烟末筒中烟末自动回收系统技术方案

本发明专利技术公开了一种烟末筒中烟末自动回收系统，包括烟末筒，该烟末筒上方安装有筛网，筛网下方设有烟末漏斗，烟末漏斗一体成型于烟末筒底部，且烟末漏斗的底部朝向回收侧倾斜。烟末漏斗底部连通有连接管，连接管伸出烟末筒后连接有喇叭接口，喇叭接口连通有负压软管。当设备运行中烟土烟沫落入烟末筒后，经过筛网过滤之后落入烟末漏斗中，喇叭接口弯头与负压软管连接，负压经过连接管将烟末漏斗中的烟土烟末吸走；喇叭接口的设计能够保证负压管路不是完全封闭的，有一定的缝隙，使空气进入，从而避免完全封闭后，烟末过多堵塞负压管路的问题。烟末过多堵塞负压管路的问题。烟末过多堵塞负压管路的问题。

【技术实现步骤摘要】
烟末筒中烟末自动回收系统


[0001]本专利技术涉及卷烟设备领域，具体涉及一种用于实现烟末筒中烟末在线自动回收系统。

技术介绍

[0002]目前我司已有的卷接机组烟末筒只是将卷接机组(滤嘴接装机)生产过程中产生的烟土烟末收集在其中，后续还需要通过人工进行清理，这一定程度上增加了操作工人的劳动量。
[0003]本申请旨在解决的技术问题为：卷接机组(滤嘴接装机)烟末筒中烟土烟末自动回收的问题。

技术实现思路

[0004]为了克服上述问题，本申请提供了一种烟末筒中烟末自动回收系统，其通过筛网、烟末漏斗、连接管、喇叭接口及支架等部件实现烟末筒中烟末负压自动回收的功能，并可实现烟末筒与负压自动回收装置的快速拆装。
[0005]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案为：
[0006]烟末筒中烟末自动回收系统，包括
[0007]烟末筒，所述烟末筒上方安装有筛网，所述筛网下方设有烟末漏斗；
[0008]所述烟末漏斗一体成型于烟末筒底部，且烟末漏斗的底部朝向回收侧倾斜；
[0009]所述烟末漏斗底部连通有连接管，所述连接管伸出烟末筒后连接有喇叭接口，所述喇叭接口连通有负压软管；
[0010]所述连接管与喇叭接口搭接，且其内壁之间留设有间隙。
[0011]作为上述技术方案的改进，所述烟沫筒为长方体筒，其筒底部设有四个塑料圆柱体支架。
[0012]作为上述技术方案的改进，所述筛网的顶端两侧搭置在烟末筒的顶端。
[0013]作为上述技术方案的改进，所述喇叭接口的开口侧朝向连接管一侧，其与连接管搭接且不固定。
[0014]作为上述技术方案的改进，所述喇叭接口通过支架固定在一侧墙板上。
[0015]本专利技术带来的有益效果：
[0016]当设备运行中烟土烟沫落入烟末筒后，经过筛网过滤之后落入烟末漏斗中，喇叭接口弯头与负压软管连接，负压经过连接管将烟末漏斗中的烟土烟末吸走；在拆装过程中，可以将烟末筒与喇叭接口快速分开，喇叭接口能够保证烟末筒的连接管与喇叭接口快速对接，联通负压使废烟末自动吸走，同时喇叭接口的设计能够保证负压管路不是完全封闭的，有一定的缝隙，使空气进入，从而避免完全封闭后，烟末过多堵塞负压管路的问题。
[0017]本申请自动运行过程中可完美实现烟土烟末的自动回收处理，减少人工劳动量，喇叭接口设计实现了烟末筒与接口的快速拆装，同时也避免了烟末回收负压管路堵塞的问
题。
附图说明
[0018]下面结合附图和具体实施例对本专利技术作进一步说明：
[0019]图1为本烟末筒中烟末自动回收系统结构示意图；
[0020]图2为本烟末筒中烟末自动回收系统局部结构示意图。
具体实施方式
[0021]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0022]参照图1～2，本实施例记载了一种烟末筒中烟末自动回收系统，主要包括烟末筒1，该烟末筒1上方安装有筛网2，筛网2下方设有烟末漏斗7，烟末漏斗7一体成型于烟末筒1底部，且烟末漏斗7的底部朝向回收侧倾斜。烟末漏斗7底部连通有连接管8，连接管8伸出烟末筒1后连接有喇叭接口4，喇叭接口4连通有负压软管，负压为
‑
4000Pa。
[0023]在本实施例中，连接管8与喇叭接口4搭接，二者并不固定，且其内壁之间留设有间隙。该设计在操作过程中，喇叭接口4能够保证烟末筒1的连接管8与喇叭接口4快速对接，联通负压使废烟末自动吸走。同时喇叭接口4搭接结构的设计，能够保证负压管路不是完全封闭的，有一定的缝隙使空气进入，避免了完全封闭后烟末过多堵塞负压管路的问题。
[0024]作为优选实施例，烟末筒1为长530mm，宽453mm，高390mm，壁厚4mm的长方体筒，其筒底部设有四个塑料圆柱体支架3，通过螺钉与筒身固定。
[0025]作为优选实施例，筛网2深140mm，由直径3mm的铁丝编制而成，其筛孔为5mm正方形孔，筛网2顶端两侧搭置在烟末筒1的顶端，是可拆式结构。
[0026]作为优选实施例，连接管8内径39mm，外径42mm，连接管8伸入喇叭接口4内。喇叭接口4通过支架5固定在一侧墙板6上。
[0027]设备运行中烟土烟沫落入烟末筒1后，经过筛网2过滤之后落入烟末漏斗7中，喇叭接口4弯头与负压软管连接，负压经过连接管8将烟末漏斗7中的烟土烟末吸走。
[0028]实际应用过程中，烟末筒1、喇叭接口4等零件采用45#钢进行加工。负压吸风由车间风机房统一提供，通过负压软管对接。
[0029]应说明的是：以上所述仅为本专利技术的优选实施例而已，并不用于限制本专利技术，尽管参照
[0030]前述实施例对本专利技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本专利技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.烟末筒中烟末自动回收系统，其特征在于：包括烟末筒，所述烟末筒上方安装有筛网，所述筛网下方设有烟末漏斗；所述烟末漏斗一体成型于烟末筒底部，且烟末漏斗的底部朝向回收侧倾斜；所述烟末漏斗底部连通有连接管，所述连接管伸出烟末筒后连接有喇叭接口，所述喇叭接口连通有负压软管；所述连接管与喇叭接口搭接，且其内壁之间留设有间隙。2.根据权利要求1所述的烟末筒中烟末自动回收系统，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：王亚飞，吉鹏，张健龙，马朝晖，王震，崔永旺，程连峰，赵长久，梁丰，刘胡葛，张金剑，余亚运，赵建力，马朝飞，董钢，李端端，张晓军，樊国辉，杨晓华，
申请(专利权)人：张家口卷烟厂有限责任公司，
类型：发明
国别省市：