【技术实现步骤摘要】
一种有机硅新材料生产用干燥装置
[0001]本专利技术涉及有机硅领域,更具体地说,尤其是涉及到一种有机硅新材料生产用干燥装置。
技术介绍
[0002]有机硅材料按其形态的不同,可分为:硅烷偶联剂(有机硅化学试剂)、生物活性有机硅、硅油(硅脂、硅乳液、硅表面活性剂)、高温硫化硅橡胶、液体硅橡胶、硅树脂、复合物等,其中有机硅颗粒在进行生产的过程中需要使用到干燥装置对其进行烘干,但是由于有机硅颗粒在干燥装置内部进行干燥的过程中,有机硅颗粒之间容易吸附在一起,需要经过干燥装置进行机械搅拌,机械搅拌的过程中颗粒容易随着搅拌产生的螺旋力往外进行扩散,造成颗粒外干燥装置内壁侧发生堆积,同时干燥所需的热风的出风口方位是固定的,离热风出风口较远的有机硅颗粒难以与热风发生接触,从而降低对干燥装置内部的有机硅颗粒进行全面干燥的效果。
技术实现思路
[0003]本专利技术实现技术目的所采用的技术方案是:该一种有机硅新材料生产用干燥装置,其结构包括支撑架、电控器、热风机、干燥主机,所述支撑架上端面右侧设有电控器,并且电控器与热风机电连接,所述热风机安装在支撑架上端面,所述干燥主机嵌在支撑架上端左侧内部,所述热风机上端通过管道与干燥主机上端相贯通,所述干燥主机包括干燥筒、电机、进料管、搅拌机构、出风机构、排料管,所述干燥筒下端嵌在支撑架上端左侧内部,所述干燥筒顶部安装有电机,所述进料管嵌在干燥筒左侧顶部并且相贯通,所述热风机上端通过管道与干燥筒上端相贯通,所述搅拌机构安装在干燥筒内部中端,并且搅拌机构顶部随着电机输出端同步转动, ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种有机硅新材料生产用干燥装置,其结构包括支撑架(D)、电控器(K)、热风机(R)、干燥主机(G),所述支撑架(D)上端面右侧设有电控器(K),并且电控器(K)与热风机(R)电连接,所述热风机(R)安装在支撑架(D)上端面,所述干燥主机(G)嵌在支撑架(D)上端左侧内部,所述热风机(R)上端通过管道与干燥主机(G)上端相贯通,其特征在于:所述干燥主机(G)包括干燥筒(g5)、电机(g9)、进料管(g2)、搅拌机构(g7)、出风机构(g6)、排料管(g1),所述干燥筒(g5)下端嵌在支撑架(D)上端左侧内部,所述干燥筒(g5)顶部安装有电机(g9),所述进料管(g2)嵌在干燥筒(g5)左侧顶部并且相贯通,所述热风机(R)上端通过管道与干燥筒(g5)上端相贯通,所述搅拌机构(g7)安装在干燥筒(g5)内部中端,并且搅拌机构(g7)顶部随着电机(g9)输出端同步转动,所述搅拌机构(g7)安装在出风机构(g6)上方,所述出风机构(g6)嵌在干燥筒(g5)内部下端,所述出风机构(g6)通过管道与干燥筒(g5)内部右上端相贯通,所述排料管(g1)设在干燥筒(g5)底部并且相贯通。2.根据权利要求1所述的一种有机硅新材料生产用干燥装置,其特征在于:所述搅拌机构(g7)包括旋转轴杆(g77)、上弹机构(g72)、外护板(g76)、弹簧杆(g79)、拨动板(g74),所述旋转轴杆(g77)顶部随着电机(g9)输出端同步转动,并且上弹机构(g72)内侧端与旋转轴杆(g77)外表面相焊接,所述上弹机构(g72)外侧端设有外护板(g76),所述外护板(g76)内侧端面设有弹簧杆(g79),并且弹簧杆(g79)内侧端采用间隙配合安装在拨动板(g74)外侧内部,所述拨动板(g74)位于上弹机构(g72)上端面外侧,所述上弹机构(g72)、外护板(g76)和拨动板(g74)均设有十二个,并且四个为一组,形成三组呈竖向等距分布在旋转轴杆(g77)上,每组上的四个上弹机构(g72)内侧端呈环型等距焊接在旋转轴杆(g77)外侧表面,在对有机硅颗粒干燥搅拌的过程中,通过旋转产生的螺旋力将有机硅颗粒往外侧甩出,同时通过弹簧杆(g79)为拨动板(g74)施加弹力,使得拨动板(g74)将有机硅颗粒往内进行拨动,提高对有机硅颗粒进行分散的能力,减少有机硅颗粒发生堆积的情况。3.根据权利要求2所述的一种有机硅新材料生产用干燥装置,其特征在于:所述上弹机构(g72)包括搅拌板(2k)、凹槽孔(2t)、顶杆(2d)、弹力带(2r),所述搅拌板(2k)内侧端焊接在旋转轴杆(g77)外侧表面,所述搅拌板(2k)内部贯穿有凹槽孔(2t),所述顶杆(2d)采用间隙配合安装在凹槽孔(2t)内部,所述顶杆(2d)底部与弹力带(2r)上端面相固定,所述弹力带(2r)安装在搅拌板(2k)底部,并且弹力带(2r)位于凹槽孔(2t)下方,所述凹槽孔(2t)共设有十四个,并且呈弧形均匀阵列分布在搅拌板(2k)上,每个凹槽孔(2t)内部均设有一个顶杆(2d),通过顶杆(2d)底部的弹力带(2r)...
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