本实用新型专利技术涉及一种圆台瓶体的表面印刷装置，包括喷墨设备和产品安装台，产品安装台包括多个相互平行设置的圆柱杆和支撑各个圆柱杆的架体，相邻两个圆柱杆之间的间距与待印刷圆台瓶体的大小相配合，圆柱杆上套设有支撑圆环，该支撑圆环包括相互连接的第一圆环部和第二圆环部，第一圆环部的厚度和待印刷圆台瓶体的较窄端直径的总和，与待印刷圆台瓶体的较宽端的直径相配合，第二圆环部的高度大于第一圆环部的高度。与现有技术相比，本实用新型专利技术使得圆台瓶体的上表面为与产品安装台相平行的平面，在进行表面印刷时，圆台瓶体的上表面始终保持平行，提高了对圆台瓶体的表面印刷质量，且结构简单巧妙，改造成本低。改造成本低。改造成本低。
【技术实现步骤摘要】
一种圆台瓶体的表面印刷装置
[0001]本技术涉及瓶体印刷结构领域，尤其是涉及一种圆台瓶体的表面印刷装置。
技术介绍
[0002]瓶体在制造成型后需要按照相关需求在瓶体上印刷图案或文字，这就需要通过印刷设备来完成该项工序。
[0003]现有的方案中3D喷墨能够高效地完成对瓶体表面的印刷，3D喷墨是指采用三维全息图像处理技术，利用光学原理智能读取图像信息，通过顶级数码喷墨印花机将图片高仿真打印，确保每粒墨水都能被精准地喷射到指定位置。
[0004]然而现有的3D喷墨设备设置的产品安装台，大多通过多个圆柱杆用于支撑和固定瓶体，但对于圆台状的瓶体，其由于首尾的直径不同，放在产品安装台上时顶面会相对于产品安装台表面向下倾斜，在喷墨时，倾斜面会影响喷墨的精准度。
技术实现思路
[0005]本技术的目的就是为了克服上述现有技术存在对圆台状的瓶体进行承载时，圆台状瓶体的顶面会相对于产品安装台表面向下倾斜，在喷墨时会影响喷墨的精准度缺陷而提供一种圆台瓶体的表面印刷装置。
[0006]本技术的目的可以通过以下技术方案来实现：
[0007]一种圆台瓶体的表面印刷装置，包括喷墨设备和产品安装台，所述产品安装台包括多个相互平行设置的圆柱杆和支撑各个圆柱杆的架体，相邻两个圆柱杆之间的间距与待印刷圆台瓶体的大小相配合，所述圆柱杆上套设有支撑圆环，该支撑圆环包括相互连接的第一圆环部和第二圆环部，所述待印刷圆台瓶体的两端分别为较宽端和较窄端，所述第一圆环部的厚度和待印刷圆台瓶体的较窄端直径的总和，与所述待印刷圆台瓶体的较宽端的直径相配合，所述第二圆环部的高度大于所述第一圆环部的高度。
[0008]进一步地，所述支撑圆环为圆环状的箍带结构，所述支撑圆环通过可调螺栓连接支撑圆环的首尾两端。
[0009]进一步地，所述支撑圆环为塑料材质。
[0010]进一步地，所述第一圆环部的厚度和待印刷圆台瓶体的较窄端直径的总和，与所述待印刷圆台瓶体的较宽端的直径相等。
[0011]进一步地，所述待印刷圆台瓶体的较宽端受相邻的两个圆柱杆支撑，较窄端受相邻的两个所述第一圆环部支撑，所述待印刷圆台瓶体的上表面与所述圆柱杆平行。
[0012]进一步地，所述圆柱杆的表面包覆有泡沫层。
[0013]进一步地，所述圆柱杆连接有旋转驱动组件。
[0014]进一步地，所述喷墨设备为3D喷墨设备。
[0015]进一步地，相邻两个所述圆柱杆之间的间距小于所述待印刷圆台瓶体的最外侧直径。
[0016]进一步地，所述产品安装台还支撑有待印刷圆柱瓶体，该待印刷圆柱瓶体的两端均受圆柱杆支撑。
[0017]与现有技术相比，本技术具有以下优点：
[0018](1)采用本技术的方案，在对圆台瓶体进行表面印刷时，可以将圆台瓶体的较窄端放置在支撑圆环的第一圆环部上，并由第二圆环部抵接固定，圆台瓶体的较宽端放置在圆柱杆上，由此实现将圆台瓶体的较窄端支撑抬起，由于第一圆环部的厚度和待印刷圆台瓶体的较窄端直径的总和，与所述待印刷圆台瓶体的较宽端的直径相等，使得圆台瓶体的上表面为与产品安装台相平行的平面，在进行表面印刷时，圆台瓶体的上表面始终保持平行，提高了对圆台瓶体的表面印刷质量，且结构简单巧妙，改造成本低。
