具有不锈钢拨动件的锁盒制造技术

本实用新型专利技术属于门窗五金配件技术领域，具体公开了具有不锈钢拨动件的锁盒，包括底盒、顶盖、第一滑板和第二滑板，顶盖盖合在底盒上，且顶盖与底盒之间形成滑动空间，第一滑板和第二滑板并排且活动置于滑动空间内，且第一滑板与第二滑板之间通过啮合结构传动连接，第一滑板靠近第二滑板的一侧设有凸块，凸块的顶部开设有弧形槽和贯穿弧形槽两侧的U型槽，顶盖的中部设有抽壳的凸台，凸台内设有安装块和拨动件，拨动件包括连接部和一体成型在连接部两端的转轴部和拨动杆，转轴部的一端转动设置在凸台上，另一端转动设置在安装块上，连接部垂直于拨动杆，且连接部的一端活动抵靠在弧形槽内，拨动杆可活动地卡在U型槽内，从而使第一滑板稳定来回移动。板稳定来回移动。板稳定来回移动。

【技术实现步骤摘要】
具有不锈钢拨动件的锁盒


[0001]本技术涉及门窗五金配件
，特别涉及具有不锈钢拨动件的锁盒。

技术介绍

[0002]锁盒是应用于门窗系统上常见的一种五金配件，主要应用于内开内倒窗，一般情况下都是通过机械传动的方式与门窗锁和门窗把手配合，通过操作门窗把手，带动锁盒内的传动组件的相应移动，从室内将门窗进行锁紧或开启，并且使窗扇能向室内平开或向室内倾倒开启一定角度通风换气。
[0003]如公开号为CN 216665266 U的中国技术专利，具体公开了一种双向传动门窗锁盒，包括底盒、对称设置在所述底盒前后两侧的外壳以及设置在所述外壳内的安装板，在所述安装板上设置有方孔轴，所述方孔轴与所述安装板转动配合，在所述方孔轴上还设置有第一轮齿，在所述底盒内滑动配合设置有第一滑动杆和第二滑动杆，所述第一滑动杆上设置有安装槽，所述安装槽内设置有齿条，所述齿条与所述第一轮齿相啮合，在所述第一滑动杆上还设置有第一传动轮齿组，所述第二滑动杆上设置有第二传动轮齿组，在所述底盒上还设置有与所述第一传动轮齿组以及第二传动轮齿组相啮合的传动齿轮组。该双向传动门窗锁盒通过方孔轴的第一轮齿与第一滑动杆上的齿条相啮合，从而在转动窗扇的把手时，带动与把手一端相连接的方孔轴，从而带动第一滑动杆水平移动，使第二滑动杆沿着与第一滑动杆相反的方向移动。
[0004]但可知的是，第一轮齿与齿条相啮合时的啮合部位（第一轮齿呈弧形，齿条为直线形，弧形与直线形之间的接触点）较小，在使用一段时间后，第一轮齿与齿条之间磨损导致容易滑齿，并且窗扇与窗框之间在使用过程中也会碰撞，也导致第一轮齿与齿条容易松动滑齿，从而在转动把手时容易打滑，传动效率较低。

