本发明专利技术公开了一种罩压式锻造装置，包括：工作台；内模套，其包括前抽芯座、后抽芯座、左模座和右模座，右模座开设有贯通的第一顶针孔；固定顶针，其设置于右模座的滑动路径上；滑道，其设置于工作台下方，工作台具有上下贯通的卸料通道；模具，其包括左模、右模和脱模机构，脱模机构包括第二顶针孔、滑动顶针和复位元件，滑动顶针可滑动地穿设于第二顶针孔，复位元件连接至滑动顶针；前抽芯座、后抽芯座、左模座和右模座由闭合状态切换至开启状态，左模和右模开模，坯料附着于右模，固定顶针穿过第一顶针孔并抵触于滑动顶针，致使滑动顶针向型腔伸出，从而使坯料脱离右模，通过卸料通道落入滑道。本发明专利技术可提高脱模效率，提高生产效率。提高生产效率。提高生产效率。
【技术实现步骤摘要】
罩压式锻造装置
[0001]本专利技术涉及铸造设备领域，尤其涉及一种罩压式锻造装置。
技术介绍
[0002]现有锻造方法中，主要通过打料杆敲打锻坯的方式实现锻坯的脱模。即通过敲打锻坯使其从模具上脱落，由接料装置接料后滑入筛中。这种脱模方式存在生产效率低，操作人员的劳动强度大等问题。此外，传统哈呋模缸的开模方式为：左右模随着滑块沿相应斜面上下滑动实现开合。该设计导致模缸间隙小，对于直径达到72以上的坯料即会出现取出困难的问题。
技术实现思路
[0003]本专利技术的一个目的是解决至少上述问题和/或缺陷，并提供至少后面将说明的优点。
[0004]本专利技术的一个目的是提供一种罩压式锻造装置，其不须人工脱模或接料，可以提高脱模效率，进而提高锻造生产效率，降低操作人员的劳动强度。
[0005]为了实现根据本专利技术的这些目的和其它优点，提供了一种罩压式锻造装置，包括：
[0006]工作台；
[0007]内模套，其包括前抽芯座、后抽芯座、左模座和右模座，其中，所述前抽芯座、所述后抽芯座、所述左模座和所述右模座可滑动地设置于所述工作台上，从而在闭合状态和开启状态之间转换，所述右模座开设有贯通的第一顶针孔；
[0008]钟罩，其可升降地设置于所述内模套的上方；
[0009]固定顶针，其设置于所述右模座的滑动路径上；
[0010]滑道，其设置于所述工作台下方，所述工作台对应于所述右模座的滑动路径的部位具有上下贯通的卸料通道，所述卸料通道与所述滑道连通；
[0011]模具，其包括左模、右模和脱模机构，其中，所述左模和所述右模在合模状态下形成用于加工坯料的型腔，所述脱模机构包括第二顶针孔、滑动顶针和复位元件，其中，所述滑动顶针可滑动地穿设于所述第二顶针孔，所述复位元件连接至所述滑动顶针，以使所述滑动顶针处于所述型腔之外；
[0012]其中，所述左模和右模分别可拆卸地设置于所述左模座和所述右模座上，所述钟罩下降至锻造位置时所述前抽芯座、所述后抽芯座、所述左模座和所述右模座转换至闭合状态，所述钟罩罩设于所述内模套外部，所述左模和所述右模合模，所述钟罩上升以使所述内模套暴露在外时，所述前抽芯座、所述后抽芯座、所述左模座和所述右模座由闭合状态切换至开启状态，所述左模和所述右模开模，所述坯料附着于所述右模上，所述固定顶针穿过所述右模座的第一顶针孔，并抵触于所述滑动顶针，致使所述滑动顶针向所述型腔伸出，从而使所述坯料脱离所述右模，通过所述卸料通道落入所述滑道。
[0013]优选的是，所述的罩压式锻造装置中，所述脱模机构还包括顶针板，所述顶针板设
