中部槽结构制造技术

本发明专利技术提供了一种中部槽结构和更换方法，用于更换中部槽结构内中板部件，包括槽帮主体，槽帮主体具有两个，两个槽帮主体相互平行地设置；中板部件，中板部件为多个，多个中板部件沿槽帮主体的延伸方向依次间隔分布，各个中板部件均用于承载物料；其中，各个中板部件的沿槽帮主体的延伸方向的长度均小于或等于槽帮主体的沿其延伸方向的长度的三分之二。以解决现有技术中的中部槽内的中板的更换工艺过于复杂的问题。于复杂的问题。于复杂的问题。

【技术实现步骤摘要】
中部槽结构


[0001]本专利技术涉及煤矿机械领域，具体而言，涉及一种中部槽结构。

技术介绍

[0002]刮板输送机是煤矿综合化采煤成套设备的主运输设备，刮板输送机由刮板链、中部槽、机头部、机尾部等部件组成，在运煤过程中，刮板和刮板链在中部槽上滑行，中部槽是刮板输送机数量最多的结构件，也是主要的耗能和磨损部件。刮板输送机在空载时功率绝大部分消耗在摩擦过程中，中部槽的失效形式主要是中板与刮板链接触部分的磨损，即中部槽最主要的磨损部位是中部槽中板链道处，链道补焊也是维修中部槽最多的工作量。
[0003]目前，现有的中部槽中板更换时采用整体分割方式，先将中部槽左右两槽帮分别焊接槽钢作为拉筋，起定位和防变形刚性固定作用，使用碳弧气刨，刨掉整体中板，同强度耐磨钢板作为中板，由于中部槽中板和封底板间距较小，焊枪无法全部伸入到焊缝施焊，必须气刨掉整个封底板，露出中板全部焊缝，再按照指定焊接顺序焊接中板与槽帮焊缝，焊接封底板，完成后保温处理。但是，整个更换维修工序较为繁琐，而且中板焊接完成后需将封底板进行补焊，容易出现裂纹，增加开裂的危险性。

