本实用新型专利技术提供了一种脱碳装置。脱碳装置包括具容纳空间的壳体、鼓泡单元、填料塔和循环泵，其中，壳体的容纳空间被隔板分隔为第一容纳空间和第二容纳空间；鼓泡单元包括位于第一容纳空间的一级鼓泡组件、位于第二容纳空间的二级鼓泡组件、及鼓泡风机；填料塔包括与壳体连接的塔体、安装于塔体内的填料层、位于填料层上方的进水组件，位于填料层下方的进气组件、开设于塔体的顶端的出气口、及开设于塔体且位于进气组件下方的第二溢流口和出水口；循环泵的两端分别与填料塔的出水口和进水组件连通。该脱碳装置采用二级鼓泡单元预处理碳酸根离子和填料塔深度处理碳酸根离子相结合的方式，具有脱碳效率高的优点。具有脱碳效率高的优点。具有脱碳效率高的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种脱碳装置
[0001]本技术属于废水处理
，具体涉及一种脱碳装置。
技术介绍
[0002]现有技术处理电解镍废水中的碳酸根离子，首先加入酸使碳酸根离子转化为二氧化碳，再通过脱碳装置解析二氧化碳。相关技术的脱碳装置为一直立式圆筒，主要由筒体、出水口、进气口、填料层组成，气体从塔底部被风机送入，废水在塔顶经过分布器被淋洒到填料层表面上，在填料层表面分散成薄膜，经填料间的缝隙流下，亦可能成液滴落下，填料层的表面就成为气、液两相接触的传质面。CO2在水中的溶解度符合亨利定律(Henry
’
s law)，即在一定的温度下，气体在水中的溶解度与液面上该气体的分压成正比，因此只要水面上气体中CO2的分压很小，水中的CO2就会从水中逸出，这一过程称为解吸。空气中CO2的含量很少，其分压约为大气压的0.03％。因此，常用空气作为CO2去除装置的介质，其经鼓风机被送入CO2去除装置的底部，在填料表面与水充分接触后，连同逸出的CO2一起从塔顶排除，含有CO2的水从塔体上部进入，在填料表面与空气充分接触逸出CO2后，从下部的出水口流出，从而实CO2的去除。这样的装置，需要的气液比比较大，且加酸量大、塔内液体聚壁现象严重，存在成本高、脱碳效率低的技术问题。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于解决现有脱碳装置成本高、脱碳效率低的技术问题，以提供一种预处理碳酸根离子加深度处理碳酸根离子的方式以提高脱碳装置的效率。
[0004]为实现上述目的，本技术提供一种脱碳装置，所述脱碳装置用于处理电解镍的废水，所述废水中包括需要去除的碳酸根离子，包括：
[0005]具容纳空间的壳体，所述壳体包括隔板、原水进水口、第一酸液进口和第二酸液进口，沿第一方向，所述容纳空间被所述隔板分隔为第一容纳空间和第二容纳空间，所述隔板上开设有连通所述第一容纳空间与所述第二容纳空间的第一溢流口，所述原水进水口与所述第一容纳空间连通，所述第一酸液进口用于向所述第一容纳空间加入与碳酸根离子反应的酸，所述第二酸液进口用于向所述第二容纳空间加入与碳酸根离子反应的酸；
[0006]鼓泡单元，所述鼓泡单元包括位于所述第一容纳空间的一级鼓泡组件、位于所述第二容纳空间的二级鼓泡组件、及分别与所述一级鼓泡组件和所述第二级鼓泡组件连接的鼓泡风机，所述一级鼓泡组件用于产生气泡对所述第一容纳空间内的废水中的二氧化碳进行初步吹脱，所述二级鼓泡组件用于产生气泡对所述第二容纳空间内的废水中的二氧化碳进行再次吹脱；
[0007]填料塔，所述填料塔包括与所述壳体连接的塔体、安装于所述塔体内的填料层、位于所述填料层上方的进水组件，位于所述填料层下方的进气组件、开设于所述塔体的顶端的出气口、及开设于所述塔体且位于所述进气组件下方的第二溢流口和出水口，所述第二溢流口用于连通所述第二容纳空间和所述塔体；
[0008]循环泵，所述循环泵的进水口与所述填料塔的出水口连通，所述循环泵的出水口通过第一管道与所述填料塔的进水组件连通或者所述循环泵的出水口通过第二管道与缓冲连通。
[0009]在一种具体的实施方式中，所述一级鼓泡组件包括多个与所述鼓泡风机连通的第一鼓泡管、及开设于每个所述第一鼓泡管上的多个第一喷嘴，所述二级鼓泡组件包括多个与所述鼓泡风机连通的第二鼓泡管、及开设于每个所述第二鼓泡管上的多个第二喷嘴。
[0010]在一种具体的实施方式中，所述进气组件包括一端伸入所述塔体内且另一端位于所述塔体外的进气管、及开设于所述进气管的空气进口和蒸汽进口，所述空气进口和所述蒸汽进口均位于所述塔体外。
[0011]在一种具体的实施方式中，所述进水组件包括安装于所述塔体的进水法兰、一端与所述进水法兰连接另一端伸入所述塔体的进水管、及安装于所述进水管上的多个喷淋嘴。
[0012]在一种具体的实施方式中，所述进水管的数量为两个，相应的，所述进水法兰的数量为两个，两个所述进水管交错设置。
[0013]在一种具体的实施方式中，所述填料层包括沿所述塔体的长度方向间隔设置的第一填料层和第二填料层，所述填料塔还包括设置于所述第一填料层朝向所述第二填料层一侧的液体再分配板。
[0014]在一种具体的实施方式中，所述填料塔还包括设置于所述塔体的顶部的除雾器，所述除雾器位于所述进水组件远离所述填料层的一侧。
