一种流量控制顶装式球阀制造技术

本实用新型专利技术涉及顶装式球阀技术领域，特别是涉及一种流量控制顶装式球阀，包括支座，所述支座的顶端固定安装有至少两个固定柱，每个所述固定柱的内部均滑动安装有定向滑块。本实用新型专利技术通过定向滑块在固定柱的内部向上滑动，连接板的顶端在定向滑块的侧端部转动，连接板的末端一种接触顶板的顶端，在定向滑块向上移动的过程中，连接板从水平状态变为垂直状态，进入到固定柱的两个侧端部，当定向滑块接触到固定孔内壁的顶端，停止对螺纹杆的转动，通过向上抬升顶板，让第一凹槽的内侧壁沿着固定柱向上滑动，同时阀体的末端也离开第二凹槽的内部，将阀体从支座的顶端拆卸下来，通过固定柱可以将阀体快速拆卸，便于后期的检修和更换部件。件。件。

【技术实现步骤摘要】
一种流量控制顶装式球阀


[0001]本技术涉及顶装式球阀
，特别是涉及一种流量控制顶装式球阀。

技术介绍

[0002]顶装式球阀，是一种控制流量大小的阀门，整体式阀体设计上装式枢轴固定支持，法兰结构整体式枢轴固定球杆设计双阻塞泄放功能高强度整体式球杆结构，在安装过程中都是将阀体和底座相连接，在固定的过程中采用的都是多个螺栓旋钮固定，这种方法在使用过程中安装时间较长，耗费人力成本。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术的不足，本技术提供一种流量控制顶装式球阀。
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种流量控制顶装式球阀，包括支座，所述支座的顶端固定安装有至少两个固定柱，每个所述固定柱的内部均滑动安装有定向滑块，每个所述定向滑块的顶端均固定安装有套筒，每个所述套筒的内部均转动安装有螺纹杆，每个所述螺纹杆的顶端均固定安装有第二固定杆，每个所述定向滑块的两个侧端部均转动安装有连接板，所述支座的两个侧端部均固定安装有固定架，每个所述固定架的内侧均转动安装有U型杆，每个所述U型杆内侧壁的下段均转动安装有T型杆，每个所述T型杆的顶端均固定安装有第一固定杆，位于固定架上方所述顶板的两个侧端部均滑动安装有固定板，每个所述固定板均与第一固定杆相连接。
[0005]作为本技术的一种优选技术方案，所述顶板的顶端开设有至少两个第一凹槽，每个所述第一凹槽均与固定柱相连接，所述顶板顶端的圆心固定安装有阀体,所述支座的顶端开设有第二凹槽。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，每个所述固定柱的顶端均开设有第三凹槽，每个所述第三凹槽均与螺纹杆相连接,每个所述固定柱的两个侧端部均开设有固定孔，每个所述固定孔均与连接板相连接。
[0007]与现有技术相比，本技术能达到的有益效果是：
[0008]1、通过水平方向上移动固定孔的位置，让T型杆的末端在U型杆的内侧壁转动，将第一固定杆放入固定板的顶端，通过向下按压U型杆的末端，U型杆拉动T型杆向下移动，通过T型杆末端与U型杆是转动连接，这时通过U型杆旋转产生的拉力会带动第一固定杆在垂直方向上向下移动，在支座的侧端部滑动，通过不断的按压U型杆，拉动第一固定杆在固定板的顶端，将顶板固定在支座的顶端，通过固定柱和U型杆两种固定方式，相互配合，是减少繁多的螺栓结构，减少安装时间。
[0009]2、通过定向滑块在固定柱的内部向上滑动，连接板的顶端在定向滑块的侧端部转动，连接板的末端一种接触顶板的顶端，在定向滑块向上移动的过程中，连接板从水平状态变为垂直状态，进入到固定柱的两个侧端部，当定向滑块接触到固定孔内壁的顶端，停止对螺纹杆的转动，通过向上抬升顶板，让第一凹槽的内侧壁沿着固定柱向上滑动，同时阀体的
末端也离开第二凹槽的内部，将阀体从支座的顶端拆卸下来，通过固定柱可以将阀体快速拆卸，便于后期的检修和更换部件。
附图说明
[0010]图1为本技术顶装式球阀本体的结构示意图；
[0011]图2为本技术阀体的结构示意图；
[0012]图3为本技术支座的结构示意图；
[0013]图4为本技术固定柱的结构示意图。
[0014]其中：1、支座；11、顶板；12、固定板；13、第一凹槽；14、固定柱；15、第二凹槽；16、第一固定杆；17、T型杆；18、U型杆；19、固定架；21、第二固定杆；22、螺纹杆；23、套筒；24、定向滑块；25、连接板；26、固定孔；27、第三凹槽；28、阀体。
