一种工业自动化焊接废气处理设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种工业自动化焊接废气处理设备，包括底座，所述底座顶部的左侧固定连接有降尘箱，所述降尘箱内壁的顶部固定连接有分流管，所述分流管的底部连通有喷淋喷头，所述降尘箱的底部固定连接有水泵，且水泵的输出端通过水管与分流管连通。本实用新型专利技术通过水泵为分流管提供水流，再通过喷淋喷头对废气进行预处理，使易溶于水的废气和灰尘进行初步降解，然后再使废气通过排气管排入净化箱内，使其依次被第一吸附板和第二吸附板进行吸附，再被光触媒净化器进行分解可用于分解有机化合物、部分无机化合物、细菌及病毒等，从而达到对废气进行充分处理，且处理效果好的效果。且处理效果好的效果。且处理效果好的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种工业自动化焊接废气处理设备


[0001]本技术涉及焊接废气处理
，具体为一种工业自动化焊接废气处理设备。

技术介绍

[0002]焊接通常会产生含各类氧化物颗粒的气体和烟雾，如果在通风不好的情况下，这些废气会对环境及人体造成危害，焊接废气中的主要有害物质为Fe203、SiO2、HF等，有毒气体为CO、CO2、03、NOX、CH4等。若不进行处理，会在空气中飞扬，它能通过呼吸道侵入到人的肝、肺、心血管及血液中。
[0003]目前，在对焊接产生的废气进行处理时，现有的焊接废气处理设备大多是采用喷淋的方式进行对其处理，然而，这样处理方式的处理效果不佳，且不能有效的去除废气中的多种有害物质，使得被处理后废气仍然影响到周围居民的居住条件和生产区域的作业人员身体健康，使得后续需要花费大量的财力、人力进行对空气进行净化。
[0004]因此，需要对现有的焊接废气处理设备进行改造，有效的防止了焊接废气进行喷淋处理，不仅效率低下，还难以对其充分处理的问题。

