一种注塑机上导轨(101)用的间歇式注油保护装置及操作方法，包括:导向机构(1):导向机构(1)包括有导轨(101)和补油槽(1011)，导轨(101)两端开设有矩形槽,补油槽(1011)开设在导轨(101)两侧上端，且补油槽(1011两端设有楔形结构，当安装架(102)移动时，使活动块(304)移出补油槽(1011)并上移一段距离，活动块(304)脱离补油槽(1011)后，活动块(304)上的连通孔(3041)与连接孔(2011)和连接槽(3012)相连通，此时主体(201)内的润滑油可通过壳体(301)的连接槽(3012)流入到内置件(401)中，并给滚珠(4021)进行润滑，通过在导轨(101)上移动安装架(102)，可使活动块(304)频繁进出补油槽(1011)，这样就实现了间歇注油的目的。这样就实现了间歇注油的目的。这样就实现了间歇注油的目的。
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】一种注塑机上导轨用的间歇式注油保护装置及操作方法
[0001]本专利技术涉及注油保护装置
，特别涉及一种注塑机上导轨用的间歇式注油保护装置及操作方法。
技术介绍
[0002]注塑机在进行工作时，其压制模具使通过导轨上的滑块来进行移动块，而滑块内部设有与导轨相接触的滚珠，滑块通过这些滚珠的滚动，可实现在导轨上来回移动，在进行日常维护时，需要向滚珠和导轨之间涂抹润滑油，以此起到保护的作用。
[0003]然而，就目前传统的注油保护装置而言，在使用过程中，若操作人员没有及时给导轨注油，则容易使滚珠与导轨之间发生摩擦，从而造成设备的磨损，且现有的注油保护装置的共有结构不完善，进行供油时，通常将有一次性注到油槽内，这样容易使油洒出，造成了浪费。
技术实现思路
[0004]有鉴于此，本专利技术提供一种注塑机上导轨用的间歇式注油保护装置及操作方法，其具有可上下移动的，可对导轨进行间歇注油，避免了浪费，能节省润滑油的使用。
[0005]本专利技术提供了一种注塑机上导轨用的间歇式注油保护装置及操作方法，具体包括：
[0006]导向机构；所述导向机构包括有导轨和补油槽，所述导轨两端开设有矩形槽，所述补油槽开设在导轨两侧上端，且补油槽两端设有楔形结构；所述导向机构上设有安装机构，且安装机构的主体设在导轨上端，并且主体处在导向机构中安装架的内端，并且主体两端的外接口卡合在安装架的卡合槽中；所述安装机构上设有两组外接组件，且外接组件的壳体处在主体的两端，壳体的固定槽中插接有主体两侧的矩形凸块，矩形凸块被壳体中固定板底部的圆杆贯穿，所述壳体上的连通孔与主体上的连接孔处在同一轴线上，所述外接组件包括有活动块和连通孔，所述活动块共设有两组，且活动块通过弹性件滑动安装在壳体的两端，且活动块底部两端设有楔形结构，并且活动块底部与导轨顶部两端相贴合，所述连通孔开设在活动块的内侧下端，且连通孔贯穿活动块；所述外接组件上设有连接部，且连接部的内置件设在壳体的底槽中，内置件的漏槽与连接槽相连通，并且内置件外侧的滚珠滑动安装在导轨两侧的矩形槽中。
[0007]可选地，所述导向机构还包括：安装架和卡合槽；所述安装架滑动安装在导轨上，且安装架两侧内端的矩形凸块处在导轨两端的矩形槽中；所述卡合槽共设有两组，且卡合槽对称设在安装架两端的中间位置。
[0008]可选地，所述安装机构还包括：主体和连接孔；所述主体内部为中空结构，且主体顶部设有四组出气孔；所述连接孔共设有四组，且连接孔开设在主体前后侧的两端，并且连接孔贯穿主体。
[0009]可选地，所述安装机构还包括：限位块和压板；所述限位块共设有四组，且限位块
对称设在主体内部中间位置；所述压板通过弹性件滑动安装在主体内部，且压板底部与限位块相接触。
