一种浇口尺寸可调的低压铸造机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种浇口尺寸可调的低压铸造机，包括底座，所述底座的顶部固定连接有固定架，所述固定架的右侧内壁固定连接有积液箱，所述固定架上设置有调节组件,所述调节组件包括浇口本体，所述固定架的右侧螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的左侧转动连接有固定仓，所述螺纹杆的右侧固定连接有摇杆，所述固定仓的左侧固定连接有连接块，所述固定架的右侧内壁固定连接有伸缩杆。该浇口尺寸可调的低压铸造机，通过设置调节组件，方便对浇口本体进行更换，从而改变浇口本体的尺寸大小，用以实现对注塑时铸造液体流动方向的引导，以求获得合适的流动方向，减少因为随意性扩散流动造成的产品不良，提高装置的实用性。提高装置的实用性。提高装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种浇口尺寸可调的低压铸造机


[0001]本技术涉及模具制造
，具体为一种浇口尺寸可调的低压铸造机。

技术介绍

[0002]低压铸造机是铝合金低压铸造的通用设备，可广泛应用于汽车、摩托车、仪表、纺织机械与航空航天工业中铝合金铸件的生产，低压铸造机由主机、液压系统、熔池式保温炉、液面加压装置、电气控制系统及模具冷却系统等部分组成。
[0003]例如中国专利CN207464175U，提出了一种可调节浇口的低压铸造机，通过设置有一系列的结构使本铸造机在实际使用过程中注料更加的均匀，且能够有效的防止铸造液体溢出的问题，但是该技术的浇口不具备调节的功能，铸造液体从流道往模具成型腔内流动时，铸造液体的流动方向很随意，多穴模具中每一穴如果每腔铸造液体流动不一致，会造成铸造出的产品尺寸大小不一致或缩水，故而提出一种浇口尺寸可调的低压铸造机来解决上述所提出的问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种浇口尺寸可调的低压铸造机，具备方便调节等优点，解决了浇口不具备调节的功能，铸造液体的流动方向很随意，多穴模具中每一穴如果每腔铸造液体流动不一致，会造成铸造出的产品尺寸大小不一致或缩水，的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种浇口尺寸可调的低压铸造机，包括底座，所述底座的顶部固定连接有固定架，所述固定架的右侧内壁固定连接有积液箱，所述固定架上设置有调节组件；
[0006]所述调节组件包括浇口本体，所述固定架的右侧螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的左侧转动连接有固定仓，所述螺纹杆的右侧固定连接有摇杆，所述固定仓的左侧固定连接有连接块，所述固定架的右侧内壁固定连接有伸缩杆，所述液箱与连接块之间固定连接有导管，所述固定仓的底部转动连接有转动杆，所述转动杆的外侧固定连接有齿轮，所述固定仓的背面内壁滑动连接有齿板，所述齿板的左侧固定连接有卡块，所述齿板的右侧固定连接有弹簧。
[0007]进一步，所述固定架的右侧开设有与螺纹杆螺纹连接的螺纹通孔，所述伸缩杆的一端与固定仓的右侧固定连接。
[0008]进一步，所述转动杆一端贯穿固定仓并与固定仓的内顶壁固定连接，所述齿轮与齿板互相啮合。
[0009]进一步，所述固定仓的背面内壁开设有滑槽，所述齿板的背面固定连接有与滑槽滑动连接的滑块。
[0010]进一步，所述齿板一端贯穿并延伸至固定仓的外侧，所述浇口本体的右侧开设有与卡块大小相适配的卡槽。
[0011]进一步，所述连接块的底部开设有与浇口本体大小相适配的连接槽。
[0012]进一步，所述弹簧的另一端与固定仓的右侧内壁固定连接。
[0013]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0014]该浇口尺寸可调的低压铸造机，通过设置调节组件，方便对浇口本体进行更换，从而改变浇口本体的尺寸大小，用以实现对注塑时铸造液体流动方向的引导，以求获得合适的流动方向，减少因为随意性扩散流动造成的产品不良，提高装置的实用性。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术图1中A处结构放大图。