置于所述右模的外侧，所述滑动顶针的一端连接至所述顶针板；所述前抽芯座、所述后抽芯座、所述左模座和所述右模座由闭合状态切换至开启状态时，所述固定顶针抵触于所述顶针板，致使所述滑动顶针向所述型腔伸出，从而使所述坯料脱离所述右模，落入所述滑道。
[0014]优选的是，所述的罩压式锻造装置中，所述复位元件为复位弹簧，所述复位弹簧套设于所述滑动顶针，位于所述顶针板和所述右模之间。
[0015]优选的是，所述的罩压式锻造装置中，所述右模座的内侧具有容置槽，所述顶针板位于所述容置槽内。
[0016]优选的是，所述的罩压式锻造装置，还包括：
[0017]下压板；
[0018]下冲头，其设置于所述下压板上；
[0019]其中，所述工作台可升降地设置于所述下压板的上方，所述工作台设置有上料口；所述工作台上升至最高位置时，所述下冲头与所述工作台之间具有供所述坯料被转移至所述下冲头上的空间；所述工作台下降至所述最低位置时，所述下冲头通过上料口，致使所述坯料位于型腔内部；所述滑道设置于所述下压板上。
[0020]优选的是，所述的罩压式锻造装置，还包括：
[0021]上压板，其设置于所述钟罩的内部；
[0022]上冲头，其设置于所述上压板上；
[0023]其中，所述钟罩下降至锻造位置时所述上冲头进入所述型腔内。
[0024]优选的是，所述的罩压式锻造装置，还包括接料筛，所述接料筛设置于所述滑道的下方。
[0025]优选的是，所述的罩压式锻造装置，还包括：
[0026]左滑轨、前滑轨和后滑轨，设置于所述工作台上，所述左滑轨、所述前滑轨和所述后滑轨位于同一水平面上，且所述左滑轨与所述前滑轨以及所述后滑轨相垂直；
[0027]滑块组件，其包括左滑块、前滑块和后滑块，其中，所述前滑块和所述后滑块的底部各设置有一个滑槽，一对所述滑槽的靠近所述左滑块的一端彼此靠近，而远离所述左滑块的一端彼此远离；所述左滑块、所述前滑块和所述后滑块分别可滑动地设置于所述左滑轨、所述前滑轨和所述后滑轨；
[0028]所述左模座、所述前抽芯座和所述后抽芯座分别设置在所述左滑块、所述前滑块和所述后滑块上；
[0029]连杆组件，包括第一连杆、第二连杆和第三连杆，其中，所述第一连杆的两端分别与所述第二连杆的一端和所述第三连杆的一端枢接，所述第二连杆的另一端以及所述第三连杆的另一端分别可滑动地设置于一对滑槽内，所述第一连杆的中间位置连接至所述左滑块；
[0030]第一直线驱动机构，其连接至所述第一连杆的中间位置，驱动所述第一连杆做直线运动，并致使所述第二连杆的另一端和所述第三连杆的另一端各自沿着一对所述滑槽滑动，从而使所述左滑块、所述前滑块和所述后滑块分别沿着所述左滑轨、所述前滑轨和所述后滑轨滑动，以彼此靠拢或彼此远离。
[0031]优选的是，所述的罩压式锻造装置中，所述滑块组件还包括右滑块，其中，所述右模座设置于所述右滑块上；所述装置还包括：
[0032]右滑轨，其设置于所述工作台上，位于所述卸料通道的上方，所述右滑轨、所述左滑轨、所述前滑轨和所述后滑轨位于同一水平面上，所述右滑轨与所述前滑轨以及所述后滑轨相垂直；
[0033]第二直线驱动机构，其连接至所述右滑块，驱动所述右滑块沿着所述右滑轨滑动，以相对于所述左滑块、所述前滑块和所述后滑块彼此靠拢或彼此远离。
[0034]本专利技术至少包括以下有益效果：
