用于干粉砂浆的配料系统技术方案

本实用新型专利技术公开了用于干粉砂浆的配料系统，包括混合罐和料罐。有益效果：本实用新型专利技术采用了输料通道、鼓风机、充气抽气两用泵和称重传感器，干粉砂浆原料储存在料罐中，当需要生产干粉砂浆时，可启动打开第二插板阀，干粉砂浆在输送带的输送下穿过投料通道进入到混合罐中，待输送带将表面的干粉砂浆原料全部投入到混合罐中后，鼓风机和充气抽气两用泵启动，鼓风机将气流注入到输料通道中，充气抽气两用泵此时为抽气状态，抽出混合罐和输料通道中的气体，形成进入到混合罐中的气流，将输料时产生的原料粉尘导入到混合罐中参与混合，从而回收了利用了原料粉尘，避免了原料浪费，配料也更加精确。更加精确。更加精确。

【技术实现步骤摘要】
用于干粉砂浆的配料系统


[0001]本技术涉及干粉砂浆制备
，具体来说，涉及用于干粉砂浆的配料系统。

技术介绍

[0002]干粉砂浆，是指经干燥筛分处理的骨料(如石英砂)、无机胶凝材料(如水泥)和添加剂(如聚合物)等按一定比例进行物理混合而成的一种颗粒状或粉状，以袋装或散装的形式运至工地，加水拌和后即可直接使用的物料，又称作砂浆干粉料、干混砂浆、干拌粉，有些建筑黏合剂也属于此类，干粉砂浆在建筑业中以薄层发挥粘结、衬垫、防护和装饰作用，建筑和装修工程应用极为广泛。
[0003]经过检索后发现，公开号为CN207656946U，名称为一种干粉砂浆配料系统，该申请通过分层下料，利用物料的自重依次进入失重称计量并在均混仓中搅拌，其中改进防架桥结构和搅拌桨叶，避免物料堆积影响正常下料，使得生产效率提高，但是，在干粉砂浆原料逐层下落的过程中，会产生较多的粉尘，粉尘的下落速度远小于原料自身的下落速度，导致在混合时，仍有部分粉尘停留在暂存仓和螺旋输送机中，虽然粉尘重量不大，但是却造成实际搅拌重量与称量重量不符，影响配料的准确性，造成了粉尘的浪费，同时，粉尘也属于原料，进而造成了原料的浪费，还可以进一步作出改进。
[0004]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了用于干粉砂浆的配料系统，具备避免原料浪费、配料更加准确的优点，进而解决上述
技术介绍
中的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述避免原料浪费、配料更加准确的优点，本技术采用的具体技术方案如下：
[0009]用于干粉砂浆的配料系统，包括混合罐和料罐，所述混合罐外侧布置有料罐，且混合罐上方和料罐下方斜向架设有输料通道，并且输料通道一端底面通过投料通道与输料通道贯通连接，所述输料通道内部通过辊轴转动连接有驱动辊，且驱动辊外侧套接有输送带，并且输料通道一端固定安装有驱动电机，所述驱动电机输出端与辊轴一端固定连接，所述料罐底面贯通连接有投料管，且投料管贯穿输料通道，并且投料管表面位于输料通道上方安装有第二插板阀，所述料罐底面焊接有第一支腿，且第一支腿下方架设有第二支腿，并且第一支腿底面和第二支腿顶面安装有称重传感器，所述混合罐一侧架设有充气抽气两用泵，且充气抽气两用泵通过输气管与混合罐贯通连接，所述输料通道另一端外侧固定架设有鼓风机，且鼓风机出气端通过注气管与输料通道贯通连接，所述混合罐底面贯通连接有出料筒，且出料筒表面安装有第一插板阀。
[0010]进一步的，所述混合罐内壁位于输气管外侧固定安装有球形笼，且球形笼外壁固定粘贴有过滤棉。
[0011]进一步的，所述混合罐顶面中心位置固定安装有搅拌电机，且混合罐内部安装有搅拌桨，并且搅拌桨安装端与搅拌电机输出端固定连接。
[0012]进一步的，所述辊轴贯穿输料通道并通过密封轴承与输料通道转动连接，且辊轴一端与驱动辊两端中心位置固定连接。
[0013]进一步的，所述球形笼为半球型结构，且球形笼表面密集开设有透气孔。
[0014]进一步的，所述第二支腿顶面竖向固定安装有导杆，且导杆贯穿第一支腿并与第一支腿滑动连接。
[0015]进一步的，所述输送带为环形皮带，且输送带宽度与输料通道内部宽度相同。
[0016]进一步的，所述投料管贯穿输料通道并与输料通道过盈配合。
[0017](三)有益效果
[0018]与现有技术相比，本技术提供了用于干粉砂浆的配料系统，具备以下有益效果：