技术实现思路

[0005]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术的目的在于提供一种工业自动化焊接废气处理设备，具备了对焊接废气进行喷淋处理后，并对其进行吸附净化，从而达到提升对其充分处理的优点，解决了焊接废气进行喷淋处理，不仅效率低下，还难以对其充分处理的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种工业自动化焊接废气处理设备，包括底座，所述底座顶部的左侧固定连接有降尘箱，所述降尘箱内壁的顶部固定连接有分流管，所述分流管的底部连通有喷淋喷头，所述降尘箱的底部固定连接有水泵，且水泵的输出端通过水管与分流管连通，所述底座顶部的右侧固定连接有净化箱，所述降尘箱的顶部连通有通气管，且通气管的另一端与净化箱左侧的底部连通，所述净化箱的内壁对称连接有滑框，两个所述滑框分别设置有第一吸附板和第二吸附板，且第一吸附板位于第二吸附板的下方，所述净化箱内壁的顶部固定连接有光触媒净化器，所述净化箱的顶部连通有排气管。
[0007]作为本技术优选的，所述降尘箱的表面滑动连接有抽拉块，且抽拉块的正面与降尘箱呈密封设置，所述抽拉块底部的两侧均滑动连接有承载块，且承载块的表面与降尘箱的内壁固定连接，所述抽拉块的内壁固定连接有过滤纱网，所述抽拉块的底部开设有若干个漏水孔，且若干个漏水孔呈横向均匀排列。
[0008]作为本技术优选的，所述降尘箱的内壁固定连接有抽风机，且抽风机位于通气管的下方。
[0009]作为本技术优选的，所述降尘箱左侧的底部连通有通水管，所述降尘箱的左
侧连通有进气管，且进气管位于喷淋喷头的下方。
[0010]作为本技术优选的，所述排气管的顶部固定连接有遮挡架。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术通过水泵为分流管提供水流，再通过喷淋喷头对废气进行预处理，使易溶于水的废气和灰尘进行初步降解，然后再使废气通过排气管排入净化箱内，使其依次被第一吸附板和第二吸附板进行吸附，再被光触媒净化器进行分解可用于分解有机化合物、部分无机化合物、细菌及病毒等，从而达到对废气进行充分处理，且处理效果好的效果。
[0013]2、本技术通过抽拉块、承载块、过滤纱网和若干个漏水孔的设置，将易溶于水的废气和灰尘的进行过滤至过滤纱网的表面，从而达到能够对水体的循环使用，进而能够达到节约用水的效果。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术结构正视的剖面示意图；
[0016]图3为本技术图1中A处放大的示意图。
[0017]图中：1、底座；2、降尘箱；3、分流管；4、喷淋喷头；5、水泵；6、净化箱；7、通气管；8、滑框；9、第一吸附板；10、第二吸附板；11、光触媒净化器；12、排气管；13、抽拉块；14、承载块；15、过滤纱网；16、漏水孔；17、抽风机；18、通水管；19、进气管；20、遮挡架。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]如图1至图3所示，本技术提供的一种工业自动化焊接废气处理设备，包括底座1，底座1顶部的左侧固定连接有降尘箱2，降尘箱2内壁的顶部固定连接有分流管3，分流管3的底部连通有喷淋喷头4，降尘箱2的底部固定连接有水泵5，且水泵5的输出端通过水管与分流管3连通，底座1顶部的右侧固定连接有净化箱6，降尘箱2的顶部连通有通气管7，且通气管7的另一端与净化箱6左侧的底部连通，净化箱6的内壁对称连接有滑框8，两个滑框8分别设置有第一吸附板9和第二吸附板10，且第一吸附板9位于第二吸附板10的下方，净化箱6内壁的顶部固定连接有光触媒净化器11，净化箱6的顶部连通有排气管12。
[0020]参考图1和图3，降尘箱2的表面滑动连接有抽拉块13，且抽拉块13的正面与降尘箱2呈密封设置，抽拉块13底部的两侧均滑动连接有承载块14，且承载块14的表面与降尘箱2的内壁固定连接，抽拉块13的内壁固定连接有过滤纱网15，抽拉块13的底部开设有若干个漏水孔16，且若干个漏水孔16呈横向均匀排列。
[0021]作为本技术的一种技术优化方案，通过抽拉块13、承载块14、过滤纱网15和若干个漏水孔16的设置，将易溶于水的废气和灰尘的进行过滤至过滤纱网15的表面，从而达到能够对水体的循环使用，进而能够达到节约用水的效果。
[0022]参考图2，降尘箱2的内壁固定连接有抽风机17，且抽风机17位于通气管7的下方。
[0023]作为本技术的一种技术优化方案，通过抽风机17的设置，提升了通气管7的气体流通速率，从而能够提升对废气的净化速率。
[0024]参考图2，降尘箱2左侧的底部连通有通水管18，降尘箱2的左侧连通有进气管19，且进气管19位于喷淋喷头4的下方。
[0025]作为本技术的一种技术优化方案，通过通水管18的设置，能够对降尘箱2内进行补充或者更换水体，通过进气管19的设置，便于与焊接废气的收集装置进行连接。
[0026]参考图1和图2，排气管12的顶部固定连接有遮挡架20。
[0027]作为本技术的一种技术优化方案，通过遮挡架20的设置，能够对排气管12起到防尘防雨的效果。
[0028]参考图2，第一吸附板9的材质为活性炭吸附板，通过第二吸附板10的材质为具有高吸油性能的有机高分子复合材料织物或毡、无机过滤材料制成的，且无机过滤材料为憎水珍珠岩、陶粒、焦炭等单独使用或组合使用。
[0029]作为本技术的一种技术优化方案，通过第一吸附板9的材质为活性炭吸附板和第二吸附板10本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工业自动化焊接废气处理设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部的左侧固定连接有降尘箱(2)，所述降尘箱(2)内壁的顶部固定连接有分流管(3)，所述分流管(3)的底部连通有喷淋喷头(4)，所述降尘箱(2)的底部固定连接有水泵(5)，且水泵(5)的输出端通过水管与分流管(3)连通，所述底座(1)顶部的右侧固定连接有净化箱(6)，所述降尘箱(2)的顶部连通有通气管(7)，且通气管(7)的另一端与净化箱(6)左侧的底部连通，所述净化箱(6)的内壁对称连接有滑框(8)，两个所述滑框(8)分别设置有第一吸附板(9)和第二吸附板(10)，且第一吸附板(9)位于第二吸附板(10)的下方，所述净化箱(6)内壁的顶部固定连接有光触媒净化器(11)，所述净化箱(6)的顶部连通有排气管(12)。2.根据权利要求1所述的一种工业自动化焊接废气处理设备，其特征在于：所述降尘箱(2)的表面滑动连接有抽...

【专利技术属性】
技术研发人员：甄蕾蕾，
申请(专利权)人：湖南道同生态环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：