技术实现思路

[0005]为了克服现有技术存在的缺陷，本技术提供具有不锈钢拨动件的锁盒，避免连接部的一端脱离凸块，从而稳定推动凸块，使第一滑板稳定来回移动，传动效率高。
[0006]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：具有不锈钢拨动件的锁盒，包括底盒、顶盖、第一滑板和第二滑板，顶盖盖合在底盒上，且顶盖与底盒之间形成滑动空间，第一滑板和第二滑板并排且活动置于滑动空间内，且第一滑板与第二滑板之间通过啮合结构传动连接，以使第一滑板与第二滑板之间相对滑动，所述第一滑板靠近所述第二滑板的一侧设有凸块，所述凸块的顶部开设有弧形槽和贯穿弧形槽两侧的U型槽，所述顶盖的中部设有抽壳的凸台，所述凸台内设有安装块和拨动件，所述拨动件包括连接部和一体成型在连接部两端的转轴部和拨动杆，所述转轴部的一端转动设置在凸台上，另一端转动设置在安装块上，所述连接部垂直于所述拨动杆，且连接部的一端活动抵靠在弧形槽内，所述拨动杆可活动地卡在所述U型槽内。
[0007]作为进一步的方案，所述凸台的内壁上设有导向槽，所述凸块的侧壁上一体成型
有导向凸条，所述导向凸条平行于所述第一滑板，且导向凸条与所述导向槽活动配合。
[0008]作为进一步的方案，所述啮合结构包括设置在第一滑板上的第一齿条和第二齿条、设置在第二滑板上的第三齿条和第四齿条，所述第一齿条和第二齿条分别位于凸块的左右两侧，所述第三齿条和第四齿条间隔设置；
[0009]所述顶盖的底面分别转动设有第一齿轮和第二齿轮，所述第一齿条通过所述第一齿轮与第三齿条啮合，所述第二齿条通过所述第二齿轮与第四齿条啮合。
[0010]作为进一步的方案，所述顶盖的底面分别设有第一定位柱和第二定位柱，所述第一齿轮和所述第二齿轮上分别开设有第一定位孔和第二定位孔，第一定位柱与第一定位孔配合，第二定位柱与第二定位孔配合，以使第一齿轮和第二齿轮可转动地设置于顶盖的底面。
[0011]作为进一步的方案，所述第一滑板的右端设有第一连接圆柱，所述第二滑板的左端设有第二连接圆柱，所述第一连接圆柱和所述第二连接圆柱分别穿过顶盖上的第一条形孔和第二条形孔。
[0012]作为进一步的方案，所述转轴部内开设有贯穿所述转轴部的多棱孔，所述多棱孔与所述转轴部同轴线。
[0013]本技术的有益效果是：拨动件沿着转轴部的轴线转动，使连接部的一端活动抵靠在弧形槽内，同时拨动杆配合连接部的一端，活动地卡在U型槽内,避免连接部的一端脱离凸块，从而稳定推动凸块，使第一滑板稳定来回移动，传动效率高。
附图说明
[0014]图1为本技术实施例的立体图；
[0015]图2为本技术实施例的立体爆炸图（一）；
[0016]图3为图2中的A处放大图；
[0017]图4为本技术实施例的立体爆炸图（二）；
[0018]图5为本技术实施例中的第一滑板的立体图；
[0019]图6为本技术实施例中拨动件的立体图。
[0020]图中，1
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底盒，2
‑
顶盖，21
‑
凸台，211
‑
导向槽，22
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第一定位柱，23
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第二定位柱，24
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第一条形孔，25
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第二条形孔，3
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第一滑板，31
‑
凸块，311
‑
弧形槽，312
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U型槽，313
‑
导向凸条，32
‑
第一连接圆柱，4
‑
第二滑板，41
‑
第二连接圆柱，5
‑
滑动空间，6
‑
啮合结构，61
‑
第一齿条，62
‑
第二齿条，63
‑
第三齿条，64
‑
第四齿条，65
‑
第一齿轮，651
‑
第一定位孔，66
‑
第二齿轮，661
‑
第二定位孔，7
‑
安装块，8
‑
拨动件，81
‑
连接部，82
‑
转轴部，821
‑
多棱孔，83
‑
拨动杆。
具体实施方式
[0021]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本技术，但并不构成对本技术的限定。此外，下面所描述的本技术各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
[0022]需要说明，若本技术实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所
指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
[0023]如附图1~2所示，本技术提供的具有不锈钢拨动件的锁盒，包括底盒1、顶盖2、第一滑板3和第二滑板4，顶盖2盖合在底盒1上，这样顶盖2与底盒1之间形成滑动空间5，第一滑板3和第二滑板4并排本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.具有不锈钢拨动件的锁盒，包括底盒（1）、顶盖（2）、第一滑板（3）和第二滑板（4），顶盖（2）盖合在底盒（1）上，且顶盖（2）与底盒（1）之间形成滑动空间（5），第一滑板（3）和第二滑板（4）并排且活动置于滑动空间（5）内，且第一滑板（3）与第二滑板（4）之间通过啮合结构（6）传动连接，以使第一滑板（3）与第二滑板（4）之间相对滑动，其特征在于：所述第一滑板（3）靠近所述第二滑板（4）的一侧设有凸块（31），所述凸块（31）的顶部开设有弧形槽（311）和贯穿弧形槽（311）两侧的U型槽（312），所述顶盖（2）的中部设有抽壳的凸台（21），所述凸台（21）内设有安装块（7）和拨动件（8），所述拨动件（8）包括连接部（81）和一体成型在连接部（81）两端的转轴部（82）和拨动杆（83），所述转轴部（82）的一端转动设置在凸台（21）上，另一端转动设置在安装块（7）上，所述连接部（81）垂直于所述拨动杆（83），且连接部（81）的一端活动抵靠在弧形槽（311）内，所述拨动杆（83）可活动地卡在所述U型槽（312）内。2.根据权利要求1所述的具有不锈钢拨动件的锁盒，其特征在于：所述凸台（21）的内壁上设有导向槽（211），所述凸块（31）的侧壁上一体成型有导向凸条（313），所述导向凸条（313）平行于所述第一滑板（3），且导向凸条（313）与所述导向槽（211）活动配合。3.根据权利要求1所述的具有不锈钢拨动件的锁盒，其特征在于：所述啮合结构（6）包括设置在第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：聂璐，陈冬检，
申请(专利权)人：佛山亘易隆科技有限公司，
类型：新型
国别省市：