一种电池封装结构制造技术

技术编号:38128318 阅读:49 留言:0更新日期:2023-07-08 09:34
本发明专利技术涉及电池封装领域,具体涉及一种电池封装结构,包括底壳和顶对壳,底壳的内部设有电池腔,顶对壳横向滑动连接在底壳的顶部,底壳的顶部和顶对壳之间设有咬合契合结构,咬合契合结构包括固定位于底壳上的第一咬合契合部和固定位于顶对壳上的第二咬合契合部,第一咬合契合部和第二咬合契合部在竖向方向上卡合固定,第一咬合契合部和第二咬合契合部在横向方向上滑动配合。本方案解决了现有技术中底壳和顶对壳采用螺栓进行封装固定所造成的电池封装效率低、工艺繁琐的问题。工艺繁琐的问题。工艺繁琐的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种电池封装结构


[0001]本专利技术涉及电池封装领域,具体涉及一种电池封装结构。

技术介绍

[0002]随着能源危机的加剧,可再生能源的开发已经迫在眉睫,二次电池作为绿色清洁能源的代表,其承担着未来能源高效利用的重担。其中电池封装成型是电池使用前最重要的一步。 在对电池封装时,将电池放入到底壳中,并将顶对壳竖向盖在底壳上,然后使用大量的螺栓对顶对壳和底壳进行固定连接。
[0003]因此现目前传统的电池封装采用了大量的螺栓进行连接,工艺繁琐,不利于提高电池封装的效率,并且后续在对电池进行回收拆卸时,由于需要对螺栓进行拆卸,从而造成了电池回收处理困难。