[0010]可选地，所述安装机构还包括：外接口和单向阀；所述外接口共设有两组，且外接口对称设在主体的两端；所述单向阀处在外接口的外侧。
[0011]可选地，所述外接组件还包括：壳体、底槽和连接槽；所述壳体上端两侧位置设有矩形通槽；所述底槽开设在壳体的下端；所述连接槽开设在壳体的内侧两端，且连接槽前侧贯穿壳体，并且连接槽底部与底槽相连通。
[0012]可选地，所述外接组件还包括：固定槽和固定板；所述固定槽开设在壳体内部上端，且固定槽贯穿壳体；所述固定板设在壳体的上端，且固定板底部的两组圆杆贯穿壳体插接在固定槽中。
[0013]可选地，所述连接部包括：内置件和漏槽；所述内置件为矩形结构，且内置件外端设有两组弧形槽；所述漏槽开设在内置件内端，且漏槽上端通过两组圆形槽贯穿内置件。
[0014]可选地，所述连接部还包括：导向槽和滚珠；所述导向槽共设有两组，且导向槽对称设在内置件内部两端，并且导向槽通过圆形通孔与漏槽相连通；所述滚珠滑动安装在导向槽内和内置件外侧的弧形槽中。
[0015]可选地，所述注塑机上导轨用的间歇式注油保护装置的操作方法包括以下步骤：
[0016]1)、将主体通过安装架滑动安装到导轨上，并在主体内加入润滑油，使主体内的压板给润滑油一定的压力；
[0017]2)、通过弹性件推动活动块向下移动，将连通孔与连接槽错开，并使活动块底部卡合到补油槽中；
[0018]3)、移动安装架，使活动块从补油槽中移出，活动块向上移动并实现连接孔与连接槽的连通，此时，润滑油进入到内置件中，并给内部的滚珠进行润滑；
[0019]4)、在导轨来回移动安装架，使活动块往复上下移动，这样就可实现对滚珠进行间歇的注油。
[0020]有益效果
[0021]根据本专利技术的各实施例的注油保护装置，与传统保护装置相比，其设置可对导轨进行供油的主体，可在操作人员忘记给导轨进行供油时，使主体内的润滑油漏出，并对滚珠进行润滑，避免了因忘记供油而导致的滚珠与导轨之间发生摩擦的问题，并且设置有活动块，可通过间接的方式给滚珠进行供油，结构了供油时容易造成润滑油浪费的问题。
[0022]本专利技术中，设置了安装机构，在主体两端设置外接口，并在外接口上设置一组单向阀，在主体内部中间位置设置四组矩形限位块，将矩形压板通过弹性件滑动安装到主体内部，并使压板底部与限位块相接触，使用时，通过外接口向主体内部进行注油，并通过单向阀进行密封，注满油后，润滑油将压板向上顶起，当连接孔与外接相连通时，弹性件推动压板将润滑油从连接孔中挤出，从而达到供油的目的。
[0023]本专利技术中，设置了外接组件，将壳体固定到主体两侧，并使连接槽的外端与连接孔处在同一轴线上，将连接部安装到壳体中，并使漏槽与连接槽底部相连通，在壳体上通过弹性件安装活动块，使活动块两端分别与主体和壳体相接触，将活动块底部卡合到导轨的补油槽中，使活动块上的连通孔与连接孔和连接槽错开，当安装架移动时，使活动块移出补油槽，并上移一段距离，活动块脱离补油槽后，活动块上的连通孔与连接孔和连接槽相连通，
此时主体内的润滑油可通过壳体的连接槽流入到内置件中，并给滚珠进行润滑，通过在导轨上移动安装架，可使活动块频繁进出补油槽，这样就实现了间歇注油的目的。
附图说明
[0024]为了更清楚地说明本专利技术的实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍。
[0025]下面描述中的附图仅仅涉及本专利技术的一些实施例，而非对本专利技术的限制。
[0026]在附图中：
[0027]图1示出了根据本专利技术的实施例的立体结构示意图；
[0028]图2示出了根据本专利技术的实施例的分解结构示意图；
[0029]图3示出了根据本专利技术的实施例的局部剖视结构示意图；
