粉末涂料搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了粉末涂料搅拌装置，属于粉末涂料设备技术领域。包括支架，支架的上部设有搅拌罐，搅拌罐的内腔设有搅拌部件，搅拌部件连接有传动部件，传动部件设置于支架的内部，搅拌部件包括搅拌盘、第一搅拌板、搅拌轴和第二搅拌板，第一搅拌板设有多个，第一搅拌板沿搅拌盘的轴线均匀分布，第二搅拌板设有多个，第二搅拌板均匀分布于搅拌轴的外壁上，第一搅拌板靠近第二搅拌板的侧壁均匀设有多个搅拌槽，第二搅拌板设置于搅拌槽中。本实用新型专利技术的搅拌部件通过两个反向转的第一搅拌板和第二搅拌板对搅拌罐内部的原料进行多层搅拌，且第二搅拌板贯穿转动设置于第一搅拌板的搅拌槽中，利用第二搅拌和第一搅拌板交叉搅拌，提高搅拌效果。提高搅拌效果。提高搅拌效果。

【技术实现步骤摘要】
粉末涂料搅拌装置


[0001]本技术涉及粉末涂料搅拌装置，属于粉末涂料设备


技术介绍

[0002]粉末涂料是以固体树脂和颜料、填料及助剂等组成的固体粉末状合成树脂涂料。和普通溶剂型涂料及水性涂料不同，它的分散介质不是溶剂和水，而是空气。它具有无溶剂污染，100％成膜，能耗低的特点。粉末涂料有热塑性和热固性两大类。热塑性粉末涂料的涂膜外观(光泽和流平性)较差，与金属之间的附着力也差，所以在汽车涂装领域中应用极少，汽车涂装一般采用热固性粉末涂料，热固性粉末涂料是以热固性合成树脂为成膜物质，在烘干过程中树脂先熔融，再经化学交联后固化成平整坚硬的涂膜。该种涂料形成的漆膜外观和各种机械性能及耐腐蚀性均能满足汽车涂饰的要求。粉末涂料是与一般涂料完全不同的形态，它是以微细粉末的状态存在的。由于不使用溶剂，所以称为粉末涂料。粉末涂料的主要特点有：具有无害、高效率、节省资源和环保特点。
[0003]申请号CN202222484901.5的专利文件提供了一种粉末涂料搅拌罐，包括底座，所述底座上转动连接有搅拌罐，所述搅拌罐上设有进料口，所述底座两侧固定安装有龙门架，所述龙门架上固定安装有电机盒，所述龙门架上转动连接有从动齿轮、主动齿轮和传动齿轮，所述从动齿轮和传动齿轮分别啮合于主动齿轮，所述从动齿轮上固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆贯穿于搅拌罐内，所述搅拌罐一周设有齿牙，所述底座上设有传动件带动搅拌罐转动，所述龙门架上设有驱动件，用于带动搅拌杆转动。
[0004]上述专利虽然通过电机带动搅拌杆和搅拌罐转动，使搅拌罐转动方向与搅拌杆转动方向相反，使内部原料混合更快，更充分，搅拌效果更强，但是转动搅拌罐只是相对加快了搅拌杆的转动速度，搅拌杆的转动速度提高虽然能够提高搅拌速度，但是并不能够提高搅拌效果。
[0005]综上可知,现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。

