本实用新型专利技术公开了一种快速成型手板模型装置，包括进风管、箱体和电机，所述箱体的一侧贯穿安装有进风管，所述箱体的内底壁安装有电机，所述进风管的内壁的一端安装有第一防尘滤网，所述进风管内壁的中部安装有风机，所述电机的输出端安装有传动杆，所述传动杆的另一端安装有转动圆盘。本实用新型专利技术通过进风管和风机的设置，能够在手板制作好后对其进行降温处理，通过转动圆盘、固定块、固定孔和工作板的设置，电机带动传动杆和转动圆盘旋转，转动圆盘旋转能够带动工作板旋转，进而能够带动制作好的手板进行旋转，有利于提高风机对手板的降温效率，进而能够在手板模型制造装置的使用干过程中，提高其手板的成型效率。提高其手板的成型效率。提高其手板的成型效率。
【技术实现步骤摘要】
一种快速成型手板模型装置
[0001]本技术涉及手板模型制造设备
，具体为一种快速成型手板模型装置。
技术介绍
[0002]通常刚研发或设计完成的产品均需要做手板，手板是验证产品可行性的第一步，是找出设计产品的缺陷、不足、弊端最直接且有效的方式，从而对缺陷进行针对性的改善，直至不能从个别手板样中找出不足，手板一般情况是少数的样品，制作周期短，损耗人力物力少，很快地找出产品设计的不足进而改善，为产品定型量产提供充足的依据。
[0003]现有的手板模型制造装置在使用干过程中，需要保证其手板成型效率，以防止在手板制作过程中原料温度过高，冷却速度慢，而导致的手板成型效率降低的技术问题。
[0004]有鉴于此，有必要研究出一种快速成型手板模型装置，进而能够提高该手板模型装置在使用过程中的成型效率。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种快速成型手板模型装置，以解决上述
技术介绍
中提出的防止在手板制作过程中原料温度过高，冷却速度慢，而导致的手板成型效率降低的技术问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案，一种快速成型手板模型装置，包括进风管、箱体和电机，所述箱体的一侧贯穿安装有进风管，所述箱体的内底壁安装有电机；
[0007]所述进风管的内壁的一端安装有第一防尘滤网，所述进风管内壁的中部安装有风机；
[0008]所述电机的输出端安装有传动杆，所述传动杆的另一端安装有转动圆盘。
[0009]优选的，所述转动圆盘的外壁安装有一组固定块，固定块的一侧开设有固定孔，转动圆盘和固定块的外壁安装有工作板。
[0010]优选的，所述箱体的内顶壁安装有打印装置组件，箱体的正面通过铰链安装有箱门，箱门的正面安装有观察窗，箱门正面的一侧安装有把手。
[0011]优选的，所述箱体的另一侧贯穿安装有排风管，排风管的内壁安装有第二防尘滤网。
[0012]优选的，所述工作板的底部开设有一组限制槽，限制槽的内壁安装有限制杆，且限制杆外壁的一端安装于固定孔的内壁，限制槽的内壁安装有压力弹簧，且压力弹簧的一端安装于限制杆的另一端，限制杆的外壁安装有拉块。
[0013]优选的，所述箱体的两侧均开设有一组螺纹孔，螺纹孔的内壁安装有螺纹杆，螺纹杆的一端安装有辅助转动盘，螺纹杆的另一端安装有限制块，限制块的外壁安装有夹持块，夹持块的一端安装有摩擦软垫。
[0014]优选的，所述箱体的内壁开设有两组安装槽，安装槽的内壁安装有连接杆，连接杆的一端安装于夹持块的另一端。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0016]1、本技术通过进风管和风机的设置，能够在手板制作好后对其进行降温处理，通过转动圆盘、固定块、固定孔和工作板的设置，电机带动传动杆和转动圆盘旋转，转动圆盘旋转能够带动工作板旋转，进而能够带动制作好的手板进行旋转，有利于提高风机对手板的降温效率，进而能够在手板模型制造装置的使用干过程中，提高其手板的成型效率。
[0017]2、本技术通过拉动拉块能够带动限制杆在限制槽内移动，进而能够使限制杆脱离固定孔的内壁，这时便能够将工作板从转动圆盘上取下，有利于使用者对手板模型进行拆卸，提高手板模型的拆卸便捷性，通过转动辅助转动盘带动螺纹杆转动，能够对夹持块和摩擦软垫的位置进行调节，有利于在使用时对工作板进行夹持，能够避免在进行打印的过程中，因震动等因素导致转动圆盘和工作板转动的情况出现。
