本发明专利技术公开了一种摩擦片加工用的高效抛光装置，包括加工台，所述加工台内嵌入式转动安装有齿盘，且齿盘的顶部连接有旋钮，并且齿盘上的旋钮位于加工台的顶部；所述螺杆通过轴承安装于调节槽内所述螺杆上螺纹套设有调节座，所述第一油液腔内安装有第一活塞板，所述第一活塞板内端下方的活动杆连接有第一安装座，所述底板通过第二弹性伸缩杆竖直活动安装于加工台左侧位置调节座的上方，所述轴承内连接有推送辊，所述立座内开设有第二油液腔，所述横杆中部的底部通过竖杆连接有第二安装座，所述第二电机的输出端连接有对接座。该摩擦片加工用的高效抛光装置，适用于不同弧度和厚度的摩擦片，方便进行持续抛光。方便进行持续抛光。方便进行持续抛光。
【技术实现步骤摘要】
一种摩擦片加工用的高效抛光装置
[0001]本专利技术涉及摩擦片加工
，具体为一种摩擦片加工用的高效抛光装置。
技术介绍
[0002]摩擦片是应用于刹车系统中，进行接触摩擦制动的工件，在鼓刹的使用中，摩擦片安装在刹车蹄上，通过液压机构实现与转鼓的摩擦和制动，针对摩擦片的加工，包括下料、热压和抛光等步骤，其中抛光的操作，为了提高抛光效率，大都需要使用抛光装置进行抛光操作，但是现有的摩擦片加工用抛光装置在使用时存在以下问题：由于鼓刹摩擦片是呈一个弧形结构，针对不同规格的鼓刹，则需要使用不同弧度的摩擦片，现有的摩擦片加工用抛光装置，不方便对不同弧度的摩擦片进行内外面同步型抛光，一方面不同弧度需要使用不同的抛光装置，另一方面分步抛光增加抛光时间，都会影响到抛光效率，同时存在不同厚度摩擦片时，也会影响到整体抛光均匀性，影响后续摩擦片的使用。
[0003]针对上述问题，急需在原有摩擦片加工用抛光装置的基础上进行创新设计。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种摩擦片加工用的高效抛光装置，以解决上述
技术介绍
提出现有的摩擦片加工用抛光装置，不方便对不同弧度的摩擦片进行内外面同步型抛光的问题，本专利技术技术方案针对现有技术解决方案过于单一的技术问题，提供了显著不同于现有技术的解决方案。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种摩擦片加工用的高效抛光装置，包括加工台，所述加工台内嵌入式转动安装有齿盘，且齿盘的顶部连接有旋钮，并且齿盘上的旋钮位于加工台的顶部；还包括螺杆，所述螺杆通过轴承安装于调节槽内，且调节槽开设于加工台的顶面，并且螺杆的一端连接有与齿盘顶部边缘处啮合的锥齿轮，所述螺杆上螺纹套设有调节座，且调节座的顶部边缘处固定有U型框，并且U型框两侧边的内部开设有第一油液腔，所述第一油液腔内安装有第一活塞板，且第一活塞板内端面的上下两处位置均连接有活动杆，并且活动杆的内端通过第一弹性伸缩杆活动连接在U型框内侧壁处，所述第一活塞板内端下方的活动杆连接有第一安装座，且第一安装座贴合滑动安装于调节座的顶部空腔内，并且第一安装座内嵌入式安装有第一电机，并且第一电机的输出端连接有辊件，而且辊件的顶部通过轴承连接于顶部活动杆的端部，同时顶部活动杆在U型框顶部内侧空腔内贴合滑动；底板，所述底板通过第二弹性伸缩杆竖直活动安装于加工台左侧位置调节座的上方，且底板上前后空腔内均安装有轴承，并且轴承的侧边通过定位杆在底板上空腔内限位滑动，所述轴承内连接有推送辊，且推送辊的中部凹陷处套设有安装套，并且安装套的外端通过第三弹性伸缩杆连接在立座的内端，而且立座固定于底板的顶部边缘处，所述立座内开设有第二油液腔，且第二油液腔内安装有第二活塞板，并且第二活塞板的内端通过横杆
与安装套相连接，所述横杆中部的底部通过竖杆连接有第二安装座，且第二安装座贴合滑动安装于调节座的顶部空腔内，并且第二安装座内嵌入式固定有第二电机，所述第二电机的输出端连接有对接座，且对接座位于推送辊的下方，并且推送辊的底部固定有对接头。
[0006]优选的，所述加工台上左侧第二个调节座及其左侧其他调节座上安装有底板，且底板上推送辊之间的距离与左侧第一个调节座上辊件之间的距离相同。
[0007]优选的，所述调节座通过螺杆在调节槽内贴合滑动，且调节座在加工台上等角度分布，并且加工台上中部调节座和左侧第一个调节座上的辊件为抛光辊，而且左侧第一个调节座上两个辊件之间的距离大于中部调节座上两个辊件之间的距离，所述加工台上中部右侧调节座上的辊件为输送辊，且作为输送辊的辊件的距离与中部调节座上辊件之间的距离相同。
[0008]优选的，所述调节座上第一油液腔通过输油管与另一调节座上第一油液腔相连接，且左侧第一个调节座上第一油液腔通过输油管与第二油液腔相连接，所述第一油液腔内第一活塞板位于中部位置将第一油液腔区分成内外两端区域，所述第二油液腔通过输油管与第一油液腔的内端相连接，且相邻的第一油液腔之间通过输油管在内外端交错连接。
[0009]优选的，所述推送辊的顶部设计为圆台形结构，且推送辊底部底板与调节座的顶部平行设置。
[0010]优选的，所述对接头与对接座的分布位置相对应，且对接头的底部截面呈六边形结构设计，并且对接头底部与对接头顶部空腔凹凸配合。