技术实现思路

[0006]本技术要解决的技术问题是针对以上不足，提供一种能够有效地提高搅拌效果的粉末涂料搅拌装置。
[0007]一种优化方案，粉末涂料搅拌装置，包括支架，支架的上部设有搅拌罐，搅拌罐的内腔设有搅拌部件，搅拌部件连接有传动部件，传动部件设置于支架的内部；
[0008]所述的搅拌部件包括搅拌盘、第一搅拌板、搅拌轴和第二搅拌板，第一搅拌板设有多个，第一搅拌板沿搅拌盘的轴线均匀分布，第二搅拌板设有多个，第二搅拌板均匀分布于搅拌轴的外壁上，第一搅拌板靠近第二搅拌板的侧壁均匀设有多个搅拌槽，第二搅拌板设置于搅拌槽中。
[0009]优选地，所述的传动部件包括第一传动杆和第二传动管，第二传动管通过轴承转动套装设置于第一传动杆的上部，第一传动杆连接有第一传动电机，第二传动管连接有第
二传动电机，第一传动杆与搅拌轴连接设置，第二传动管与搅拌盘连接设置，第一传动电机和第二传动电机反向转动设置。
[0010]优选地，所述的搅拌轴的上部转动设有固定轴，搅拌罐的上部扣合设有封盖，封盖的底部设有套管，固定轴插装设置于套管中。
[0011]优选地，所述的第二传动管的外壁套设有从动齿轮，第二传动电机的转轴设有主动齿轮，主动齿轮与从动齿轮啮合设置。
[0012]优选地，所述的搅拌罐的一侧设有出料管，出料管设置于搅拌盘的上部。
[0013]优选地，所述的第一搅拌板的外壁与搅拌罐的内壁贴合设置。
[0014]本技术采用以上技术方案后，与现有技术相比，具有以下优点：
[0015]本技术的搅拌部件通过两个反向转的第一搅拌板和第二搅拌板对搅拌罐内部的原料进行多层搅拌，且第二搅拌板贯穿转动设置于第一搅拌板的搅拌槽中，利用第二搅拌和第一搅拌板交叉搅拌，提高搅拌效果。
附图说明
[0016]图1是本技术粉末涂料搅拌装置的结构示意图；
[0017]图2是本技术粉末涂料搅拌装置的传动部件和搅拌部件结构示意图；
[0018]图3是本技术粉末涂料搅拌装置的搅拌部件结构示意图；
[0019]图4是本技术粉末涂料搅拌装置的封盖结构示意图；
[0020]图中，1
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支架，2
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搅拌罐，3
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搅拌部件，4
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传动部件，5
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搅拌盘，6
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第一搅拌板，7
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搅拌轴，8
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第二搅拌板，9
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搅拌槽，10
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第一传动杆，11
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第二传动管，12
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第一传动电机，13
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第二传动电机，14
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固定轴，15
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封盖，16
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套管，17
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从动齿轮，18
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主动齿轮，19
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出料管。
具体实施方式
[0021]为了对本技术的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本技术的具体实施方式。
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶面”、“底面”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的位置或元件必须具有特定方位、以特定的方位构成和操作，因此不能理解为本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0024]实施例1，如图1、2、3和4所示，本技术提供了一种粉末涂料搅拌装置，包括支架1，支架1的上部设有搅拌罐2，搅拌罐2的内腔设有搅拌部件3，搅拌部件3连接有传动部件4，传动部件4设置于支架1的内部；
[0025]所述的搅拌部件3包括搅拌盘5、第一搅拌板6、搅拌轴7和第二搅拌板8，第一搅拌板6设有多个，第一搅拌板6沿搅拌盘5的轴线均匀分布，第二搅拌板8设有多个，第二搅拌板
8均匀分布于搅拌轴7的外壁上，第一搅拌板6靠近第二搅拌板8的侧壁均匀设有多个搅拌槽9，第二搅拌板8设置于搅拌槽9中。
[0026]所述的传动部件4包括第一传动杆10和第二传动管11，第二传动管11通过轴承转动套装设置于第一传动杆10的上部，第一传动杆10连接有第一传动电机12，第二传动管11连接有第二传动电机13，第一传动杆10与搅拌轴7连接设置，第二传动管11与搅拌盘5连接设置，第一传动电机12和第二传动电机13反向转动设置。
[0027]所述的搅拌轴7的上部转动设有固定轴14，搅拌罐2的上部扣合设有封盖15，封盖15的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.粉末涂料搅拌装置，其特征在于：包括支架（1），支架（1）的上部设有搅拌罐（2），搅拌罐（2）的内腔设有搅拌部件（3），搅拌部件（3）连接有传动部件（4），传动部件（4）设置于支架（1）的内部；所述的搅拌部件（3）包括搅拌盘（5）、第一搅拌板（6）、搅拌轴（7）和第二搅拌板（8），第一搅拌板（6）设有多个，第一搅拌板（6）沿搅拌盘（5）的轴线均匀分布，第二搅拌板（8）设有多个，第二搅拌板（8）均匀分布于搅拌轴（7）的外壁上，第一搅拌板（6）靠近第二搅拌板（8）的侧壁均匀设有多个搅拌槽（9），第二搅拌板（8）设置于搅拌槽（9）中。2.根据权利要求1所述的粉末涂料搅拌装置，其特征在于：所述的传动部件（4）包括第一传动杆（10）和第二传动管（11），第二传动管（11）通过轴承转动套装设置于第一传动杆（10）的上部，第一传动杆（10）连接有第一传动电机（12），第二传动管（11）连接有第二传动电机（13），第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵雪峰，高顺辉，王瑞慎，
申请(专利权)人：山东信科新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：