一种膨化羽毛粉用双螺杆挤出机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种膨化羽毛粉用双螺杆挤出机构，包括两根呈平行排布的螺杆部分，所述螺纹部分包括第一螺旋区域、第二螺旋区域、第三螺旋区域、第四螺旋区域、第五螺旋区域、第六螺旋区域、第七螺旋区域、第八螺旋区域和第九螺旋区域；所述第一螺旋区域、第二螺旋区域、第三螺旋区域、第四螺旋区域、第五螺旋区域、第六螺旋区域、第七螺旋区域，第八螺旋区域和第九螺旋区域由膨化机的进料口向出料口依序设置；两根所述螺杆部分之间设置有啮合块组；本装置压力均衡，并且生产效率较单螺杆大幅提高，操作容易，节约能耗，降低人工费。并且，原料适应性范围更广，包括鸡毛，鹅毛，鸭毛，羊毛等都可以进行膨化生产。毛等都可以进行膨化生产。毛等都可以进行膨化生产。

【技术实现步骤摘要】
一种膨化羽毛粉用双螺杆挤出机构


[0001]本技术涉及一种膨化羽毛粉用双螺杆挤出机构。

技术介绍

[0002]膨化羽毛粉是将清洗后的动物羽毛粉碎后放入膨化机，利用膨化机内高温、高压及螺杆的剪切作用，在出模孔减压膨化时破坏鱼质蛋白的牢固空间结构二硫键断裂。膨化后的羽毛为质地均匀，成品呈棒状外型，极其疏松并带香味，手捏即成粉状，适口性和流动性好，含粗蛋白达 75%
‑
90%不等，动物蛋白质消化吸收率达 85%以上。
[0003]膨化机功能多样使其广泛应用于饲料、食品以及工业等领域，在此介绍膨化处理过程中其中一个或一组功能，这些功能有:
[0004]研磨作用:原料可以在挤压过程中逐渐粉碎研磨到一定程度。
[0005]压实作用:蓬松的羽毛粉原料在挤压过程中逐渐被压实。
[0006]混合作用:在膨化处理过程中，可以使挤压机产生期望中的混合。
[0007]胶凝作用:在挤压过程中产生的内热和螺筒外热的作用下可以使羽毛粉受热形成胶状。
[0008]膨胀作用:胶状的羽毛通过模盘出来的一瞬间释放会发生膨化。
[0009]巴斯德式杀菌和灭菌:在膨化处理过程中，原料可用膨化技术进行巴斯德式杀菌或灭菌。
[0010]现在市面上的羽毛粉膨化机为单螺杆膨化机，双螺杆膨化机鲜有使用。但是单螺杆膨化机的膨化效率较低，能耗高，螺杆旋转时所产生的压力不均衡，并且非常难于操作。

