一种立式软装包装机的放膜机构制造技术

本实用新型专利技术涉及软装包装技术领域，具体为一种立式软装包装机的放膜机构，包括输送台，所述输送台内壁一侧开设有安装槽，所述安装槽内部转动嵌入有转动块，所述转动块一侧中部位置处开设有嵌入槽，所述嵌入槽内部卡接有嵌入杆，本实用新型专利技术通过嵌入槽，便于对嵌入杆一端进行限制，并通过第一拉簧，便于对定位杆的位置进行限制，配合定位杆嵌入在定位槽内部，以此对嵌入杆另一端的位置进行限制固定，从而保持嵌入杆整体的稳定，并通过拉动定位杆，使得定位杆与定位槽分离，从而方便快捷的解除嵌入杆一端的限制，配合转动块，方便嵌入杆一端沿着弧形槽内部滑出输送台，以此方便将嵌入杆另一端抽出嵌入槽，完成对嵌入杆的拆卸。完成对嵌入杆的拆卸。完成对嵌入杆的拆卸。

【技术实现步骤摘要】
一种立式软装包装机的放膜机构


[0001]本技术涉及软装包装
，具体为一种立式软装包装机的放膜机构。

技术介绍

[0002]随着现代轻工业的发展，包装机逐渐出现在我们的视野中，立式软包装就是其中之一，立式包装机是将塑料薄膜经过薄膜圆筒形成筒状，经过热纵封装置封住侧面，同时将物料注入袋中再通过横封装置对袋子的顶部或底部进行封口的一种机械，广泛应用于食品行业；
[0003]现立式软装包装机的放膜机构，在将收卷辊放置在输送台上时，需要将收卷辊两端卡接在输送台上的凹槽内部，随后再用螺母对收卷辊两端进行限制固定，此过程较为繁琐，不够便捷，鉴于此，我们提出一种立式软装包装机的放膜机构。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种立式软装包装机的放膜机构，以解决上述
技术介绍
中提出立式软装包装机的放膜机构在将收卷辊放置在输送台上时，需要将收卷辊两端卡接在输送台上的凹槽内部，随后再用螺母对收卷辊两端进行限制固定，此过程较为繁琐，不够便捷的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种立式软装包装机的放膜机构，包括输送台，所述输送台内壁一侧开设有安装槽，所述安装槽内部转动嵌入有转动块，所述转动块一侧中部位置处开设有嵌入槽，所述嵌入槽内部卡接有嵌入杆，所述嵌入杆外壁中部位置处转动嵌入有转动杆，所述嵌入杆一端开设有定位槽，所述输送台内壁另一侧开设有弧形槽，所述弧形槽内部一侧滑动嵌入有定位杆，所述定位杆外壁一侧固定连接有第一拉簧。
[0007]优选的，所述定位杆外壁与定位槽内部契合，所述第一拉簧一端固定连接于输送台一侧。
[0008]优选的，所述转动块一侧设置为圆角，所述嵌入杆一端面与弧形槽内壁贴合。
[0009]优选的，所述输送台一侧对称固定连接有固定板，所述固定板一侧固定连接有固定杆，两个所述固定杆一端分别固定连接于支撑块两侧，所述支撑块底面对称开设有卡槽，所述卡槽内部固定连接有第二拉簧，所述第二拉簧一端固定连接有卡接杆，两个所述卡接杆一端均固定连接于挤压板顶端，所述挤压板顶端和支撑块底面中部位置处均转动嵌入有辅助辊。
[0010]优选的，所述卡接杆外壁与卡槽内部契合，两个所述辅助辊之间留有空隙。
[0011]优选的，所述挤压板顶端和支撑块底端两侧均设置为圆角。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]该立式软装包装机的放膜机构，通过嵌入槽，便于对嵌入杆一端进行限制，并通过第一拉簧，便于对定位杆的位置进行限制，配合定位杆嵌入在定位槽内部，以此对嵌入杆另
一端的位置进行限制固定，从而保持嵌入杆整体的稳定，并通过拉动定位杆，使得定位杆与定位槽分离，从而方便快捷的解除嵌入杆一端的限制，配合转动块，方便嵌入杆一端沿着弧形槽内部滑出输送台，以此方便将嵌入杆另一端抽出嵌入槽，完成对嵌入杆的拆卸。