[0011]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1.本专利技术，设置弧度调整机构，由于不同弧度的摩擦片，其在延伸方向上都是一个圆形，进而在同一圆心的基础上，摩擦片的不同弧度，其衍生的圆形所在的位置与圆心的距离存在变化，进而本专利技术，通过转动齿盘，由螺杆带动多个调节座以齿盘圆心为基础同步活动，调整推送辊和辊件的位置，可以对不同弧度的摩擦片进行输送和打磨，提高装置的实用性；2.本专利技术，设置厚度自适应调整结构，将摩擦片端部放置在最左侧两个调节座上，摩擦片下移与推送辊顶部斜面接触，可以带动两个推送辊向外侧活动，推送辊通过安装套和横杆带动第二活塞板向外侧移动，对第二油液腔油液进行挤压，使得油液通过输油管进入第一油液腔，对第一活塞板进行挤压，通过多个输油管在多个U型框端部内外交错分布，可以带动后续多个辊件同步向外侧活动，使得整个线路上的推送辊和辊件可以适配不同厚度的摩擦片，进一步的，中部和左侧第一个辊件用于进行抛光，左侧第一个辊件之间的距离大于中部辊件之间的距离，使得抛光的过程是一个循序渐进的过程，有利于在对摩擦片进行抛光时进行稳定输送；3.本专利技术，设置便捷持续操作机构，将摩擦片放置在底板上进行下压，底板带动推送辊下移，推送辊底部的对接头跟随下移并逐渐接近对接座，第二电机带动对接座转动，对接头在下移过程中最终得以插入对接座内，使得第二电机与推送辊联通，进而此时可以带动推送辊转动对摩擦片进行自动输送，进入U型框内进行抛光操作，摩擦片下压的过程，一方面是调整后续辊件之间距离的过程，另一方面，给工作人员反应时间，避免摩擦片刚与推送辊接触就需要克服推送辊的输送力；4.综上所述，本专利技术，可以适用于不同弧度和厚度的摩擦片，对其进行前后面的同
步稳定抛光，提高抛光效率，同步抛光，有助于提高摩擦片抛光的均匀性，同时操作便捷，有利于进行持续性抛光操作。
附图说明
[0012]图1为本专利技术俯视剖面结构示意图；图2为本专利技术推送辊侧剖结构示意图；图3为本专利技术轴承俯视剖面结构示意图；图4为本专利技术对接头俯视结构示意图；图5为本专利技术辊件侧剖结构示意图；图6为本专利技术U型框俯视剖面结构示意图。
[0013]图中：1、加工台；2、齿盘；3、锥齿轮；4、螺杆；5、调节槽；6、调节座；7、U型框；8、第一油液腔；801、输油管；9、第一活塞板；10、活动杆；11、第一弹性伸缩杆；12、第一安装座；13、第一电机；14、辊件；15、第二弹性伸缩杆；16、底板；17、轴承；171、定位杆；18、推送辊；181、对接头；19、安装套；20、第三弹性伸缩杆；21、横杆；22、第二活塞板；23、第二油液腔；24、立座；25、竖杆；26、第二安装座；27、第二电机；28、对接座。
具体实施方式
[0014]本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种摩擦片加工用的高效抛光装置，包括加工台（1），所述加工台（1）内嵌入式转动安装有齿盘（2），且齿盘（2）的顶部连接有旋钮，并且齿盘（2）上的旋钮位于加工台（1）的顶部；其特征在于：还包括螺杆（4），所述螺杆（4）通过轴承安装于调节槽（5）内，且调节槽（5）开设于加工台（1）的顶面，并且螺杆（4）的一端连接有与齿盘（2）顶部边缘处啮合的锥齿轮（3），所述螺杆（4）上螺纹套设有调节座（6），且调节座（6）的顶部边缘处固定有U型框（7），并且U型框（7）两侧边的内部开设有第一油液腔（8），所述第一油液腔（8）内安装有第一活塞板（9），且第一活塞板（9）内端面的上下两处位置均连接有活动杆（10），并且活动杆（10）的内端通过第一弹性伸缩杆（11）活动连接在U型框（7）内侧壁处，所述第一活塞板（9）内端下方的活动杆（10）连接有第一安装座（12），且第一安装座（12）贴合滑动安装于调节座（6）的顶部空腔内，并且第一安装座（12）内嵌入式安装有第一电机（13），并且第一电机（13）的输出端连接有辊件（14），而且辊件（14）的顶部通过轴承连接于顶部活动杆（10）的端部，同时顶部活动杆（10）在U型框（7）顶部内侧空腔内贴合滑动；底板（16），所述底板（16）通过第二弹性伸缩杆（15）竖直活动安装于加工台（1）左侧位置调节座（6）的上方，且底板（16）上前后空腔内均安装有轴承（17），并且轴承（17）的侧边通过定位杆（171）在底板（16）上空腔内限位滑动，所述轴承（17）内连接有推送辊（18），且推送辊（18）的中部凹陷处套设有安装套（19），并且安装套（19）的外端通过第三弹性伸缩杆（20）连接在立座（24）的内端，而且立座（24）固定于底板（16）的顶部边缘处，所述立座（24）内开设有第二油液腔（23），且第二油液腔（23）内安装有第二活塞板（22），并且第二活塞板（22）的内端通过横杆（21）与安装套（19）相连接，所述横杆（21）中部的底部通过竖杆（25）连接有第二安装座（26），且第二安装座（26）贴合滑动安装于调节座（6）的顶部空腔内，并且第二安装座（26）内嵌入式固定有第...
【专利技术属性】
技术研发人员：杜孟子，章志华，
申请(专利权)人：黄山菲英汽车零部件有限公司，
类型：发明
国别省市：
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