一种聚酰亚胺薄膜夹持移动装置的伸缩轨道制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种聚酰亚胺薄膜夹持移动装置的伸缩轨道，包括伸缩轨道主体和夹膜夹子，所述伸缩轨道主体设于夹膜夹子下方，且伸缩轨道主体上端以及两侧均通过接触设有与夹膜夹子活动连接的定位滚轮，所述伸缩轨道主体上均匀间隔设有第一轨道部和第二轨道部，且第一轨道部和第二轨道部之间的两侧对称设有伸缩连接板，且伸缩连接板之间对称设有连接柱，所述第一轨道部和第二轨道部上分别对称开设有连接孔，且第一轨道部和第二轨道部下端一侧还分别对称设有限位块。该聚酰亚胺薄膜夹持移动装置的伸缩轨道将处于加工区域的轨道部分设置成多轨道部结构，在轨道部之间预留缝隙，避免轨道在高温下热胀变形而影响聚酰亚胺薄膜的加工质量。薄膜的加工质量。薄膜的加工质量。

【技术实现步骤摘要】
一种聚酰亚胺薄膜夹持移动装置的伸缩轨道


[0001]本技术涉及聚酰亚胺薄膜加工装置
，具体为一种聚酰亚胺薄膜夹持移动装置的伸缩轨道。

技术介绍

[0002]聚酰亚胺聚酰亚胺薄膜进行高温酰亚胺化加工时，在入口处通过两侧的夹膜夹子固定，形成平铺状。用于聚酰亚胺薄膜夹持的夹膜夹子通过链子圆盘形成链条状，夹膜夹子通过链子圆盘对聚酰亚胺薄膜进行夹持移动时，由轨道进行导向处理。
[0003]现有的聚酰亚胺薄膜夹持移动装置在使夹膜夹子进行移动时，夹膜夹子由轴承结构分别与轨道的两侧以及上端进行接触，但是聚酰亚胺薄膜从入口到出口，温度由40度左右一直升到700度高温，而用于夹膜夹子定位导向的轨道在高温下热胀会引起变形，致使轨道对夹膜夹子上轴承结构的滚动造成阻碍，同时轨道会挤夹膜链条转盘，最终导致聚酰亚胺薄膜变形，影响聚酰亚胺薄膜的加工质量。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种聚酰亚胺薄膜夹持移动装置的伸缩轨道，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上聚酰亚胺薄膜夹持移动装置的轨道在高温下热胀会引起变形，致使轨道对夹膜夹子上轴承结构的滚动造成阻碍，同时轨道会挤夹膜链条转盘，最终导致聚酰亚胺薄膜变形，影响聚酰亚胺薄膜的加工质量的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种聚酰亚胺薄膜夹持移动装置的伸缩轨道，包括伸缩轨道主体和夹膜夹子，所述伸缩轨道主体设于夹膜夹子下方，且伸缩轨道主体上端以及两侧均通过接触设有与夹膜夹子活动连接的定位滚轮，所述伸缩轨道主体上均匀间隔设有第一轨道部和第二轨道部，且第一轨道部和第二轨道部之间的两侧对称设有伸缩连接板，且伸缩连接板之间对称设有连接柱，所述第一轨道部和第二轨道部上分别对称开设有连接孔，且第一轨道部和第二轨道部下端一侧还分别对称设有限位块，所述伸缩轨道主体下端设有轨道固定座，且轨道固定座其中一侧连接有轨道紧固板。
[0006]优选的，所述伸缩连接板的宽度小于第一轨道部以及第二轨道部的宽度，且伸缩连接板与连接柱通过卡合转动连接。
[0007]优选的，所述连接孔为腰型孔结构，且连接孔与连接柱之间通过贯穿活动连接。
[0008]优选的，所述限位块与第一轨道部以及第二轨道部分别构成L型的一体结构，且限位块与轨道固定座通过卡合固定。
[0009]优选的，所述轨道固定座与轨道紧固板通过螺栓连接，且轨道固定座与轨道紧固板之间构成L型凹槽结构。
[0010]优选的，所述第一轨道部与第二轨道部相接的一端为相互卡合的结构，且第一轨道部与第二轨道部之间均设有1
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2mm的缝隙。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该聚酰亚胺薄膜夹持移动装置的伸
缩轨道将处于加工区域的轨道部分设置成多轨道部结构，在轨道部之间预留缝隙，避免轨道在高温下热胀变形而影响聚酰亚胺薄膜的加工质量。该聚酰亚胺薄膜夹持移动装置的伸缩轨道通过相互卡合的第一轨道部和第二轨道部构成，第一轨道部和第二轨道部之间间隔设置，并设有1
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2mm的缝隙，具有伸缩的作用，使轨道受热碰撞而变形时能够具有避让空间，避免影响聚酰亚胺薄膜的加工质量。
附图说明
[0012]图1为本技术一种聚酰亚胺薄膜夹持移动装置的伸缩轨道主体与夹膜夹子连接结构示意图；
