冷却系统、控制方法、设备及存储介质技术方案

本申请提供了一种冷却系统、控制方法、设备及存储介质，涉及但不限于冷却辊技术领域，冷却系统包括冷却辊组件，冷却辊组件包括外辊筒、内辊筒、主导流板以及流道控制装置；外辊筒套设于内辊筒，主导流板将外辊筒和内辊筒相邻两侧壁之间的区域分隔形成有流向相反的第一螺旋流道和第二螺旋流道；检测组件，检测组件设置有至少一组，每组检测组件均包括两个检测件，同一组的两个检测件分别对应设置于第一螺旋流道和第二螺旋流道；控制模块，控制模块用于根据每组检测组件检测得到的流道数据调整流道控制装置的开度以调整目标螺旋流道的进液压力。控制方法、设备及存储介质应用上述系统，本申请实施例能降低冷却辊外辊筒的两侧温差。差。差。

【技术实现步骤摘要】
冷却系统、控制方法、设备及存储介质


[0001]本申请实施例涉及但不限于冷却辊
，尤其涉及一种冷却系统、控制方法、设备及存储介质。

技术介绍

[0002]在冷却辊
，通常采用冷却辊对流延膜进行冷却，其中，冷却辊又称流延辊，其在外辊筒和内辊筒之间形成流道传输冷却介质以进行冷却，但是传统的冷却辊由于受到离心力的作用，导致在流道上的冷却介质的流速和冷却效率不同甚至相差几个数量级，从而导致冷却辊的外辊筒两侧温差大，温度分布不均匀，进而导致覆盖于外辊筒上的流延膜的膜片表面温度均匀性差。

