一种燃气管道自闭阀制造技术

本实用新型专利技术提供一种燃气管道自闭阀，涉及燃气自闭阀技术领域，包括：自闭阀本体、进气管和出气管；保护组件，所述保护组件位于出气管外侧位置，所述保护组件包括固定套环和安装板，所述固定套环内表面与出气管外表面固定连接，所述固定套环右侧外表面均匀固定连接有多个螺纹套，多个所述螺纹套内表面均螺纹连接有螺纹杆。本实用新型专利技术中，在安装燃气管道之间，可以将两个夹板向两侧推开将燃气管道从两个夹板之间穿过，通过夹板将燃气管道夹紧固定的设置，可以使燃气管道与出气管的安装位置保持齐平，可以避免燃气管道与出气管存在弯折角度，解决了背景技术中燃气管道的弯折处会产生裂缝存在燃气泄漏风险的问题。缝存在燃气泄漏风险的问题。缝存在燃气泄漏风险的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种燃气管道自闭阀


[0001]本技术涉及燃气自闭阀
，尤其涉及一种燃气管道自闭阀。

技术介绍

[0002]管道燃气自闭阀，简称自闭阀，安装于低压燃气系统管道上，当管道供气压力出现欠压、超压时，不用电或其它外部动力，能自动关闭并需手动开启的装置。
[0003]现有技术中，在燃气管道自闭阀完成安装与燃气管道连接后，在燃气管道使用时，燃气管道与自闭阀的连接处由于重力作用会有一定的弯折角度，在自闭阀和连接的燃气管道长时间使用后燃气管道的弯折处会老化产生裂缝，存在燃气泄漏的风险。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中在燃气管道自闭阀完成安装与燃气管道连接后，在燃气管道使用时，燃气管道与自闭阀的连接处由于重力作用会有一定的弯折角度，在自闭阀和连接的燃气管道长时间使用后燃气管道的弯折处会老化产生裂缝，存在燃气泄漏的风险的问题，而提出的一种燃气管道自闭阀。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种燃气管道自闭阀，包括：自闭阀本体、进气管和出气管；保护组件，所述保护组件位于出气管外侧位置，所述保护组件包括固定套环和安装板，所述固定套环内表面与出气管外表面固定连接，所述固定套环右侧外表面均匀固定连接有多个螺纹套，多个所述螺纹套内表面均螺纹连接有螺纹杆，多个所述螺纹杆右端面均固定连接有连接头，所述安装板左侧外表面均匀开设有多个转动槽。
[0006]优选的，所述进气管与出气管均与自闭阀本体呈连通设置，所述进气管位于自闭阀本体左侧，所述进气管位于自闭阀本体右侧。
[0007]优选的，多个所述连接头外表面分别与多个转动槽内表面转动连接。
[0008]优选的，所述安装板外表面开设有槽口，所述槽口两侧内表面均等距固定连接有多个伸缩杆，多个所述伸缩杆外表面均套设有弹簧，两组所述伸缩杆端面之间均规定连接有夹板，两个所述夹板外表面相邻一侧均开设有夹槽。
[0009]优选的，两个所述夹槽截面均呈弧形设置，两个所述夹槽内底部均粘附有橡胶垫。
[0010]优选的，所述槽口内表面对称开设有限位槽，两个所述夹板外表面均对称固定连接有滑块，两组所述滑块外表面分别与两个限位槽内表面滑动连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
[0012]1、本技术中，在安装燃气管道之间，可以将两个夹板向两侧推开将燃气管道从两个夹板之间穿过，通过夹板将燃气管道夹紧固定的设置，可以使燃气管道与出气管的安装位置保持齐平，可以避免燃气管道与出气管存在弯折角度，解决了
技术介绍
中燃气管道的弯折处会产生裂缝存在燃气泄漏风险的问题。
[0013]2、本技术中，通过螺纹杆可以转动的设置可以转动安装在螺纹套，在自闭阀
本体与出气管不使用需要拆除时可以将保护组件进行单独拆卸方便进行再次利用，提升了装置的实用性。
附图说明
[0014]图1为本技术提出一种燃气管道自闭阀的立体图；
[0015]图2为本技术提出一种燃气管道自闭阀的保护组件结构示意图；
[0016]图3为本技术提出一种燃气管道自闭阀的保护组件结构示意图；
[0017]图4为本技术提出一种燃气管道自闭阀的保护组件结构示意图。
[0018]图例说明：1、自闭阀本体；2、进气管；3、出气管；4、保护组件；401、固定套环；402、螺纹套；403、螺纹杆；404、安装板；405、槽口；406、限位槽；407、夹板；408、滑块；409、夹槽；410、橡胶垫；411、弹簧；412、伸缩杆；413、连接头；414、转动槽。