[0015]在一种具体的实施方式中，所述脱碳装置还包括加酸单元，所述加酸单元包括加酸罐、主管道、第一连接管道和第二连接管道，所述加酸罐、所述主管道、所述第一连接管道与所述第一酸液进口依次连接，所述加酸罐、所述主管道、所述第二连接管道与所述第二酸液进口依次连接。
[0016]在一种具体的实施方式中，所述加酸单元还包括安装于所述主管道的加酸泵、安装于所述第一连接管道的第一电动调节阀、及安装于所述第二连接管道的第二电动调节阀、及分别与所述第一电动调节阀和所述第二电动调节阀连接的PID控制器，所述鼓泡单元还包括安装于所述第一容纳空间且与所述PID控制器连接的第一pH计、及安装于所述第二容纳空间且与所述PID控制器连接的第二pH计，所述PID控制器基于所述第一pH计的测量数值调节所述第一电动调节阀的开度，且基于所述第二pH计的测量数值调节所述第二电动调节阀的开度。
[0017]在一种具体的实施方式中，所述脱碳装置还包括设置于所述循环泵的出水口的碳酸根在线分析仪，在所述碳酸根在线分析仪的检测结果满足设计要求时，经所述循环泵流出的水流入缓冲池，在所述碳酸根在线分析的检测结果不满足设计要求时，经所述循环泵流出的水返回所述填料塔的进水组件。
[0018]本技术的有益效果至少包括：
[0019]本技术中，所述脱碳装置包括具容纳空间的壳体、安装于壳体内的鼓泡单元、与壳体连接的填料塔、以及循环泵，所述壳体的容纳空间被隔板分隔为第一容纳空间和第二容纳空间；这样，废水自壳体上的原水进水口流入第一容纳空间，废水中碳酸根离子与酸反应后生成二氧化碳，所述鼓泡单元的一级鼓泡组件产生气泡对第一容纳空间内废水中的
二氧化碳进行初步吹脱，完成一级碳酸根预处理；然后废水经第一溢流口流入第二容纳空间，废水中碳酸根离子与酸反应后生成二氧化碳，所述鼓泡单元的二级鼓泡组件产生的气泡对第二容纳空间内废水中的二氧化碳进行再次吹脱，完成二级碳酸根预处理；再然后废水经第二溢流口流入填料塔的底部，经循环泵泵至填料塔的上部，往下流的废水与自下部流入的空气在填料层进行气液两相逆向接触，基于气液两相平衡差的方式，可以除去水质游离二氧化碳，解析出来的二氧化碳与空气自所述填料塔的出气口排出，一方面，本技术采用二级鼓泡单元预处理碳酸根离子和填料塔深度处理碳酸根离子相结合的方式，具有脱碳效率高的优点，另一方面，第一容纳空间和第二容纳空间通过第一溢流口连通，第二容纳空间和填料塔通过第二溢流口连通，可以减少泵的设置，进一步简化流程，能降低生产成本和能耗，同时壳体和填料塔相连接，具有结构紧凑、占地面积小的优点。
[0020]除了上面所描述的目的、本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种脱碳装置，所述脱碳装置用于处理电解镍的废水，所述废水中包括需要去除的碳酸根离子，其特征在于，包括：具容纳空间的壳体，所述壳体包括隔板、原水进水口、第一酸液进口和第二酸液进口，沿第一方向，所述容纳空间被所述隔板分隔为第一容纳空间和第二容纳空间，所述隔板上开设有连通所述第一容纳空间与所述第二容纳空间的第一溢流口，所述原水进水口与所述第一容纳空间连通，所述第一酸液进口用于向所述第一容纳空间加入与碳酸根离子反应的酸，所述第二酸液进口用于向所述第二容纳空间加入与碳酸根离子反应的酸；鼓泡单元，所述鼓泡单元包括位于所述第一容纳空间的一级鼓泡组件、位于所述第二容纳空间的二级鼓泡组件、及分别与所述一级鼓泡组件和所述二级鼓泡组件连接的鼓泡风机，所述一级鼓泡组件用于产生气泡对所述第一容纳空间内的废水中的二氧化碳进行初步吹脱，所述二级鼓泡组件用于产生气泡对所述第二容纳空间内的废水中的二氧化碳进行再次吹脱；填料塔，所述填料塔包括与所述壳体连接的塔体、安装于所述塔体内的填料层、位于所述填料层上方的进水组件，位于所述填料层下方的进气组件、开设于所述塔体的顶端的出气口、及开设于所述塔体且位于所述进气组件下方的第二溢流口和出水口，所述第二溢流口用于连通所述第二容纳空间和所述塔体；循环泵，所述循环泵的进水口与所述填料塔的出水口连通，所述循环泵的出水口通过第一管道与所述填料塔的进水组件连通或者所述循环泵的出水口通过第二管道与缓冲池连通。2.根据权利要求1所述的脱碳装置，其特征在于，所述一级鼓泡组件包括多个与所述鼓泡风机连通的第一鼓泡管、及开设于每个所述第一鼓泡管上的多个第一喷嘴，所述二级鼓泡组件包括多个与所述鼓泡风机连通的第二鼓泡管、及开设于每个所述第二鼓泡管上的多个第二喷嘴。3.根据权利要求1所述的脱碳装置，其特征在于，所述进气组件包括一端伸入所述塔体内且另一端位于所述塔体外的进气管、及开设于所述进气管的空气进口和蒸汽进口，所述空气进口和所述蒸汽进口均位于所述塔体外。4.根据权利要求1所述的脱碳装置...
【专利技术属性】
技术研发人员：梁政，戴汉龙，陈锋，刘鼎，
申请(专利权)人：湖南道同生态环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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