技术实现思路

[0004]本专利技术的主要目的在于提供一种中部槽结构，以解决现有技术中的中部槽内的中板的更换工艺过于复杂的问题。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术提供了一种中部槽结构，包括槽帮主体，槽帮主体具有两个，两个槽帮主体相互平行地设置；中板部件，中板部件为多个，多个中板部件沿槽帮主体的延伸方向依次间隔分布，各个中板部件均用于承载物料；其中，各个中板部件的沿槽帮主体的延伸方向的长度均小于或等于槽帮主体的沿其延伸方向的长度的三分之二。
[0006]进一步地，各个中板部件上均设置有朝向另一个中板部件设置的第二坡口，第二坡口为倾斜于水平面的倾斜面。
[0007]进一步地，在相邻两个中板部件中，一个中板部件的第二坡口与另一个中板部件的第二坡口之间形成第三焊缝，以通过对第三焊缝进行焊接实现相邻的两个中板部件之间的连接。
[0008]进一步地，各个槽帮主体均包括槽帮，槽帮分别为沿竖直方向依次设置的上槽帮和下槽帮，上槽帮位于下槽帮的上方，各个中板部件的相对两侧均通过对应的上槽帮与相应的槽帮主体连接。
[0009]进一步地，各个中板部件上均设有朝向上槽帮设置的第一坡口，第一坡口包括上破口和下破口，以通过上坡口和下坡口分别与相应的上槽帮的侧壁连接。
[0010]进一步地，上坡口和下坡口分别与上槽帮之间形成的间隙分别为第一焊缝和第二焊缝，以分别通过对第一焊缝和第二焊缝依次焊接，以完成多个中板部件与两个槽帮主体之间的连接。
[0011]进一步地，各个槽帮主体上均设有第一容纳腔，第一容纳腔设置在上槽帮的上方，以通过两个槽帮主体上的第一容纳腔与多个中板部件的上表面之间围成第一容纳空间，以通过第一容纳空间容纳物料。
[0012]进一步地，中部槽结构还包括底板部件，底板部件的相对两侧一一对应地与两个槽帮主体的下槽帮连接，底板部件用于支撑卸载物料后的刮板链。
[0013]进一步地，槽帮主体上还设有第二容纳腔，第二容纳腔位于下槽帮和上槽帮的中间，以通过两个槽帮主体的第二容纳腔、底板部件的上表面以及多个中板部件的下表面之间形成第二容纳空间，以通过第二容纳空间容纳卸载后的刮板链。
[0014]进一步地，中板部件为两个；或者中板部件的数量大于两个，沿槽帮主体的延伸方向，多个中板部件的长度依次减小。
[0015]应用本专利技术的技术方案，两个槽帮主体相互平行地设置着，以通过中板部件与两个槽帮主体分别连接，以通过槽帮主体支撑中板部件对物料进行承载。由于刮板运输机在运输物料的时候，刮板链带动物料在中板部件上运输，刮板链和物料在中板部件的上表面持续长时间地摩擦，以使中板部件出现磨损损坏的情况，需要对中板部件进行更换。因此，中板部件设有多个，多个中板部件沿槽帮主体的延伸方向依次间隔分布；其中，各个中板部件的沿槽帮主体的延伸方向的长度均小于或等于槽帮主体的沿其延伸方向的长度的三分之二；这样设置，不需要拆卸底板部件，以依次分别焊接相邻的两个中板部件以完成对中部槽结构的更换；以解决现有技术中的中部槽中板的更换工艺过于复杂的问题。同时，本专利技术的中部槽结构整体简单，易于加工，具有良好的性能。
附图说明
[0016]构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本专利技术的进一步理解，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。在附图中：
[0017]图1示出了根据本专利技术实施例提供的中部槽结构的立体示意图；
[0018]图2示出了根据本专利技术实施例提供的中部槽结构的俯视示意图；
[0019]图3示出了根据本专利技术实施例提供的中部槽结构的第一槽帮与中板部件的连接示意图；
[0020]图4示出了根据本专利技术实施例提供的中部槽结构的相邻两个中板部件的连接示意图。
[0021]其中，上述附图包括以下附图标记：
[0022]1、槽帮主体；2、槽帮；3、第一槽帮；4、第二槽帮；5、第一容纳腔；6、第二容纳腔；
[0023]10、中板部件；11、第一坡口；110、上坡口；111、下坡口；12、第二坡口；
[0024]13、第一焊缝；14、第二焊缝；15、第三焊缝；16、第二容纳空间；20、底板部件。
具体实施方式
[0025]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本专利技术。
[0026]如图1至图4所示，本专利技术提供了一种中部槽结构，包括槽帮主体1和中板部件10。槽帮主体1具有两个，两个槽帮主体1相互平行地设置，以通过中板部件10与两个槽帮主体1
分别连接，以通过槽帮主体1支撑中板部件10对物料进行承载。中板部件10为多个，多个中板部件10沿槽帮主体1的延伸方向依次间隔分布，各个中板部件10均用于承载物料；其中，各个中板部件10的沿槽帮主体1的延伸方向的长度均小于或等于槽帮主体1的沿其延伸方向的长度的三分之二，这样设置，以便于在其中一个中板部件10损坏时，对其进行拆卸和更换，不需要拆卸全部的中板部件10；或者，对全部中板部件10进行更换时，不需要拆卸底板部件20，以依次拆卸和焊接相邻的两个中板部件10以完成对中部槽结构的更换。
[0027]为了获得较高的焊接的质量和提高焊接效率，在各个中板部件10上均设置有朝向另一个中板部件10设置的第二坡口12，第二坡口12为倾斜于水平面的倾斜面，以通过对相邻的两个中板部件10的第二坡口12进行焊接，以实现相邻的两个中板部件10之间的连接。
[0028]具体地，第二坡口12为V型坡口，即相邻的两个中板部件10位于同一侧的端头处均设有一个倒角，以通过对两个倒角之间进行焊接以实现相邻的两个中板部件10之间的连接。
[0029]如图1和图4所示，为了实现通过对第二坡口12进行焊接以连接相邻的两个中板部件10，在相邻两个中板部件10中，一个中板部件本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种中部槽结构，用于容纳物料，其特征在于，所述中部槽结构包括：槽帮主体(1)，所述槽帮主体(1)具有两个，两个所述槽帮主体(1)相互平行地设置；中板部件(10)，所述中板部件(10)为多个，多个所述中板部件(10)沿所述槽帮主体(1)的延伸方向依次间隔分布，各个所述中板部件(10)均用于承载物料；其中，各个所述中板部件(10)的沿所述槽帮主体(1)的延伸方向的长度均小于或等于所述槽帮主体(1)的沿其延伸方向的长度的三分之二。2.根据权利要求1所述的中部槽结构，其特征在于，各个所述中板部件(10)上均设置有朝向另一个所述中板部件(10)设置的第二坡口(12)，所述第二坡口(12)为倾斜于水平面的倾斜面。3.根据权利要求2所述的中部槽结构，其特征在于，在相邻两个所述中板部件(10)中，一个所述中板部件(10)的所述第二坡口(12)与另一个所述中板部件(10)的所述第二坡口(12)之间形成第三焊缝(15)，以通过对所述第三焊缝(15)进行焊接实现相邻的两个所述中板部件(10)之间的连接。4.根据权利要求1所述的中部槽结构，其特征在于，各个所述槽帮主体(1)均包括槽帮(2)，所述槽帮(2)分别为沿竖直方向依次设置的第一槽帮(3)和第二槽帮(4)，所述第一槽帮(3)位于所述第二槽帮(4)的上方，各个所述中板部件(10)的相对两侧均通过对应的所述第一槽帮(3)与相应的所述槽帮主体(1)连接。5.根据权利要求4所述的中部槽结构，其特征在于，各个所述中板部件(10)上均设有朝向所述第一槽帮(3)设置的第一坡口(11)，所述第一坡口(11)包括上坡口(110)和下坡口(111)，以通过所述上坡口(110)和下坡口(111)分别与相...

【专利技术属性】
技术研发人员：程梦远，杜奇，毕冬冬，周晨辉，吴桂陈，陈良，
申请(专利权)人：中国神华能源股份有限公司神东煤炭分公司，
类型：发明
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