本实用新型专利技术公开了混凝土生产用计量投料装置，包括混料箱，所述混料箱的顶部焊接有支架，且支架内侧焊接有多个配料桶；本实用新型专利技术中，通过控制面板开启多个配料桶底部安装的粉料计量阀，促使多个配料桶对应的粉料计量阀能够对进入混料箱的混凝土原料实施计量，再以电信号的形式反馈至控制面板的单片机中，当计量数据达到单片机预设值时，控制面板的单片机则关闭对应配料桶的粉料计量阀，实现多种原料的精确配比，其中，通过控制面板启动第一电机，促使第一电机输出端带动搅拌杆传动，使得搅拌杆上通过连接杆焊接的多个混料板转动，由于多个混料板面向混料箱内壁的一面均等距焊接多个圆弧条，能够构成螺旋送料结构，方便混料和排料。料。料。
【技术实现步骤摘要】
混凝土生产用计量投料装置
[0001]本技术涉及混凝土生产
，尤其涉及混凝土生产用计量投料装置。
技术介绍
[0002]混凝土是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料；与水(可含外加剂和掺合料)按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程，其中，为了保证混凝土产品质量，需要对多种原料进行精准配比。
[0003]经检索，公开号CN216458498U公开了一种混凝土生产用均匀投料装置，属于混凝土生产设备
，包括混凝土生产设备箱，所述混凝土生产设备箱的上方设置有固定板，所述固定板的内侧壁上设置有步进电机，所述固定板的上方连接有进料斗，所述进料斗的内部设置有破碎组件；所述破碎组件包括固定杆、固定盒、旋转电机、破碎刀片和旋转轴；本技术设置固定杆、顶盖、固定盒、旋转电机、破碎刀片、旋转轴等结构，在这些结构的相互配合下，可以实现破碎的功能，对进入到进料斗内的原料进行破碎，避免原料内存在大颗粒物质，进而可以避免在后续出料操作过程中，大颗粒物质堵塞出料箱上的出料口，造成出料口无法正常出料。
[0004]上述方案中，由于未设置混凝土原料的计量机构，导致混凝土混料过程中的多种原料需要另外增加计量设备实施精确配比，降低了混凝土原料投料工序的效率，其次，混凝土原料中极易存在结块和混入杂质，导致最终产品品质下降，不利于混凝土的高效生产。
[0005]为此，提出了混凝土生产用计量投料装置,具备计量投料的优点，进而解决上述
技术介绍
中的问题。
技术实现思路
[0006]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的混凝土生产用计量投料装置。
[0007]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：混凝土生产用计量投料装置，包括混料箱，所述混料箱的顶部焊接有支架，且支架内侧焊接有多个配料桶，所述混料箱的一端通过螺栓固定有第一电机，且第一电机输出端贯穿混料箱固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆的表面通过连接杆焊接有混料板，且混料板面向混料箱内壁的一面等距焊接有多个圆弧条，所述配料桶下部表面安装有粉料计量阀，且配料桶的底部与混料箱相连通，所述混料箱的另一端焊接有出料弯管，且混料箱的底部焊接有安装座，多个所述配料桶上部侧面均通过螺栓固定有第二电机，且第二电机输出端贯穿配料桶固定连接有轴杆，所述轴杆的一端固定连接有凸轮，且凸轮上方设置有筛筒，所述筛筒的顶部焊接有环形边沿，所述配料桶内侧顶面焊接有两个支杆，且两个支杆的下部均与筛筒的环形边沿穿插连接。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：所述支架内侧焊接有多个配料桶，且多个配料桶的顶部分别连通有供料管。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：所述安装座由多个支柱和底板组合而成，且安装座的底板边缘处开设有螺孔。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：所述搅拌杆的外围通过连接杆焊接有多个混料板，且多个混料板上均倾斜焊接有圆弧条。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：所述配料桶的上部表面开设有清理口，且清理口内侧通过螺丝固定有盖板。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：所述混料箱的外壁面固定安装有控制面板，且控制面板的输出端分别与第一电机、第二电机和粉料计量阀电性连接。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述：所述配料桶内侧顶面固定有料位传感器，且料位传感器与控制面板电性连接。