技术实现思路

[0003]以下是对本文详细描述的主题的概述。本概述并非是为了限制权利要求的保护范围。
[0004]本申请实施例提供了一种冷却系统、控制方法、设备及存储介质，能降低冷却辊外辊筒的两侧温差。
[0005]第一方面，本申请实施例提供了一种冷却系统，所述冷却系统包括：
[0006]冷却辊组件，所述冷却辊组件包括外辊筒、内辊筒、主导流板以及两个流道控制装置；所述外辊筒套设于所述内辊筒，所述主导流板用于将所述外辊筒和所述内辊筒的相邻两侧壁之间的区域分隔形成有流向相反的第一螺旋流道和第二螺旋流道；两个所述流道控制装置分别与所述第一螺旋流道和所述第二螺旋流道对应设置；
[0007]检测组件，所述检测组件设置有至少一组，每组检测组件均包括两个检测件，同一组的两个所述检测件分别对应设置于第一螺旋流道和第二螺旋流道；
[0008]控制模块，所述控制模块用于根据每组所述检测组件检测得到的流道数据调整所述流道控制装置的开度以调整目标螺旋流道的进液压力，所述目标螺旋流道包括所述第一螺旋流道和/或所述第二螺旋流道。
[0009]第二方面，本申请实施例提供了一种冷却系统的控制方法，所述冷却系统包括：冷却辊组件以及检测组件，所述冷却辊组件包括外辊筒、内辊筒、主导流板以及两个流道控制装置；所述外辊筒套设于所述内辊筒，所述主导流板用于将所述外辊筒和所述内辊筒相邻两侧壁之间的区域分隔形成有流向相反的第一螺旋流道和第二螺旋流道；两个所述流道控制装置分别与所述第一螺旋流道和所述第二螺旋流道对应设置；所述检测组件设置有至少一组，每组检测组件均包括两个检测件，同一组的两个所述检测件分别对应设置于第一螺旋流道和第二螺旋流道；所述控制方法包括：
[0010]根据每组所述检测组件检测得到的流道数据调整所述流道控制装置的开度以调整目标螺旋流道的进液压力，所述目标螺旋流道包括所述第一螺旋流道和/或所述第二螺旋流道。
[0011]第三方面，本申请实施例还提供了电子设备，包括：存储器、处理器及存储在存储器上并可在处理器上运行的计算机程序，所述处理器执行所述计算机程序时实现如第二方面任意一项所述的控制方法。
[0012]第四方面，本申请实施例还提供了一种计算机可读存储介质，存储有计算机可执行指令，所述计算机可执行指令用于实现如第二方面任意一项所述的控制方法。
[0013]本申请的上述实施例，至少包括如下有益效果：通过设置至少两个流向相反的第一螺旋流道和第二螺旋流道，使得冷却介质可以在冷却辊的外辊筒和内辊筒之间交叉对流，从而降低冷却辊两侧的温差，同时通过设置检测组件监控流向相反的第一螺旋流道和第二螺旋流道的流道数据，并通过控制模块控制流道控制装置实现对对流的第一螺旋流道和第二螺旋流道的冷却介质的智能控制，进而进一步使得冷却辊两侧的温度分布更加均匀。因此，和相关技术相比，本申请实施例能冷却辊外辊筒的两侧温差。
附图说明
[0014]图1是本申请实施例中冷却系统中冷却辊的剖切图；
[0015]图2是本申请实施例中冷却系统中冷却辊的轴向剖面示意图；
[0016]图3是本申请实施例中冷却系统中内辊筒的结构示意图；
[0017]图4a是本申请实施例中冷却系统中第二法兰的侧面示意图；
[0018]图4b是本申请实施例中冷却系统中第二法兰的结构示意图；
[0019]图5是本申请实施例中冷却系统中自动调整模型的逻辑示意图；
[0020]图6是本申请实施例中冷却系统中检测件的位置设置示意图；
[0021]图7是本申请实施例中冷却系统中送水辊筒的结构示意图；
[0022]图8是本申请实施例中冷却系统中外辊筒的部分结构透视示意图；
[0023]图9是本申请实施例中冷却系统的控制方法的流程示意图；
[0024]图10是本申请实施例中冷却系统的控制方法的一个具体实施例的流程示意图；
[0025]图11是本申请实施例中冷却系统的控制方法对应的电子设备的硬件结构示意图。
[0026]附图标记：
[0027]外辊筒110、螺旋散热件111、第三法兰112、内辊筒120、主导流板121、出水流道122、加液口123、分水板124、出水腔125、第二法兰126、流道出口127、第一螺旋流道131、第一进液口1311、第一出液口1312、第二螺旋流道132、第二进液口1321、第二出液口1322、中央输水管140、送水辊筒150、辅导流板151、夹层152、隔热板153、第一法兰154、第三进液口155、输送水管160、挡水板170、
[0028]检测件210。
具体实施方式
[0029]为了使本申请的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。
[0030]需要说明的是，虽然在装置示意图中进行了功能模块划分，在流程图中示出了逻辑顺序，但是在某些情况下，可以以不同于装置中的模块划分，或流程图中的顺序执行所示
出或描述的步骤。说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。
[0031]附图中所示的流程图仅是示例性说明，不是必须包括所有的内容和操作/步骤，也不是必须按所描述的顺序执行。例如，有的操作/步骤还可以分解，而有的操作/步骤可以合并或部分合并，因此实际执行的顺序有可能根据实际情况改变。
[0032]可理解的是，参照图1至图4所示，冷却系统包括：
[0033]冷却辊组件，冷却辊组件包括外辊筒110、内辊筒120、主导流板121以及两个流道控制装置；外辊筒110套设于内辊筒120，主导流板121用于将外辊筒110和内辊筒120的相邻两侧壁之间的区域分隔形成有流向相反的第一螺旋流道131和第二螺旋流道132；两个流道控制装置分别与第一螺旋流道131和第二螺旋流道132对应设置；
[0034]检测组件，检测组件设置有至少一组，每组检测组件均包括两个检测件210，同一组的两个检测件210分别对应设置于第一螺旋流道131和第二螺旋流道132；
[0035]控制模块，控制模块用于根据每组检测组件检测得到的流道数据调整流道控制装置的开度以调整目标螺旋流道的进液压力，目标螺旋流道包括第一螺旋流道13本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冷却系统，其特征在于，所述冷却系统包括：冷却辊组件，所述冷却辊组件包括外辊筒、内辊筒、主导流板以及两个流道控制装置；所述外辊筒套设于所述内辊筒，所述主导流板用于将所述外辊筒和所述内辊筒的相邻两侧壁之间的区域分隔形成有流向相反的第一螺旋流道和第二螺旋流道；两个所述流道控制装置分别与所述第一螺旋流道和所述第二螺旋流道对应设置；检测组件，所述检测组件设置有至少一组，每组检测组件均包括两个检测件，同一组的两个所述检测件分别对应设置于第一螺旋流道和第二螺旋流道；控制模块，所述控制模块用于根据每组所述检测组件检测得到的流道数据调整所述流道控制装置的开度以调整目标螺旋流道的进液压力，所述目标螺旋流道包括所述第一螺旋流道和/或所述第二螺旋流道。2.根据权利要求1所述的冷却系统，其特征在于，所述控制模块用于：接收同一组所述检测件在预设时间段内的流道数据；将所述流道数据输入到预设的自调整模型，得到压力调整数据；其中，所述压力调整数据包括待调整的流道控制装置的开度数据；根据所述压力调整数据调整所述待调整的流道控制装置，以调整所述待调整的流道控制装置对应的目标螺旋流道的进液压力。3.根据权利要求2所述的冷却系统，其特征在于，所述检测组件设置有多组，所述自调整模型，执行如下步骤：根据所述流道数据，获取同一组所述检测件的第一温度差值；在所述第一温度差值超出第一阈值时，确定待调整的流道控制装置，以及所述待调整的流道控制装置的第一开度数据；根据所述流道数据，获取位于同一流向上的各检测件的第二温度差值以及温度范围；在所述第二温度差值以及所述温度范围之一不满足预设要求时，将所述第二温度差值对应的流道控制装置作为待调整的流道控制装置，并根据所述第二温度差值以及所述温度范围，确定待调整的流道控制装置的第一开度数据；根据所述第一开度数据，确定另一所述流道控制装置的第二开度数据；根据所述第一开度数据和所述第二开度数据，确定所述压力调整数据。4.根据权利要求1所述的冷却系统，其特征在于，所述冷却辊组件还包括送水辊筒，所述送水辊筒设置在所述内辊筒内，且所述送水辊筒与所述内辊筒的相邻两侧壁之间设置有与所述第一螺旋流道和所述第二螺旋流道对应的辅助流道；所述第一螺旋流道和所述第二螺旋流道内均设置有分水板以及加液口，所述第一螺旋流道上的所述分水板用于将所述第一螺旋流道的第一进液口进入的冷却介质按照预设比例送入对应的辅助流道；所述第二螺旋流道上的所述分水板用于将所述第二螺旋流道的第二进液口进入的冷却介质按照预设比例送入对应的辅助流道；所述第一螺旋流道和所述第二螺旋流道上的冷却介质均通过所述加液口与对应的所述辅助流道上的冷却介质合流。5.根据权利要求4所述的冷却系统，其特征在于，所述检测件组件设置有至少三组，三组所述检测组件中位于所述第一螺旋流道上的三个检测件依次设置于所述第一进液口和对应的分...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐百平，李鸿楠，喻慧文，肖书平，黄嘉荣，
申请(专利权)人：广东仕诚塑料机械有限公司，
类型：发明
国别省市：