本发明专利技术涉及酯类加工装置技术领域，尤其涉及一种抗坏血酸棕榈酸酯生产用粗酯制备装置。本发明专利技术提供一种能够通过机器进行大批量生产、效率高的抗坏血酸棕榈酸酯生产用粗酯制备装置。一种抗坏血酸棕榈酸酯生产用粗酯制备装置，包括有支撑架、反应罐、加料管、安装架、电机和搅拌杆等，反应罐转动在支撑架上，加料管连接并连通在反应罐的顶部，安装架固接在支撑架上，电机安装在安装架上，电机的输出轴通过联轴器与搅拌杆连接。本发明专利技术中通过扭杆、第一齿轮和齿环等的配合，调节第一齿轮遮挡加料管的面积，使得在同一时间内注入的浓硫酸、抗坏血酸和棕榈酸的量能与预定比例保持一致，无需人工调配好比例再加入反应罐内，更加便捷省力。更加便捷省力。更加便捷省力。
【技术实现步骤摘要】
一种抗坏血酸棕榈酸酯生产用粗酯制备装置
[0001]本专利技术涉及酯类加工装置
，尤其涉及一种抗坏血酸棕榈酸酯生产用粗酯制备装置。
技术介绍
[0002]抗坏血酸棕榈酸酯又称为维生素C棕榈酸酯，是一种新型的多功能抗氧化剂，被世界卫生组织食品添加委员会评定为具有营养性、无毒、高效、使用安全的食品添加剂。
[0003]目前，L
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抗坏血酸棕榈酸酯的生产工艺路线主要有酰氯法、直接酯化法、酯交换法和脂肪酶法，硫酸催化酯化法是工业上的使用最为广泛的成熟合成工艺，通过将抗坏血酸加入到浓硫酸中，搅拌溶解，然后再加入棕榈酸，使抗坏血酸与棕榈酸在一定温度下进行酯化反应形成抗坏血酸棕榈酸酯。
[0004]由于在抗坏血酸棕榈酸酯的硫酸催化酯化反应中，浓硫酸仅作为催化剂的作用，并不参与反应，并且各原料的比例以及加入的先后顺序均有所规定，而目前现有的反应原料添加的方法，多是工作人员先取量好相应的原料，然后依次投入反应釜中，工作人员的劳动强度大，耗时耗力，效率较低，不利于进行大批量的工作。
技术实现思路
[0005]为了克服现有技术中人工调配原料进行生产抗坏血酸棕榈酸酯的劳动强度较大、不便于进行大批量的生产的缺点，本专利技术提供一种能够通过机器进行大批量生产、效率高的抗坏血酸棕榈酸酯生产用粗酯制备装置。
[0006]一种抗坏血酸棕榈酸酯生产用粗酯制备装置，包括有支撑架、反应罐、加料管、出料管、阀门、安装架、电机和搅拌杆，反应罐转动在支撑架上，加料管连接并连通在反应罐的顶部，出料管连接并连通在反应罐的底部，出料管上安装有阀门，安装架固接在支撑架上，电机安装在安装架上，电机的输出轴通过联轴器与搅拌杆连接，还包括有用于调控原料添加比例的控制机构和用于使反应罐内温度下降的散热机构。
[0007]优选地，控制机构包括有第一复位弹簧、挤压板、齿环、固定架、第一齿轮、扭杆和入料腔，入料腔固接在反应罐上部的内壁，挤压板通过第一复位弹簧与入料腔内的底部连接，齿环放置在挤压板上，固定架固接在齿环的上侧，第一齿轮通过扭杆转动在入料腔内，第一齿轮与齿环啮合。
[0008]优选地，散热机构包括有导热环、外壳和温度检测器，外壳固接在反应罐的外部，导热环安装在外壳内，温度检测器安装在外壳内部的两侧，温度检测器伸入反应罐内部。
[0009]优选地，还包括有平衡机构，平衡机构包括有固定环、转动环、滑动杆和装料罐，滑动杆固接在固定架上，转动环滑动在滑动杆上，固定环固接在安装架上，转动环与固定环转动连接，装料罐固接在加料管上。
[0010]优选地，还包括有辅助机构，辅助机构包括有搅拌块、固定板、齿圈、第二齿轮和第三齿轮，搅拌块均匀地固接在反应罐内壁，固定板固接在反应罐内壁的上部，齿圈转动在反
应罐上部，第二齿轮固接在搅拌杆的上部，第三齿轮转动在固定板上，第二齿轮、第三齿轮和齿圈位于固定板的上方，第三齿轮与第二齿轮和齿圈啮合。
[0011]优选地，还包括有取样机构，取样机构包括有取样管、保护塞和螺旋帽，取样管穿过并固接在反应罐的上部，保护塞与取样管滑动卡接，螺旋帽与取样管螺纹连接。
[0012]优选地，还包括有减速机构，减速机构包括有减速块和第二复位弹簧，减速块滑动在支撑架的一侧，减速块和支撑架之间连接有第二复位弹簧。
[0013]优选地，装料罐为透明的。
[0014]采用上述方案，本专利技术达到的有益效果为：
[0015]1、本专利技术中通过扭杆、第一齿轮和齿环等的配合，调节第一齿轮遮挡加料管的面积，使得在同一时间内注入的浓硫酸、抗坏血酸和棕榈酸的量能与预定比例保持一致，无需人工调配好比例再加入反应罐内，更加便捷省力。
[0016]2、本专利技术中通过导热环对反应罐进行散热，温度检测器用于观测反应内的温度变化，确保反应罐内保持特定温度。
[0017]3、本专利技术中通过固定环、转动环和装料罐等的配合，将原料先倒入装料罐再流入加料管而进入反应罐内，有助于平衡原料流入加料管的压强，使得原料流入加料管的速度保持一致，从而确保流入的原料比例更加精准。
[0018]4、本专利技术中通过电机、齿圈、第二齿轮和第三齿轮等的相互配合，搅拌杆转动时，反应罐发生反向转动，搅拌块跟随反应罐转动对原料进行搅动，使得三种原料混合更加均匀，反应罐内热量更加均匀，有助于原料反应更加均衡。
附图说明
[0019]图1为本专利技术的第一视角立体结构示意图。
[0020]图2为本专利技术的第二视角立体结构示意图。
[0021]图3为本专利技术的局部立体结构剖视示意图。
[0022]图4为本专利技术的另一局部立体结构剖视示意图。
[0023]图5为本专利技术控制机构的第一视角立体结构示意图。
[0024]图6为本专利技术控制机构的第二视角立体结构示意图。
[0025]图7为本专利技术散热机构的立体结构示意图。
[0026]图8为本专利技术导热环、外壳和温度检测器的立体结构示意图。
[0027]图9为本专利技术平衡机构的第一视角立体结构示意图。
[0028]图10为本专利技术平衡机构的第二视角立体结构示意图。
[0029]图11为本专利技术固定环、转动环和滑动杆的立体结构示意图。
[0030]图12为本专利技术辅助机构的第一视角立体结构示意图。
[0031]图13为本专利技术辅助机构的第二视角体结构示意图。
[0032]图14为本专利技术取样机构的立体结构示意图。
[0033]图15为本专利技术取样管、保护塞和螺旋的立体结构示意图。
[0034]图16为本专利技术减速机构的立体结构示意图。
[0035]附图中的标记为：1
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支撑架，2
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反应罐，3