[0014]该立式软装包装机的放膜机构，通过第二拉簧，便于向输送台外侧拉动卡接杆的位置，从而便于挤压板顶端的辅助辊与支撑块底端的辅助辊之间的间距增大，方便对薄膜进行放置，配合第二拉簧的反作用力，方便挤压板向支撑块移动，以此两个辅助辊对薄膜进行挤压的同时，保持薄膜的输送，从而保持薄膜表面的平整，避免在输送时薄膜出现褶皱。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术中转动块的结构示意图；
[0017]图3为本技术中转动杆的结构示意图；
[0018]图4为本技术中定位杆的结构示意图；
[0019]图5为本技术中辅助辊的结构示意图；
[0020]图6为本技术中卡接杆的结构示意图。
[0021]图中：1、输送台；2、安装槽；3、转动块；4、嵌入槽；5、嵌入杆；6、转动杆；7、定位槽；8、弧形槽；9、定位杆；10、第一拉簧；11、固定杆；12、支撑块；13、卡槽；14、第二拉簧；15、卡接杆；16、挤压板；17、辅助辊；18、固定板。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0024]在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
[0025]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0026]请参阅图1
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图6所示，本技术提供的一种技术方案：
[0027]一种立式软装包装机的放膜机构，包括输送台1，输送台1内壁一侧开设有安装槽
2，安装槽2内部转动嵌入有转动块3，转动块3一侧中部位置处开设有嵌入槽4，嵌入槽4内部卡接有嵌入杆5，嵌入杆5外壁中部位置处转动嵌入有转动杆6，嵌入杆5一端开设有定位槽7，输送台1内壁另一侧开设有弧形槽8，弧形槽8内部一侧滑动嵌入有定位杆9，定位杆9外壁一侧固定连接有第一拉簧10。
[0028]本实施例中，定位杆9外壁与定位槽7内部契合，第一拉簧10一端固定连接于输送台1一侧，确保了定位杆9嵌入在定位槽7内部时，保持嵌入杆5一端的稳定，确保嵌入杆5在工作时整体的稳定。
[0029]本实施例中，转动块3一侧设置为圆角，嵌入杆5一端面与弧形槽8内壁贴合，确保了转动块3能够在安装槽2内部转动，而嵌入杆5一端转入弧形槽8内部时，保持嵌入杆5水平方向的稳定。
[0030]本实施例中，输送台1一侧对称固定连接有固定板18，固定板18一侧固定连接有固定杆11，两个固定杆11一端分别固定连接于支撑块12两侧，支撑块12底面对称开设有卡槽13，卡槽13内部固定连接有第二拉簧14，第二拉簧14一端固定连接有卡接杆15，两个卡接杆1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种立式软装包装机的放膜机构，包括输送台（1），其特征在于：所述输送台（1）内壁一侧开设有安装槽（2），所述安装槽（2）内部转动嵌入有转动块（3），所述转动块（3）一侧中部位置处开设有嵌入槽（4），所述嵌入槽（4）内部卡接有嵌入杆（5），所述嵌入杆（5）外壁中部位置处转动嵌入有转动杆（6），所述嵌入杆（5）一端开设有定位槽（7），所述输送台（1）内壁另一侧开设有弧形槽（8），所述弧形槽（8）内部一侧滑动嵌入有定位杆（9），所述定位杆（9）外壁一侧固定连接有第一拉簧（10）。2.根据权利要求1所述的立式软装包装机的放膜机构，其特征在于：所述定位杆（9）外壁与定位槽（7）内部契合，所述第一拉簧（10）一端固定连接于输送台（1）一侧。3.根据权利要求1所述的立式软装包装机的放膜机构，其特征在于：所述转动块（3）一侧设置为圆角，所述嵌入杆（5）一端面与弧形槽（8）内壁贴合。...

【专利技术属性】
技术研发人员：张思瑀，邸永凤，
申请(专利权)人：沈阳市沈松轻工食品机械有限公司，
类型：新型
国别省市：