[0035]本专利技术实施例提供了一种罩压式锻造装置，包括：工作台；内模套，其包括前抽芯座、后抽芯座、左模座和右模座，其中，所述前抽芯座、所述后抽芯座、所述左模座和所述右模座可滑动地设置于所述工作台上，从而在闭合状态和开启状态之间转换，所述右模座开设有贯通的第一顶针孔；钟罩，其可升降地设置于所述内模套的上方；固定顶针，其设置于所述右模座的滑动路径上；滑道，其设置于所述工作台下方，所述工作台对应于所述右模座的滑动路径的部位具有上下贯通的卸料通道，所述卸料通道与所述滑道连通；模具，其包括左模、右模和脱模机构，其中，所述左模和所述右模在合模状态下形成用于加工坯料的型腔，所述脱模机构包括第二顶针孔、滑动顶针和复位元件，其中，所述滑动顶针可滑动地穿设于所述第二顶针孔，所述复位元件连接至所述滑动顶针，以使所述滑动顶针处于所述型腔之外；其中，所述左模和右模分别可拆本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种罩压式锻造装置，其特征在于，包括：工作台；内模套，其包括前抽芯座、后抽芯座、左模座和右模座，其中，所述前抽芯座、所述后抽芯座、所述左模座和所述右模座可滑动地设置于所述工作台上，从而在闭合状态和开启状态之间转换，所述右模座开设有贯通的第一顶针孔；钟罩，其可升降地设置于所述内模套的上方；固定顶针，其设置于所述右模座的滑动路径上；滑道，其设置于所述工作台下方，所述工作台对应于所述右模座的滑动路径的部位具有上下贯通的卸料通道，所述卸料通道与所述滑道连通；模具，其包括左模、右模和脱模机构，其中，所述左模和所述右模在合模状态下形成用于加工坯料的型腔，所述脱模机构包括第二顶针孔、滑动顶针和复位元件，其中，所述滑动顶针可滑动地穿设于所述第二顶针孔，所述复位元件连接至所述滑动顶针，以使所述滑动顶针处于所述型腔之外；其中，所述左模和右模分别可拆卸地设置于所述左模座和所述右模座上，所述钟罩下降至锻造位置时所述前抽芯座、所述后抽芯座、所述左模座和所述右模座转换至闭合状态，所述钟罩罩设于所述内模套外部，所述左模和所述右模合模，所述钟罩上升以使所述内模套暴露在外时，所述前抽芯座、所述后抽芯座、所述左模座和所述右模座由闭合状态切换至开启状态，所述左模和所述右模开模，所述坯料附着于所述右模上，所述固定顶针穿过所述右模座的第一顶针孔，并抵触于所述滑动顶针，致使所述滑动顶针向所述型腔伸出，从而使所述坯料脱离所述右模，通过所述卸料通道落入所述滑道。2.如权利要求1所述的罩压式锻造装置，其特征在于，所述脱模机构还包括顶针板，所述顶针板设置于所述右模的外侧，所述滑动顶针的一端连接至所述顶针板；所述前抽芯座、所述后抽芯座、所述左模座和所述右模座由闭合状态切换至开启状态时，所述固定顶针抵触于所述顶针板，致使所述滑动顶针向所述型腔伸出，从而使所述坯料脱离所述右模，落入所述滑道。3.如权利要求2所述的罩压式锻造装置，其特征在于，所述复位元件为复位弹簧，所述复位弹簧套设于所述滑动顶针，位于所述顶针板和所述右模之间。4.如权利要求2所述的罩压式锻造装置，其特征在于，所述右模座的内侧具有容置槽，所述顶针板位于所述容置槽内。5.如权利要求1所述的罩压式锻造装置，其特征在于，还包括：下压板；下冲头，其设置于所述下压板上；其中，所述工作台可升降地设置于所述下压板的上方，所述工作台设置有上料口；...
【专利技术属性】
技术研发人员：唐台英，余传斌，
申请(专利权)人：珠海承鸥卫浴用品有限公司，
类型：发明
国别省市：
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