[0019](2)采用箍带结构的设置可通过调整支撑圆环的松紧，调节支撑圆环在圆柱杆上的固定位置，方便进行位置调整，或者将支撑圆环调整到边缘位置，方便切换对待印刷圆柱瓶体进行表面印刷，调整方便。
[0020](3)采用塑料材质的支撑圆环不易损伤圆台瓶体的表面。
附图说明
[0021]图1为本技术实施例中提供的一种圆台瓶体的表面印刷装置的产品安装台表面结构第一示意图；
[0022]图2为本技术实施例中提供的一种圆台瓶体的表面印刷装置的产品安装台表面结构第二示意图；
[0023]图3为本技术实施例中提供的一种圆台瓶体的表面印刷装置的整体示意图；
[0024]图中，1、喷墨设备，2、产品安装台，3、圆柱杆，4、架体，5、支撑圆环，501、第一圆环部，502、第二圆环部，503、可调螺栓，6、旋转驱动组件，7、待印刷圆台瓶体，701、较宽端，702、较窄端，8、待印刷圆柱瓶体。
具体实施方式
[0025]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0026]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0028]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和
操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0029]需要说明的是，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0030]此外，术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
[0031]实施例1
[0032]如图1
‑
3所示，本实施例提供一种圆台瓶体的表面印刷装置，包括喷墨设备1和产品安装台2，产品安装台2包括多个相互平行设置的圆柱杆3和支撑各个圆柱杆3的架体4，相邻两个圆柱杆3之间的间距与待印刷圆台瓶体7的大小相配合，圆柱杆3上套设有支撑圆环5，该支撑圆环5包括相互连接的第一圆环部501和第二圆环部502，待印刷圆台瓶体7的两端分别为较宽端701和较窄端702，第一圆环部501的厚度和待印刷圆台瓶体7的较窄端702直径的总和，与待印刷圆台瓶体7的较宽端701的直径相配合，第二圆环部502的高度大于第一圆环部501的高度。
[0033]采用本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种圆台瓶体的表面印刷装置，包括喷墨设备(1)和产品安装台(2)，其特征在于，所述产品安装台(2)包括多个相互平行设置的圆柱杆(3)和支撑各个圆柱杆(3)的架体(4)，相邻两个圆柱杆(3)之间的间距与待印刷圆台瓶体(7)的大小相配合，所述圆柱杆(3)上套设有支撑圆环(5)，该支撑圆环(5)包括相互连接的第一圆环部(501)和第二圆环部(502)，所述待印刷圆台瓶体(7)的两端分别为较宽端(701)和较窄端(702)，所述第一圆环部(501)的厚度和待印刷圆台瓶体(7)的较窄端(702)直径的总和，与所述待印刷圆台瓶体(7)的较宽端(701)的直径相配合，所述第二圆环部(502)的高度大于所述第一圆环部(501)的高度。2.根据权利要求1所述的一种圆台瓶体的表面印刷装置，其特征在于，所述支撑圆环(5)为圆环状的箍带结构，所述支撑圆环(5)通过可调螺栓(503)连接支撑圆环(5)的首尾两端。3.根据权利要求1所述的一种圆台瓶体的表面印刷装置，其特征在于，所述支撑圆环(5)为塑料材质。4.根据权利要求1所述的一种圆台瓶体的表面印刷装置，其特征在于，所述第一圆环部(501)的厚...
【专利技术属性】
技术研发人员：于豹，
申请(专利权)人：上海瑞昱新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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