[0019](1)、本技术采用了输料通道、鼓风机、充气抽气两用泵和称重传感器，干粉砂浆原料储存在料罐中，当需要生产干粉砂浆时，可启动打开第二插板阀，启动驱动电机，启动搅拌电机，干粉砂浆原料从投料管流出落到输送带一端，驱动电机带动驱动辊转动，从而带动输送带转动，对干粉砂浆原料进行输送，干粉砂浆在输送带的输送下穿过投料通道进入到混合罐中，搅拌电机启动对干粉砂浆原料进行混合搅拌，从而混合出干粉砂浆，随着干粉砂浆原料的不断加入，料罐内部的重量变小，称重传感器测量减少的重量，当减少到设定值后，关闭第二插板阀，停止投料，待输送带将表面的干粉砂浆原料全部投入到混合罐中后，鼓风机和充气抽气两用泵启动，鼓风机将气流注入到输料通道中，充气抽气两用泵此时为抽气状态，抽出混合罐和输料通道中的气体，形成进入到混合罐中的气流，将输料时产生的原料粉尘导入到混合罐中参与混合，从而回收了利用了原料粉尘，避免了原料浪费，配料也更加精确。
[0020](2)、本技术采用了球形笼和过滤棉，过滤棉过滤掉原料粉尘，避免原料粉尘进入到输气管排出，使原料粉尘始终处于混合罐中，当干粉砂浆搅拌混合完毕后，第一插板阀打开，进行卸料，卸料完毕后，可启动充气抽气两用泵进行充气，利用从输气管中流出的气流对过滤棉进行反吹，从而疏通过滤棉，便于过滤棉疏通清理，从而提高了清理维护的便利性。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1是本技术提出的用于干粉砂浆的配料系统的结构示意图；
[0023]图2是本技术提出的用于干粉砂浆的配料系统的主视图；
[0024]图3是本技术提出的用于干粉砂浆的配料系统的A节点放大图；
[0025]图4是本技术提出的输料通道的外部结构示意图。
[0026]图中：
[0027]1、混合罐；2、输料通道；3、输送带；4、驱动辊；5、投料通道；6、搅拌电机；7、出料筒；8、第一插板阀；9、输气管；10、充气抽气两用泵；11、料罐；12、第一支腿；13、导杆；14、第二支腿；15、投料管；16、第二插板阀；17、注气管；18、鼓风机；19、辊轴；20、称重传感器；21、驱动电机；22、球形笼；23、过滤棉。
具体实施方式
[0028]为进一步说明各实施例，本技术提供有附图，这些附图为本技术揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本技术的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
[0029]根据本技术的实施例，提供了用于干粉砂浆的配料系统。
[0030]现结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明，如图1
‑
4所示，根据本技术实施例的用于干粉砂浆的配料系统，包括混合罐1和料罐11，混合罐1外侧布置有料罐11，料罐11设置有多个，分别盛放不同的干粉砂浆原料，且混合罐1上方和料罐11下方斜向架设有输料通道2，输料通道2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于干粉砂浆的配料系统，其特征在于，包括混合罐(1)和料罐(11)，所述混合罐(1)外侧布置有料罐(11)，且混合罐(1)上方和料罐(11)下方斜向架设有输料通道(2)，并且输料通道(2)一端底面通过投料通道(5)与输料通道(2)贯通连接，所述输料通道(2)内部通过辊轴(19)转动连接有驱动辊(4)，且驱动辊(4)外侧套接有输送带(3)，并且输料通道(2)一端固定安装有驱动电机(21)，所述驱动电机(21)输出端与辊轴(19)一端固定连接，所述料罐(11)底面贯通连接有投料管(15)，且投料管(15)贯穿输料通道(2)，并且投料管(15)表面位于输料通道(2)上方安装有第二插板阀(16)，所述料罐(11)底面焊接有第一支腿(12)，且第一支腿(12)下方架设有第二支腿(14)，并且第一支腿(12)底面和第二支腿(14)顶面安装有称重传感器(20)，所述混合罐(1)一侧架设有充气抽气两用泵(10)，且充气抽气两用泵(10)通过输气管(9)与混合罐(1)贯通连接，所述输料通道(2)另一端外侧固定架设有鼓风机(18)，且鼓风机(18)出气端通过注气管(17)与输料通道(2)贯通连接，所述混合罐(1)底面贯通连接有出料筒(7)，且出料筒(7)表面安装有第一插板阀(8)。2.根据权利要求1所述的用...

【专利技术属性】
技术研发人员：张旭，
申请(专利权)人：河南浩杜特新型建材有限公司，
类型：新型
国别省市：