[0017]图中：1底座、2固定架、3积液箱、4螺纹杆、5固定仓、6连接块、7伸缩杆、8导管、9浇口本体、10转动杆、11齿轮、12齿板、13卡块、14弹簧、15摇杆。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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2，本实施例中的一种浇口尺寸可调的低压铸造机，包括底座1，底座1的顶部固定连接有固定架2，固定架2的顶部固定安装有伸缩气缸，伸缩气缸的输出端固定连接有铸造压板，底座1的顶部设有铸造台，且铸造台位于铸造压板的正下方，固定架2的右侧内壁固定连接有积液箱3，固定架2上设置有调节组件。
[0020]调节组件包括浇口本体9，固定架2的右侧螺纹连接有螺纹杆4，固定架2的右侧开设有与螺纹杆4螺纹连接的螺纹通孔，螺纹杆4的左侧转动连接有固定仓5，螺纹杆4的右侧固定连接有摇杆15，固定仓5的左侧固定连接有连接块6，连接块6的底部开设有与浇口本体9大小相适配的连接槽固定架2的右侧内壁固定连接有伸缩杆7，伸缩杆7的一端与固定仓5的右侧固定连接，液箱3与连接块6之间固定连接有导管8，固定仓5的底部转动连接有转动杆10，转动杆10的外侧固定连接有齿轮11，固定仓5的背面内壁滑动连接有齿板12，转动杆10一端贯穿固定仓5并与固定仓5的内顶壁固定连接，齿轮11与齿板12互相啮合，固定仓5的背面内壁开设有滑槽，齿板12的背面固定连接有与滑槽滑动连接的滑块，齿板12的左侧固定连接有卡块13，齿板12一端贯穿并延伸至固定仓5的外侧，浇口本体9的右侧开设有与卡块13大小相适配的卡槽，齿板12的右侧固定连接有弹簧14，弹簧14的另一端与固定仓5的右侧内壁固定连接。
[0021]需要说明的是，通过设置调节组件，方便对浇口本体9进行更换，从而改变浇口本体9的尺寸大小，用以实现对注塑时铸造液体流动方向的引导，以求获得合适的流动方向，减少因为随意性扩散流动造成的产品不良，提高装置的实用性。
[0022]上述实施例的工作原理为：
[0023]该浇口尺寸可调的低压铸造机，首先根据不同产品的尺寸来选取与之相适配的浇口本体9尺寸，通过旋转转动杆10使齿轮11转动，使与齿轮11啮合的齿板12通过滑块在滑槽
上滑动，齿板12对弹簧14进行挤压，卡块13从浇口本体9上的卡槽内脱离，卡块13取消对浇口本体9的限制，将尺寸相适配的浇口本体9通过连接槽与连接块6连接，松开转动杆10通过弹簧14的张力带动齿板12移动，使卡块13重新对浇口本体9进行限位固定，另外，在对模具内添加铸造液体时，通过转动摇杆15带动螺纹杆4旋转，对浇口本体9的位置进行调节，使浇口本体9位于模具的上方，通过将铸造液体输送至积液箱3内部，由导管8将铸造液体输送至浇口本体9，将铸造液体浇入模具内，方便使用。
[0024]文中出现的电器元件均与控制器及电源电连接，本技术的控制方式是通过控制器来控制的，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，电源的提供也属于本领域的公知常识，并且本技术主要用来保护机械装置，所以本技术不再详细解释控制方式和电路连接。
[0025]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种浇口尺寸可调的低压铸造机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定连接有固定架(2)，所述固定架(2)的右侧内壁固定连接有积液箱(3)，所述固定架(2)上设置有调节组件；所述调节组件包括浇口本体(9)，所述固定架(2)的右侧螺纹连接有螺纹杆(4)，所述螺纹杆(4)的左侧转动连接有固定仓(5)，所述螺纹杆(4)的右侧固定连接有摇杆(15)，所述固定仓(5)的左侧固定连接有连接块(6)，所述固定架(2)的右侧内壁固定连接有伸缩杆(7)，所述液箱(3)与连接块(6)之间固定连接有导管(8)，所述固定仓(5)的底部转动连接有转动杆(10)，所述转动杆(10)的外侧固定连接有齿轮(11)，所述固定仓(5)的背面内壁滑动连接有齿板(12)，所述齿板(12)的左侧固定连接有卡块(13)，所述齿板(12)的右侧固定连接有弹簧(14)。2.根据权利要求1所述的一种浇口尺寸可调的低压铸造机，其特征在于：所述固定架(2)的右侧开设有与螺纹杆(4)...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵云，
申请(专利权)人：浙江盛鑫智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：