具体实施方式
[0019]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0020]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0021]实施例1，如图1
‑
图4所示，本技术提供了一种燃气管道自闭阀，包括：自闭阀本体1、进气管2和出气管3；保护组件4，保护组件4位于出气管3外侧位置，保护组件4包括固定套环401和安装板404，固定套环401内表面与出气管3外表面固定连接，安装板404左侧外表面均匀开设有多个转动槽414，进气管2与出气管3均与自闭阀本体1呈连通设置，进气管2位于自闭阀本体1左侧，进气管2位于自闭阀本体1右侧，安装板404外表面开设有槽口405，槽口405两侧内表面均等距固定连接有多个伸缩杆412，多个伸缩杆412外表面均套设有弹簧411，两组伸缩杆412端面之间均规定连接有夹板407，两个夹板407外表面相邻一侧均开设有夹槽409，两个夹槽409截面均呈弧形设置，两个夹槽409内底部均粘附有橡胶垫410，槽口405内表面对称开设有限位槽406，两个夹板407外表面均对称固定连接有滑块408，两组滑块408外表面分别与两个限位槽406内表面滑动连接。
[0022]其整个实施例1达到的效果为，在自闭阀本体1使用时，从出气管3位置连接燃气管道后自闭阀本体1即可开始使用，经检索如公开号CN205877318U，一种管道燃气自闭阀，已经对燃气自闭阀的具体工作原理已作出解释，所以在此不做过多赘述，在安装燃气管道之间，可以将两个夹板407向两侧推开将燃气管道从两个夹板407之间穿过，将管道的端头与出气管3完成安装后，利用弹簧411的回弹力可以向夹板407施力通过夹槽409将出气管3夹紧固定，伸缩杆412的设置可以对弹簧411起到支撑限位的作用，限位槽406和滑块408的配合设置可以对夹板407的移动起到限位作用，在夹板407夹持燃气管道时，通过橡胶垫410的设置可以起到增大与燃气管道的摩擦力的作用，可以避免管道位置发生偏移，并且可以避免损伤到燃气管道，起到了较好的防护作用，通过夹板407将燃气管道夹紧固定的设置，可以使燃气管道与出气管3的安装位置保持齐平，可以避免燃气管道与出气管3存在弯折角度
导致开裂泄漏。
[0023]实施例2，如图1
‑
图4所示，固定套环401右侧外表面均匀固定连接有多个螺纹套402，多个螺纹套402内表面均螺纹连接有螺纹杆403，多个螺纹杆403右端面均固定连接有连接头413，多个连接头413外表面分别与多个转动槽414内表面转动连接。
[0024]其整个实施例2达到的效果为，螺纹杆403通过连接头413的连接可以在转动槽414内转动，通过螺纹杆403可以转动的设置可以转动安装在螺纹套402，在自闭阀本体1与出气管3不使用需要拆除时可以将保护组件4进行单独拆卸方便进行再次利用，提升了装置的实用性。
[0025]工作原理：在安装燃气管道之间，可以将两个夹板407向两侧推开将燃气管道从两个夹板407之间穿过，将本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种燃气管道自闭阀，其特征在于，包括：自闭阀本体(1)、进气管(2)和出气管(3)；保护组件(4)，所述保护组件(4)位于出气管(3)外侧位置，所述保护组件(4)包括固定套环(401)和安装板(404)，所述固定套环(401)内表面与出气管(3)外表面固定连接，所述固定套环(401)右侧外表面均匀固定连接有多个螺纹套(402)，多个所述螺纹套(402)内表面均螺纹连接有螺纹杆(403)，多个所述螺纹杆(403)右端面均固定连接有连接头(413)，所述安装板(404)左侧外表面均匀开设有多个转动槽(414)。2.根据权利要求1所述的燃气管道自闭阀，其特征在于：所述进气管(2)与出气管(3)均与自闭阀本体(1)呈连通设置，所述进气管(2)位于自闭阀本体(1)左侧，所述进气管(2)位于自闭阀本体(1)右侧。3.根据权利要求1所述的燃气管道自闭阀，其特征在于：多个所述连接头(41...

【专利技术属性】
技术研发人员：田年慧，
申请(专利权)人：瑾润武汉燃气技术有限公司，
类型：新型
国别省市：