全不锈钢转角器制造技术

本实用新型专利技术属于门窗配件技术领域，具体公开了全不锈钢转角器，包括座体，座体呈“L”型，座体内开设有贯穿座体两端的通道，座体一端侧壁上设有弧形的安装槽，安装槽的中部设有与安装槽的一侧槽壁一体成型的限位凸缘，限位凸缘将安装槽分隔成两个放置槽，两个放置槽通过限位凸缘处的缺口连通，且两个放置槽内均放置有弹簧，弹簧一端支撑在限位凸缘上，另一端支撑在放置槽的槽壁上，转角器还包括摆动件和盖板，摆动件位于通道内，且摆动件的一端开设有多边形的卡孔，盖板的端面中部一体成型有多边形的卡柱，且盖板的端面边沿一体成型有拨动凸缘，卡柱穿过座体上的轴孔，并与卡孔卡接固定，且拨动凸缘置于缺口处，从而使盖板封住安装槽。槽。槽。

【技术实现步骤摘要】
全不锈钢转角器


[0001]本技术涉及门窗配件
，特别涉及全不锈钢转角器。

技术介绍

[0002]内开内倒窗是现有市面上比较流行的门窗，由于其既能够实现内平开功能，从而打开门窗，又能够实现上悬窗或下悬窗功能，从而在不占用室内空间的情况下实现透气。
[0003]转角器是一种应用于内开内倒窗的配件，通常都被安装在窗扇的对角处，将位于窗扇的两个侧面的零部件连接成一体并可以实现连动，从而实现对安装在门窗的侧边上的零部件的控制，完成窗扇在启闭过程中的各种动作要求。
[0004]如公开号为CN 103556893 B的中国专利技术专利，具体公开了一种门窗用多点锁转角器。在该专利技术中，定位件的头部上凸设有铰接轴，该铰接轴铰接在L形座体上，L形座体上位于铰接轴的外侧设有一安装槽，该安装槽内设有一弧形的限位孔，定位件上凸设有定位柱，该定位柱置于限位孔内并可沿限位孔滑动，复位件包括位于定位柱的两侧上的弹簧，该弹簧置于安装槽内且支撑在安装槽与定位柱之间。定位件在拨动块的推动下相对L形座体摆动时，定位柱则沿限位孔滑动，定位件从而带动定位块移出定位槽，当拨动块不再推动定位件时（也即打开窗扇时），弹簧使定位柱沿限位孔回移，从而带动定位件往回摆动，定位件从而带动定位块回移至定位槽内。并且，在安装槽的开口处盖设有盖板，可有效防止灰尘进入安装槽内。
[0005]但在实际使用时，在定位柱作用于弹簧的过程中，其中的一个弹簧减少受力而松动，另一弹簧被挤压之后容易拱起并进一步作用在盖板上，在窗扇与窗框碰撞时会使得弹簧随着盖板一同脱离安装槽，导致定位件不能自动复位，需要重新安装，比较麻烦。