[0030]图4示出了根据本专利技术的实施例的由图3引出A部放大结构示意图；
[0031]图5示出了根据本专利技术的实施例的局部连接结构示意图；
[0032]图6示出了根据本专利技术的实施例的局部立体结构示意图；
[0033]图7示出了根据本专利技术的实施例的安装机构内部结构示意图；
[0034]图8示出了根据本专利技术的实施例的外接组件立体结本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种注塑机上导轨用的间歇式注油保护装置，其特征在于：包括导向机构(1)；所述导向机构(1)包括有导轨(101)和补油槽(1011)，所述导轨(101)两端开设有矩形槽，所述补油槽(1011)开设在导轨(101)两侧上端，且补油槽(1011)两端设有楔形结构；所述导向机构(1)上设有安装机构(2)，且安装机构(2)的主体(201)设在导轨(101)上端，并且主体(201)处在导向机构(1)中安装架(102)的内端，并且主体(201)两端的外接口(204)卡合在安装架(102)的卡合槽(1021)中；所述安装机构(2)上设有两组外接组件(3)，且外接组件(3)的壳体(301)处在主体(201)的两端，壳体(301)的固定槽(302)中插接有主体(201)两侧的矩形凸块，矩形凸块被壳体(301)中固定板(303)底部的圆杆贯穿，所述壳体(301)上的连通孔(3041)与主体(201)上的连接孔(2011)处在同一轴线上，所述外接组件(3)包括有活动块(304)和连通孔(3041)，所述活动块(304)共设有两组，且活动块(304)通过弹性件滑动安装在壳体(301)的两端，且活动块(304)底部两端设有楔形结构，并且活动块(304)底部与导轨(101)顶部两端相贴合，所述连通孔(3041)开设在活动块(304)的内侧下端，且连通孔(3041)贯穿活动块(304)；所述外接组件(3)上设有连接部(4)，且连接部(4)的内置件(401)设在壳体(301)的底槽(3011)中，内置件(401)的漏槽(4011)与连接槽(3012)相连通，并且内置件(401)外侧的滚珠(4021)滑动安装在导轨(101)两侧的矩形槽中。2.如权利要求1所述的一种注塑机上导轨用的间歇式注油保护装置，其特征在于：所述导向机构(1)还包括：安装架(102)和卡合槽(1021)；所述安装架(102)滑动安装在导轨(101)上，且安装架(102)两侧内端的矩形凸块处在导轨(101)两端的矩形槽中；所述卡合槽(1021)共设有两组，且卡合槽(1021)对称设在安装架(102)两端的中间位置。3.如权利要求1所述的一种注塑机上导轨用的间歇式注油保护装置，其特征在于：所述安装机构(2)还包括：主体(201)和连接孔(2011)；所述主体(201)内部为中空结构，且主体(201)顶部设有四组出气孔；所述连接孔(2011)共设有四组，且连接孔(2011)开设在主体(201)前后侧的两端，并且连接孔(2011)贯穿主体(201)。4.如权利要求3所述的一种注塑机上导轨用的间歇式注油保护装置，其特征在于：所述安装机构(2)还包括：限位块(202)和压板(203)；所述限位块(202)共设有四组，且限位块(202)对称设在主体(201)内部中间位置；所述压板(203)通过弹性件滑动安装在主体(201)内部，且压板(203)底部与限位块(202)相接触。5.如权...
【专利技术属性】
技术研发人员：姚仿英，
申请(专利权)人：桐乡市倍特科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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