[0014]本技术具有如下有益效果：
[0015]本技术中，通过控制面板开启多个配料桶底部安装的粉料计量阀，促使多个配料桶对应的粉料计量阀能够对进入混料箱的混凝土原料实施计量，再以电信号的形式反馈至控制面板的单片机中，当计量数据达到单片机预设值时，控制面板的单片机则关闭对应配料桶的粉料计量阀，实现多种原料的精确配比，其中，通过控制面板启动第一电机，促使第一电机输出端带动搅拌杆传动，使得搅拌杆上通过连接杆焊接的多个混料板转动，由于多个混料板面向混料箱内壁的一面均等距焊接多个圆弧条，能够构成螺旋送料结构，方便混料和排料，从而在保障多种原料混合效果的前提下有利于混凝土原料的推送；
[0016]本技术中，通过设置第二电机、轴杆、凸轮、支杆和筛筒，当配料筒进料时，通过控制面板启动第二电机，促使第二电机输出端带动轴杆传动，使得轴杆带动其一端固定的凸轮转动，由于配料筒内侧底部焊接有两个支杆，且两个支杆均与筛筒顶部焊接的环形边沿穿插连接，并且筛筒底部通过金属块与凸轮相接触，使得筛筒能够在凸轮的作用下往复式上下移动，能够对落入筛筒的粉料进行筛分，使得符合筛筒孔径要求的粉料落入配料桶内侧底部，避免结块和杂质混入混凝土原料之中导致成品品质下降的情况。
附图说明
[0017]图1为本技术混凝土生产用计量投料装置的结构示意图；
[0018]图2为本技术混凝土生产用计量投料装置的配料桶结构示意图；
[0019]图3为本技术混凝土生产用计量投料装置的搅拌杆结构示意图。
[0020]图例说明：
[0021]1、混料箱；2、第一电机；3、控制面板；4、支架；5、配料桶；6、搅拌杆；7、混料板；8、出料弯管；9、安装座；10、粉料计量阀；11、第二电机；12、轴杆；13、凸轮；14、支杆；15、筛筒；16、料位传感器；17、圆弧条；18、连接杆。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]根据本技术的实施例，提供了混凝土生产用计量投料装置。
[0024]现结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明，如图1
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3所示，根据本技术实施例的混凝土生产用计量投料装置，包括混料箱1，混料箱1的顶部焊接有支架4，且支架4内侧焊接有多个配料桶5，混料箱1的一端通过螺栓固定有第一电机2，且第一电机2输出端贯穿混料箱1固定连接有搅拌杆6，搅拌杆6的表面通过连接杆18焊接有混料板7，且混料板7面向混料箱1内壁的一面等距焊接有多个圆弧条17，配料桶5下部表面安装有粉料计量阀10，且配料桶5的底部与混料箱1相连通，混料箱1的另一端焊接有出料弯管8，且混料箱1的底部焊接有安装座9，多个配料桶5上部侧面均通过螺栓固定有第二电机11，且第二电机11输出端贯穿配料桶5固定连接有轴杆12，轴杆12的一端固定连接有凸轮13，且凸轮13上方设置有筛筒15，筛筒15的顶部焊接有环形边沿，配料桶5内侧顶面焊接有两个支杆14，且两个支杆14的下部均与筛筒15的环形边沿穿插连接，通过控制面板3开启多个配料桶5底部安装的粉料计量阀10，促使多个配料桶5对应的粉料计量阀10能够对进入混料本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.混凝土生产用计量投料装置，包括混料箱(1)，其特征在于：所述混料箱(1)的顶部焊接有支架(4)，且支架(4)内侧焊接有多个配料桶(5)，所述混料箱(1)的一端通过螺栓固定有第一电机(2)，且第一电机(2)输出端贯穿混料箱(1)固定连接有搅拌杆(6)，所述搅拌杆(6)的表面通过连接杆(18)焊接有混料板(7)，且混料板(7)面向混料箱(1)内壁的一面等距焊接有多个圆弧条(17)，所述配料桶(5)下部表面安装有粉料计量阀(10)，且配料桶(5)的底部与混料箱(1)相连通，所述混料箱(1)的另一端焊接有出料弯管(8)，且混料箱(1)的底部焊接有安装座(9)，多个所述配料桶(5)上部侧面均通过螺栓固定有第二电机(11)，且第二电机(11)输出端贯穿配料桶(5)固定连接有轴杆(12)，所述轴杆(12)的一端固定连接有凸轮(13)，且凸轮(13)上方设置有筛筒(15)，所述筛筒(15)的顶部焊接有环形边沿，所述配料桶(5)内侧顶面焊接有两个支杆(14)，且两个支杆(14)的下部均与筛筒(15)的环形边沿穿插连接。2.根据权利要求1所述的混...
【专利技术属性】
技术研发人员：张旭，
申请(专利权)人：河南浩杜特新型建材有限公司，
类型：新型
国别省市：
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