[0013]图2为本技术一种聚酰亚胺薄膜夹持移动装置的伸缩轨道的第一轨道部与第二轨道部通过伸缩连接板连接侧视图；
[0014]图3为本技术一种聚酰亚胺薄膜夹持移动装置的伸缩轨道第一轨道部与第二轨道部通过伸缩连接板连接俯视图。
[0015]图中：1、伸缩轨道主体；2、伸缩连接板；3、连接孔；4、夹膜夹子；5、定位滚轮；6、连接柱；7、限位块；8、轨道固定座；9、轨道紧固板；10、第一轨道部；11、第二轨道部。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种聚酰亚胺薄膜夹持移动装置的伸缩轨道，包括伸缩轨道主体1和夹膜夹子4，伸缩轨道主体1设于夹膜夹子4下方，且伸缩轨道主体1上端以及两侧均通过接触设有与夹膜夹子4活动连接的定位滚轮5，伸缩轨道主体1上均匀间隔设有第一轨道部10和第二轨道部11，第一轨道部10以及第二轨道部11的厚度及宽度均相等，且第一轨道部10和第二轨道部11之间的两侧对称设有伸缩连接板2，伸缩连接板2的宽度小于第一轨道部10以及第二轨道部11的宽度，且伸缩连接板2与连接柱6通过卡合转动连接，此结构伸缩连接板2可以通过连接柱6与第一轨道部10以及第二轨道部11进行连接处理，连接柱6在伸缩连接板2的定位下进行转动处理，且伸缩连接板2之间对称设有连接柱6，第一轨道部10和第二轨道部11上分别对称开设有连接孔3，连接孔3为腰型孔结构，且连接孔3与连接柱6之间通过贯穿活动连接，此结构连接柱6能够通过连接孔3使得伸缩连接板2与第一轨道部10以及第二轨道部11相对稳固的连接，让第一轨道部10以及第二轨道部11之间相对稳固的进行位移处理，避免伸缩轨道主体1在高温下发生膨胀变形而出现错位的情况，让伸缩轨道主体1始终能够对夹膜夹子4进行导向处理，且第一轨道部10和第二轨道部11下端一侧还分别对称设有限位块7，限位块7与第一轨道部10以及第二轨道部11分别构成L型的一体结构，且限位块7与轨道固定座8通过卡合固定，此结构限位块7对第一轨道部10以及第二轨道部11进行底部定位的作用，使得第一轨道部10以及第二轨道部11下端能够通过轨道固定座8进行限位稳固处理，同时使第一轨道部10以及第二轨道部11在发生碰撞变形时，能够在轨道固定座8的限位下进行活动处理，伸缩轨道主体1下端设有轨道固
定座8，且轨道固定座8其中一侧连接有轨道紧固板9，轨道固定座8与轨道紧固板9通过螺栓连接，且轨道固定座8与轨道紧固板9之间构成L型凹槽结构，此结构轨道固定座8与轨道紧固板9对第一轨道部10以及第二轨道部11起到底部稳固定位的作用，让伸缩轨道主体1能够对夹膜夹子4进行平稳的导向处理，第一轨道部10与第二轨道部11相接的一端为相互卡合的结构，且第一轨道部10与第二轨道部11之间均设有1
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2mm的缝隙，此结构第一轨道部10与第二轨道部11之间能够通过卡合的方式相对稳固的连接，而第一轨道部10与第二轨道部11之间的缝隙，可以使第一轨道部10与第二轨道部11之间具有相互活动的空间。
[0018]工作原理：在使用该聚酰亚胺薄膜夹持移动装置的伸缩轨道时，首先聚酰亚胺薄膜夹持移动装置通过夹膜夹子4上的定位滚轮5与伸缩轨道主体1进行相对连接处理，伸缩轨道主体1在聚酰亚胺薄膜加工区域内本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种聚酰亚胺薄膜夹持移动装置的伸缩轨道，包括伸缩轨道主体(1)和夹膜夹子(4)，所述伸缩轨道主体(1)设于夹膜夹子(4)下方，且伸缩轨道主体(1)上端以及两侧均通过接触设有与夹膜夹子(4)活动连接的定位滚轮(5)，其特征在于：所述伸缩轨道主体(1)上均匀间隔设有第一轨道部(10)和第二轨道部(11)，且第一轨道部(10)和第二轨道部(11)之间的两侧对称设有伸缩连接板(2)，且伸缩连接板(2)之间对称设有连接柱(6)，所述第一轨道部(10)和第二轨道部(11)上分别对称开设有连接孔(3)，且第一轨道部(10)和第二轨道部(11)下端一侧还分别对称设有限位块(7)，所述伸缩轨道主体(1)下端设有轨道固定座(8)，且轨道固定座(8)其中一侧连接有轨道紧固板(9)。2.根据权利要求1所述的一种聚酰亚胺薄膜夹持移动装置的伸缩轨道，其特征在于：所述伸缩连接板(2)的宽度小于第一轨道部(10)以及第二轨道部(11)的宽度，且伸缩连接板...

【专利技术属性】
技术研发人员：鲁浩，莫荣明，黄凌，
申请(专利权)人：广西菲玛特科技有限公司，
类型：新型
国别省市：