技术实现思路

[0006]为了克服现有技术存在的缺陷，本技术提供全不锈钢转角器，从而使弹簧保持稳定，不受影响，在摆动件摆动的过程中，盖板始终封住安装槽，从而避免两个放置槽内的弹簧掉出。
[0007]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：全不锈钢转角器，包括座体，座体呈“L”型，座体内开设有贯穿座体两端的通道，座体一端侧壁上设有弧形的安装槽，所述安装槽的中部设有与安装槽的一侧槽壁一体成型的限位凸缘，所述限位凸缘将安装槽分隔成两个放置槽，两个所述放置槽通过限位凸缘处的缺口连通，且两个放置槽内均放置有弹簧，弹簧一端支撑在限位凸缘上，另一端支撑在放置槽的槽壁上，所述转角器还包括摆动件和盖板，所述摆动件位于通道内，且摆动件的一端开设有多边形的卡孔，所述盖板的端面中部一体成型有多边形的卡柱，且盖板的端面边沿一体成型有拨动凸缘，所述卡柱穿过座体上的轴孔，并与卡孔卡接固定，且所述拨动凸缘置于缺口处，从而使盖板封住安装槽。
[0008]优选的，所述座体上开设有凹槽，所述凹槽与轴孔同轴心，所述安装槽设置在所述凹槽内，所述盖板可转动的置于所述凹槽内。
[0009]进一步的，所述盖板的端面中部一体成型有凸台，所述凸台与卡柱同轴心，并与所述轴孔活动配合。
[0010]进一步的，所述盖板的边沿设有豁口。
[0011]进一步的，所述通道的两端分别开设有第一滑槽和第二滑槽，第一滑槽内滑设有第一滑块，所述第一滑块设有第一连接柱，第二滑槽内滑设有第二滑块，所述第二滑块上设有第二连接柱，第一滑块通过设置在通道内的柔性弹片与第二滑块连接，且第二滑块远离所述柔性弹片的一端的侧壁上设有锁点，所述摆动件的侧壁上设有定位块，所述第二滑块靠近所述摆动件的一端侧壁上设有两个配合所述定位块的定位槽。
[0012]进一步的，所述通道靠近所述摆动件的开口边沿开设有配合所述摆动件的避让口。
[0013]进一步的，所述摆动件远离所述卡柱的一端设有与门窗上的拨动块相配合的导向部，所述拨动块与导向部配合，以使所述摆动件相对于所述座体摆动。
[0014]本技术的有益效果是：在摆动件摆动过程中带动盖板转动，拨动凸缘穿过缺口并抵靠在其中的一个放置槽内的弹簧时，另一个放置槽内的弹簧抵靠在限位凸缘上，从而使弹簧保持稳定，不受影响。同时，盖板的卡柱穿过座体上的轴孔，并与卡孔卡接固定，从而将摆动件与盖板连接固定，使得在摆动件摆动的过程中，盖板始终封住安装槽，从而避免两个放置槽内的弹簧掉出，在弹簧的作用下，使摆动件自动复位，从而减少重新安装的麻烦。
附图说明
[0015]图1为本技术实施例的立体图（一）；
[0016]图2为本技术实施例的立体图（二）；
[0017]图3为本技术实施例的剖面图；
[0018]图4为本技术实施例的立体爆炸图（一）；
[0019]图5为图4中的A处放大图。
[0020]图6为本技术实施例的立体爆炸图（二）；
[0021]图7为图6中的B处放大图。
[0022]图中，1
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座体，11
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通道，12
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安装槽，121
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放置槽，122
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缺口，13
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限位凸缘，14
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轴孔，15
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凹槽，16
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第一滑槽，17
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第二滑槽，18
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避让口，2
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弹簧，3
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摆动件，31
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卡孔，32
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定位块，33
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导向部，4
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盖板，41
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卡柱，42
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拨动凸缘，43
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凸台，44
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豁口，5
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第一滑块，51
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第一连接柱，6
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第二滑块，61
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第二连接柱，62
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锁点，63
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定位槽，7
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柔性弹片。
具体实施方式
[0023]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本技术，但并不构成对本技术的限定。此外，下面所描述的本技术各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
[0024]如附图 1~2所示，本技术提供的全不锈钢转角器，包括座体1，座体1呈“L”型，便于将其安装在窗扇的对角处，座体1内开设有贯穿座体1两端的通道11，通道11的两端分
别开设有第一滑槽16和第二滑槽17，第一滑槽16内滑设有第一滑块5，第一滑块5上设有第一连接柱51，第二滑槽17内滑设有第二滑块6，第二滑块6上设有第二连接柱61，第一连接柱51和第二连接柱61用于连接传动连接件，通过传动连接件与把手传动连接。第一滑块5通过设置在通道11内的柔性弹片7与第二滑块6连接，从而实现在窗扇对角处的传动连接。第二滑块6远离柔性弹片7的一端的侧壁上设有锁点62，门窗框上设有与锁点62相对应的锁块。转动把手，间接使第二滑块6移动使锁点62与锁块配合，从而将门窗锁紧。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.全不锈钢转角器，包括座体（1），座体（1）呈“L”型，座体（1）内开设有贯穿座体（1）两端的通道（11），座体（1）一端侧壁上设有弧形的安装槽（12），其特征在于：所述安装槽（12）的中部设有与安装槽（12）的一侧槽壁一体成型的限位凸缘（13），所述限位凸缘（13）将安装槽（12）分隔成两个放置槽（121），两个所述放置槽（121）通过限位凸缘（13）处的缺口（122）连通，且两个放置槽（121）内均放置有弹簧（2），弹簧（2）一端支撑在限位凸缘（13）上，另一端支撑在放置槽（121）的槽壁上，所述转角器还包括摆动件（3）和盖板（4），所述摆动件（3）位于通道（11）内，且摆动件（3）的一端开设有多边形的卡孔（31），所述盖板（4）的端面中部一体成型有多边形的卡柱（41），且盖板（4）的端面边沿一体成型有拨动凸缘（42），所述卡柱（41）穿过座体（1）上的轴孔（14），并与卡孔（31）卡接固定，且所述拨动凸缘（42）置于缺口（122）处，从而使盖板（4）封住安装槽（12）。2.根据权利要求1所述的全不锈钢转角器，其特征在于：所述座体（1）上开设有凹槽（15），所述凹槽（15）与轴孔（14）同轴心，所述安装槽（12）设置在所述凹槽（15）内，所述盖板（4）可转动的置于所述凹槽（15）内。3.根据权利要求1或2所述的全不锈钢转角器，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：聂璐，陈冬检，
申请(专利权)人：佛山亘易隆科技有限公司，
类型：新型
国别省市：