技术实现思路

[0004]本专利技术意在提供一种电池封装结构,以解决现有技术中底壳和顶对壳采用螺栓进行封装固定所造成的电池封装效率低、工艺繁琐的问题。
[0005]为达到上述目的,本专利技术采用如下技术方案:一种电池封装结构,包括底壳和顶对壳,底壳的内部设有电池腔,顶对壳横向滑动连接在底壳的顶部,底壳的顶部和顶对壳之间设有咬合契合结构,咬合契合结构包括固定位于底壳上的第一咬合契合部和固定位于顶对壳上的第二咬合契合部,第一咬合契合部和第二咬合契合部在竖向方向上卡合固定,第一咬合契合部和第二咬合契合部在横向方向上滑动配合。
[0006]本方案的原理及优点是:在对电池进行封装时,将电池放入到底壳的电池腔中,然后将顶对壳从底壳的顶部的一端横向滑入,第一咬合契合部和第二咬合契合部二者相互配合,对顶对壳继续进行滑动,第一咬合契合部和第二咬合契合部二者滑动配合,顶对壳滑动到位之后,顶对壳将底壳的顶部封住,从而完成了电池的封装。
[0007]采用上述技术方案,具有以下有益效果:1、顶对壳将底壳的顶部封住之后,由于第一咬合契合部和第二咬合契合部在竖向方向上卡合固定,因此,第一咬合契合部和第二咬合契合部在竖向方向上不会脱离,从而使得顶对壳盖在底壳的顶部不会竖向的脱离,实现了对底壳的顶部和顶对壳竖向方向的固定。
[0008]2、顶对壳在底壳的顶部滑动过程中,第一咬合契合部和第二咬合契合部在横向方向上滑动配合,同时第一咬合契合部和第二咬合契合部在竖向方向上卡合固定,从而为顶对壳在底壳的顶部横向滑动起到了导向限位的作用,顶对壳在底壳的顶部滑动不会出现滑偏的问题。
[0009]3、采用本方案的电池封装结构,无需使用大量的螺栓对顶对壳和底壳进行连接固定,操作简单方便,能够大大提高封装的效率,同时第一咬合契合部和第二咬合契合部相互卡合,顶对壳不会从底壳上竖向脱离,从而保证了电池封装的稳定性。另外,后续在对电池拆卸时,也无需对螺栓进行逐一拆卸,只需要对顶对壳横向反向滑动即可打开底壳的顶部,
电池拆卸操作简单方便。
[0010]优选的,作为一种改进,第一咬合契合部的数量为两组,并分别位于底壳的左、右两侧;第二咬合契合部的数量为两组,并分别位于顶对壳的左、右两侧。
[0011]由此,顶对壳的左、右两侧和底壳顶部的左、右两侧被咬合契合结构进行竖向的限位固定,顶对壳和底壳竖向方向固定的效果更好,顶对壳和底壳二者固定的更加稳固。
[0012]优选的,作为一种改进,电池腔内设有横向放置的支撑板,支撑板竖向滑动连接在电池腔中,电池腔的底部和支撑板的底部之间连接有弹性件;电池腔的内壁上设有竖向的第一杆槽,第一杆槽内竖向滑动连接有控制杆,控制杆的顶端伸出于底壳的顶部,支撑板上设有滑动连接部,滑动连接部插入到第一杆槽中并和控制杆固定连接;顶对壳的一端的底部设有避让槽和用于与控制杆的顶端滑动配合的导斜面。
[0013]弹性件用于对支撑板进行支撑,为支撑板提供向上的弹力。在对电池封装时,将电池放入到电池腔的支撑板上,支撑板对电池进行支撑,电池的顶部从底壳的顶部伸出,这样手部无需深入到电池腔内部对电池进行放置,在底壳的上方即可将电池放好,电池的放置比较简单方便,可以避免因为电池腔内壁和电池之间的间隙较小而不便于手伸入而放置电池的情况。
[0014]然后将顶对壳从底壳顶部的一端滑入,在顶对壳刚从底壳的顶部一端滑入时,由于顶对壳的一端的底部设有避让槽,因此电池从底壳顶部伸出的部位以及控制杆的顶端均不会与顶对壳侧面相抵而干涉顶对壳在底壳顶部的滑动。
[0015]随着顶对壳的滑动,控制杆的顶端与导斜面配合,控制杆的顶端受到导斜面向下的压力,随着顶对壳的继续滑动,控制杆的顶端受到顶对壳底面向下的压力,控制杆受到向下的压力而在第一杆槽中向下滑动,控制杆带动支撑板向下移动,支撑板对弹性件向下按压,电池跟随支撑板向下移动而不会干涉顶对壳的横向滑动,从而使得顶对壳能够正常盖合在底壳上,电池不会对顶对壳的横向滑动产生阻碍和干涉。
[0016]当后续需要将底壳中的电池取出时,横向反向滑动顶对壳,顶对壳脱离底壳,顶对壳不再对控制杆的顶端进行按压,此时支撑板在弹性件的弹力作用下向上移动,支撑板带动电池向上移动,电池的顶部从底壳的顶部伸出,从而便于将电池从电池腔中取出,手部无需深入到电池腔中将电池取出,操作简单方便,可以避免因为电池腔内壁和电池之间的间隙较小而不便于手部伸入将电池取出的情况。
[0017]优选的,作为一种改进,支撑板顶部设有电池第一卡槽。由此,电池放入到支撑板上,电池的底部卡于电池第一卡槽中,电池不易左右晃动而与电池腔内壁触碰,电池位于支撑板上较为稳定。
[0018]优选的,作为一种改进,顶对壳底部设有电池第二卡槽,顶对壳上设有竖向的杆孔;顶对壳在底壳上滑动到位后,电池第一卡槽和电池第二卡槽相对,且杆孔和控制杆相对。
[0019]由此,在顶对壳滑动到位之后,杆孔和控制杆相对,控制杆不再受到顶对壳底部的挤压,此时支撑板在弹性件的作用下向上滑动,电池跟随支撑板向上移动,电池的顶部进入到电池第二卡槽中,这样顶对壳滑动到位后,电池的顶部也被卡住,从而进一步提高了电池位于电池腔中的稳定性。
[0020]优选的,作为一种改进,底壳的顶部设有垫槽,垫槽位于电池腔的外侧,垫槽内放置有密封垫;电池腔的内壁上设有竖向的第二杆槽,第二杆槽内竖向滑动连接有顶杆,顶杆的顶端和密封垫的底部固定连接;滑动连接部插入到第二杆槽中并和顶杆固定连接。
[0021]由此,顶对壳在底壳的顶部滑动时,顶对壳的底部对控制杆进行挤压,控制杆带动支撑板向下移动,支撑板通过滑动连接部带动顶杆向下移动,顶杆对密封垫向下拉动,顶杆带动密封垫进入到垫槽中,这样密封垫不会从底壳的顶部凸出而影响顶对壳在底壳的顶部正常滑动,避免了密封垫凸出于底壳的顶部而增大了顶对壳的横向滑动摩擦阻力。
[0022]当顶对壳滑动到位后,控制杆进入到杆孔中,控制杆不再受到束缚,支撑板在弹性件的作用下向上移动,支撑板带动顶杆向上移动,顶杆将密封垫从垫槽中向上顶出,从而使得密封垫与顶对壳的底部紧密接触,能够保证密封垫对顶对壳和底壳之间的密封效果。
[0023]优选的,作为一种改进,控制杆的顶端圆滑设置。由此,控制杆的顶端圆滑设置,控制杆在顶对壳的底部和导斜面上滑动比较顺畅。
[本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电池封装结构,包括底壳和顶对壳,底壳的内部设有电池腔,其特征在于:所述顶对壳横向滑动连接在底壳的顶部,底壳的顶部和顶对壳之间设有咬合契合结构,所述咬合契合结构包括固定位于底壳上的第一咬合契合部和固定位于顶对壳上的第二咬合契合部,所述第一咬合契合部和第二咬合契合部在竖向方向上卡合固定,所述第一咬合契合部和第二咬合契合部在横向方向上滑动配合。2.根据权利要求1所述的一种电池封装结构,其特征在于:所述第一咬合契合部的数量为两组,并分别位于底壳的左、右两侧;所述第二咬合契合部的数量为两组,并分别位于顶对壳的左、右两侧。3.根据权利要求1所述的一种电池封装结构,其特征在于:所述电池腔内设有横向放置的支撑板,支撑板竖向滑动连接在电池腔中,电池腔的底部和支撑板的底部之间连接有弹性件;所述电池腔的内壁上设有竖向的第一杆槽,所述第一杆槽内竖向滑动连接有控制杆,控制杆的顶端伸出于底壳的顶部,支撑板上设有滑动连接部,所述滑动连接部插入到第一杆槽中并和控制杆固定连接;所述顶对壳的一端的底部设有避让槽和用于与控制杆的顶端滑动配合的导斜面。4.根据权利要求3所述的一种电...

【专利技术属性】
技术研发人员:罗均彬罗钦王联
申请(专利权)人:重庆贝吉熊网络科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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