具体实施方式
[0015]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
[0016]实施例:如图1、图2、图3和图4所示，一种流量控制顶装式球阀，包括支座1，支座1的顶端固定安装有至少两个固定柱14，每个固定柱14的内部均滑动安装有定向滑块24，每个定向滑块24的顶端均固定安装有套筒23，每个套筒23的内部均转动安装有螺纹杆22，每个螺纹杆22的顶端均固定安装有第二固定杆21，每个定向滑块24的两个侧端部均转动安装有连接板25，支座1的两个侧端部均固定安装有固定架19，每个固定架19的内侧均转动安装有U型杆18，通过拉动抬升U型杆18的末端，让U型杆18的顶端围绕固定架19内侧向上旋转，U型杆18在向上旋转的过程带动T型杆17在U型杆18的内侧旋转，通过U型杆18对T型杆17提供一个向上的作用力，让T型杆17在支座1的侧端部向上移动，这时第一固定杆16没有U型杆18产生的向下拉力，通过T型杆17的移动带动第一固定杆16一同移动，让第一固定杆16与固定板12顶端的弧形槽脱离接触，让第一固定杆16与固定板12的顶端保持在一个水平面上，通过拉动第一固定杆16向一侧移动，T型杆17在自身的重量作用下，T型杆17的底端围绕U型杆18的内侧旋转，第一固定杆16在T型杆17的旋转带动下进入U型杆18的内侧，第一固定杆16的两个侧端部紧贴U型杆18的内侧，通过推动固定板12的侧端部，让固定板12在顶板11的侧端部向内滑动，让固定板12进入顶板11的内部，减少结构的突出，保证安全，每个U型杆18内侧壁的下段均转动安装有T型杆17，每个T型杆17的顶端均固定安装有第一固定杆16，位于固定架19上方顶板11的两个侧端部均滑动安装有固定板12，每个固定板12均与第一固定杆16相连接。
[0017]顶板11的顶端开设有至少两个第一凹槽13，每个第一凹槽13均与固定柱14相连接，让固定柱14穿过第一凹槽13的内部，固定柱14沿着第一凹槽13的内壁滑动，固定顶板11向下移动的方向，通过固定柱14可以避免安装过程中的晃动，避免碰撞带来的损坏，通过让
第一凹槽13穿过固定柱14的顶端，让顶板11的底端接触到支座1的顶端，顶板11顶端的圆心固定安装有阀体28，支座1的顶端开设有第二凹槽15，每个固定柱14的顶端均开设有第三凹槽27，每个第三凹槽27均与螺纹杆22相连接，每个固定柱14的两个侧端部均开设有固定孔26，每个固定孔26均与连接板25相连接，连接板25的侧端部这时紧贴固定孔26的内壁向下滑动，让连接板25的底端接触到顶板11的顶端，通过定向滑块24带动连接板25挤压顶板11的顶端，将顶板11紧固在支座1的顶端，通过抬升U型杆18的底端，让U型杆18的顶端围绕固定架19旋转，通过U型杆18的旋转上升带动T型杆17的顶端也向上移动，通过水平方向上移动固定孔26的位置，让T型杆17的末端在U型杆18的内侧壁转动，将第一固定杆16放入固定板12的顶端。
[0018]工作原理：
[0019]第一步，使用过程中通过抬升顶板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种流量控制顶装式球阀，包括支座(1)，其特征在于，所述支座(1)的顶端固定安装有至少两个固定柱(14)，每个所述固定柱(14)的内部均滑动安装有定向滑块(24)，每个所述定向滑块(24)的顶端均固定安装有套筒(23)，每个所述套筒(23)的内部均转动安装有螺纹杆(22)，每个所述螺纹杆(22)的顶端均固定安装有第二固定杆(21)，每个所述定向滑块(24)的两个侧端部均转动安装有连接板(25)，所述支座(1)的两个侧端部均固定安装有固定架(19)，每个所述固定架(19)的内侧均转动安装有U型杆(18)，每个所述U型杆(18)内侧壁的下段均转动安装有T型杆(17)，每个所述T型杆(17)的顶端均固定安装有第一固定杆(16)，所述支座(1)的顶端设置有顶板(11)，位于固定架(19)上方所述顶板(11)的两个侧端部均滑动安...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐立财，徐峰业，孔维金，
申请(专利权)人：淄博市张店化工阀门厂有限公司，
类型：新型
国别省市：