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加料管，4
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出料管，5
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阀门，6
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安装架，7
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电机，8
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搅拌杆，9
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控制机构，901
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第一复位弹簧，902
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挤压板，903
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齿环，904
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固定架，905
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第一齿轮，906
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扭杆，907
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入料腔，10
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散热机构，1001
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导热环，1002
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外壳，1003
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温度检测器，11
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平衡机构，1101
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固定环，1102
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转动环，1103
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滑动杆，1104
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装料罐，12
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辅助机构，1201
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搅拌块，1202
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固定板，1203
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齿圈，1204
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第二齿轮，1205
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第三齿轮，13
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种抗坏血酸棕榈酸酯生产用粗酯制备装置，包括有支撑架(1)、反应罐(2)、加料管(3)、出料管(4)、阀门(5)、安装架(6)、电机(7)和搅拌杆(8)，反应罐(2)转动在支撑架(1)上，加料管(3)连接并连通在反应罐(2)的顶部，出料管(4)连接并连通在反应罐(2)的底部，出料管(4)上安装有阀门(5)，安装架(6)固接在支撑架(1)上，电机(7)安装在安装架(6)上，电机(7)的输出轴通过联轴器与搅拌杆(8)连接，其特征在于，还包括有用于调控原料添加比例的控制机构(9)和用于使反应罐(2)内温度下降的散热机构(10)。2.根据权利要求1所述的一种抗坏血酸棕榈酸酯生产用粗酯制备装置，其特征在于，控制机构(9)包括有第一复位弹簧(901)、挤压板(902)、齿环(903)、固定架(904)、第一齿轮(905)、扭杆(906)和入料腔(907)，入料腔(907)固接在反应罐(2)上部的内壁，挤压板(902)通过第一复位弹簧(901)与入料腔(907)内的底部连接，齿环(903)放置在挤压板(902)上，固定架(904)固接在齿环(903)的上侧，第一齿轮(905)通过扭杆(906)转动在入料腔(907)内，第一齿轮(905)与齿环(903)啮合。3.根据权利要求2所述的一种抗坏血酸棕榈酸酯生产用粗酯制备装置，其特征在于，散热机构(10)包括有导热环(1001)、外壳(1002)和温度检测器(1003)，外壳(1002)固接在反应罐(2)的外部，导热环(1001)安装在外壳(1002)内，温度检测器(1003)安装在外壳(1002)内部的两侧，温度检测器(1003)伸入反应罐(2)内部。4.根据权利要求3所述的一种抗坏血酸棕榈酸酯生产用粗酯制备装置，其特征在于，还包括有平衡机构(11)，平衡机构(11)包括有固定环(1101)、转动环(1102)、滑动杆(11...
【专利技术属性】
技术研发人员：李成福，李桑，李雪清，
申请(专利权)人：江西凯泰食品科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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