附图说明
[0018]图1为本技术的整体结构立体图；
[0019]图2为本技术的箱体结构示意图；
[0020]图3为本技术的工作板结构示意图；
[0021]图4为本技术的夹持块结构示意图。
[0022]图中：1、进风管；2、箱体；3、电机；101、第一防尘滤网；102、风机；103、传动杆；104、转动圆盘；201、固定块；202、固定孔；203、工作板；301、打印装置组件；302、箱门；303、观察窗；304、把手；401、排风管；402、第二防尘滤网；501、限制槽；502、限制杆；503、压力弹簧；504、拉块；601、螺纹孔；602、螺纹杆；603、辅助转动盘；604、限制块；605、夹持块；606、摩擦软垫；701、安装槽；702、连接杆。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0025]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]请参阅图1，本技术提供的一种实施例，一种快速成型手板模型装置，包括进风管1、箱体2和电机3，箱体2的一侧贯穿安装有进风管1，箱体2的内底壁安装有电机3，箱体2的内顶壁安装有打印装置组件301，箱体2的正面通过铰链安装有箱门302，箱门302的正面安装有观察窗303，箱门302正面的一侧安装有把手304；
[0027]请参阅图1、图2和图4，进风管1的内壁的一端安装有第一防尘滤网101，进风管1内壁的中部安装有风机102，电机3的输出端安装有传动杆103，传动杆103的另一端安装有转动圆盘104，转动圆盘104的外壁安装有一组固定块201，固定块201的一侧开设有固定孔202，转动圆盘104和固定块201的外壁安装有工作板203，箱体2的另一侧贯穿安装有排风管401，排风管401的内壁安装有第二防尘滤网402，通过进风管1和风机102的设置，能够在手板制作好后对其进行降温处理，通过转动圆盘104、固定块201、固定孔202和工作板203的设置，电机3带动传动杆103和转动圆盘104旋转，转动圆盘104旋转能够带动工作板203旋转，进而能够带动制作好的手板进行旋转，有利于提高风机102对手板的降温效率，进而能够在手板模型制造装置的使用干过程中，提高其手板的成型效率；
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种快速成型手板模型装置，包括进风管(1)、箱体(2)和电机(3)，其特征在于：所述箱体(2)的一侧贯穿安装有进风管(1)，所述箱体(2)的内底壁安装有电机(3)；所述进风管(1)的内壁的一端安装有第一防尘滤网(101)，所述进风管(1)内壁的中部安装有风机(102)；所述电机(3)的输出端安装有传动杆(103)，所述传动杆(103)的另一端安装有转动圆盘(104)。2.根据权利要求1所述的一种快速成型手板模型装置，其特征在于：所述转动圆盘(104)的外壁安装有一组固定块(201)，固定块(201)的一侧开设有固定孔(202)，转动圆盘(104)和固定块(201)的外壁安装有工作板(203)。3.根据权利要求1所述的一种快速成型手板模型装置，其特征在于：所述箱体(2)的内顶壁安装有打印装置组件(301)，箱体(2)的正面通过铰链安装有箱门(302)，箱门(302)的正面安装有观察窗(303)，箱门(302)正面的一侧安装有把手(304)。4.根据权利要求1所述的一种快速成型手板模型装置，其特征在于：所述箱体(2)的另一侧贯穿安装有排风管(401)，排风管(401...
【专利技术属性】
技术研发人员：邓会敏，陈刚，
申请(专利权)人：深圳市引线科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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