一种自动上料双辊涂胶机制造技术

技术编号:44892002 阅读:20 留言:0更新日期:2025-04-08 00:30
本申请涉及一种自动上料双辊涂胶机,主要涉及涂胶机的技术领域,其包括机箱、设在所述机箱内的驱动机构、设在所述机箱上的操作台、设在所述驱动机构上的涂胶机构和设在所述机箱一侧的上料机构;所述涂胶机构包括两端分别与所述驱动机构固定连接的支撑臂、对称设在所述支撑臂两端的限位板、穿设在所限位板上的涂胶辊和穿设在所述限位板上的压辊;所述压辊与所述涂胶辊位于所述操作台的上方并且与所述限位板转动连接,且互相平行设置;所述涂胶辊表面沿平行于轴线的方向开设有多条凹槽。本申请具有自动化程度高、胶层厚度均匀的优点。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及涂胶机的,尤其是涉及一种自动上料双辊涂胶机


技术介绍

1、涂胶机又称为涂覆机,刮胶机、自动喷胶机等。主要用以将液态胶水涂在纺织品、纸盒或者皮革表面上的一种机械设备,现有的涂胶机有很多种款式,如:鼓式涂胶机、双作用涂胶机、双工位升降涂胶机等。

2、目前,常见的涂胶机主要由机架、涂胶辊、胶槽及传动装置等组成。胶液沿着胶槽流淌至待涂覆加工的工件表面,然后调整好辊缝的涂胶辊从工件上方平行滚动,直至胶液在工件表面形成厚度均匀的薄层。胶层厚度的均匀程度是衡量涂胶机质量标准的重要指标,也是成品质量控制的重要标准。上述的涂胶机实际使用过程中,由于滴胶过程是从胶辊中间向两端蔓延,所以在加工过程中容易出现工件中间位置胶层厚度达标甚至过厚,而边缘位置过薄的问题。这一问题对产品质量造成了不利影响。

3、针对上述中的相关技术,可以得知现有的涂胶机存在胶层厚度不均匀,影响成品质量的技术问题。


技术实现思路

1、为了增加涂胶产品胶层厚度的均匀程度,提高产品的质量水平,本申请提供一种自动上料双辊涂胶机。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种自动上料双辊涂胶机,其特征在于:包括机箱(1)、设在所述机箱(1)内的驱动机构(2)、设在所述机箱(1)上的操作台(3)、设在所述驱动机构(2)上的涂胶机构(4)和设在所述机箱(1)一侧的上料机构(5);所述涂胶机构(4)包括两端分别与所述驱动机构(2)固定连接的支撑臂(41)、对称设在所述支撑臂(41)两端的限位板(42)、穿设在所限位板(42)上的涂胶辊(43)和穿设在所述限位板(42)上的压辊(44);所述压辊(44)与所述涂胶辊(43)位于所述操作台(3)的上方并且与所述限位板(42)转动连接,且互相平行设置;所述涂胶辊(43)表面沿平行于轴线的方向开设有多条凹槽。...

【技术特征摘要】

1.一种自动上料双辊涂胶机,其特征在于:包括机箱(1)、设在所述机箱(1)内的驱动机构(2)、设在所述机箱(1)上的操作台(3)、设在所述驱动机构(2)上的涂胶机构(4)和设在所述机箱(1)一侧的上料机构(5);所述涂胶机构(4)包括两端分别与所述驱动机构(2)固定连接的支撑臂(41)、对称设在所述支撑臂(41)两端的限位板(42)、穿设在所限位板(42)上的涂胶辊(43)和穿设在所述限位板(42)上的压辊(44);所述压辊(44)与所述涂胶辊(43)位于所述操作台(3)的上方并且与所述限位板(42)转动连接,且互相平行设置;所述涂胶辊(43)表面沿平行于轴线的方向开设有多条凹槽。

2.根据权利要求1所述的一种自动上料双辊涂胶机,其特征在于:所述压辊(44)包括与所述限位板(42)转动连接的辊轴(441)、套设在所述辊轴(441)上的滚筒(442)和套设在所述滚筒(442)上的导热橡胶(443);所述滚筒(442)内穿设有电热丝。

3.根据权利要求1所述的一种自动上料双辊涂胶机,其特征在于:所述支撑臂(41)与所述驱动机构(2)沿着垂直于地面的方向滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种自动上料双辊涂胶机,其特征在于:所述驱动机构(2)包括沿水平方向对称设在的机箱(1)内两侧的导轨(21)、两个分别滑动连接在两侧所述导轨(21)上的滑块(22)、两个分别穿设在两个所述滑块(22)上的螺杆(23)和固定设在所述机箱(1)内的驱动电机(24);所述螺杆(23)与所述滑块(22)螺纹配合,两个所述螺杆(23)通过皮带传动链接,所述驱动电机(24)的动力输出轴与任一所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐玮鸿章玉敏王玉成周文贤
申请(专利权)人:松扬电子材料昆山有限公司
类型:发明
国别省市:

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