技术实现思路

[0011]本技术要解决的技术问题是提供一种压力均衡，并且生产效率高，减少膨化能耗，便于操作的膨化羽毛粉用双螺杆挤出机构。
[0012]为解决上述问题，本技术采用如下技术方案:
[0013]一种膨化羽毛粉用双螺杆挤出机构，句括两根呈平行排布的螺杆部分，所述螺杆部分句括第一螺旋区域、第二螺旋区域、第三螺旋区域、第四螺旋区域、第五螺旋区域、第六螺旋区域、第七螺旋区域、第八螺旋区域和第九螺旋区域;所述第一螺旋区域、第二螺旋区域、第三螺旋区域、第四螺旋区域、第五螺旋区域、第六螺旋区域、第七螺旋区域，第八螺旋区域和第九螺旋区域由膨化机的进料口向出料口依序设置;两根所述螺杆部分之间设置有啮合块组，所述啮合块组包括第一啮合块组、第二啮合块组、第三啮合块组、第四啮合块组和第五啮合块;第一啮合块组位于所述第二螺旋区域和第三螺旋区域之间，所述第二啮合块组位于第三螺旋区域和第四螺旋区域之间;所述第三啮合块组位于所述第五螺旋区域和第六螺旋区域之间;所述第四啮合块组位于所述第七螺旋区域和第八螺旋区域之间:所述第五啮合块组位于所述第八螺旋区域和第九螺旋区域之间。
[0014]优选地，所述第一啮合块组由3个椭圆形第一啮合块呈90度交替组合构成。
[0015]优选地，所述第二啮合块组由5个椭圆形第一啮合块呈90度交替组合构成。
[0016]优选地，所述第三啮合块组包括圆形的第二啮合块，所述第二啮合块的外卷均布有第一齿状凸起，所述第二啮合块的外直径比螺筒部分的外径小1.5 但不限于1.5mm。
[0017]优选地，所述第四啮合块组包括圆形的第四啮合块，所述第四啮合块的外圈均布有第二齿状凸起，所述第四啮合块的外直径比第五啮合快外径小2但不限于2mm。
[0018]优选地，所述第五啮合块组包括圆形的第五啮合块，所述第五啮合块的外圈均布有第三齿状凸起，所述第五啮合块的外直径比第五啮合快外径小3但不限于3mm。
[0019]第三、四、五啮合块组为齿状圆形被挤出的原料在啮合块和螺筒的间隙中缓慢流出。
[0020]优选地，所述第二啮合块在对应进料口的方向倒角处理。
[0021]优选地，第九螺旋区域的表面均布有开槽。
[0022]开槽的设计目的是使物料在熔融区高压下实现回流，达到均化，均压进一步熟化。
[0023]优选地，所述第一螺旋区域、第二螺旋区域、第三螺旋区域、第四螺旋区域、第五螺旋区域、第六螺旋区域、第七螺旋区域，第八螺旋区域的螺距逐渐缩小。
[0024]逐渐缩小的设计目的是在于逐渐增加压力。因此配合该产品使用的主电机需要采用变频器保护，电流高出额定值便会自动停机。
[0025]优选地，所述第一螺旋区域的螺距为90但不限于90mm，所述第二螺旋区域的螺距为64mm，所述第三螺旋区域的螺距为48mm，所述第四螺旋区域的螺距为 36mm，所述第五螺旋区域的螺距为36mm，所述第六螺旋区域的螺距为32mm，所述第七螺旋区域的螺距为27mm，所述第八螺旋区域的螺距为20但不限于20mm，所述第九螺旋区域的螺距为24但不限于24mm。
[0026]所述第一螺旋区域(输料段)为大螺距，为了更好的吃料但为变量，根据不同羽毛设置不同螺距以调整压缩比，所述第二螺旋区域为初压缩区，所述第三、第四螺旋区为中压缩区。
[0027]所述第五、第六螺旋区为高压粉碎区，所述第六、第七螺旋区为增压熔化区，所述第八、第九螺旋区域为均化输出区，也为变量，根据不同羽毛调整压缩比。
[0028]第一啮合块组和第二组啮合块组的设计目的在于:
[0029]粉碎和防止回料的作用。
[0030]第三啮合块组、第四啮合块组和第五啮合块组的设计目的在于;
[0031]增加物料流动阻力，达到增压和胶化，均化的目的。
[0032]本技术的有益效果是:
[0033]本螺杆通过调整螺旋螺距组合排列，以及啮合块的使用，能够达到膨化羽毛粉的要求，出料稳定，压力均匀。相对于单螺杆膨化机，具有好操作性，节能等优势。
附图说明
[0034]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0035]图1为本技术的结构示意图；
[0036]图2为本装置的主视图；
[0037]图3为啮合块组的布置示意图；
[0038]图4为A
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A处截面图；
[0039]图5为B
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B处截面图 ；
[0040]图6为C处放大图；
[0041]图7为开槽的示意图。
具体实施方式
[0042]本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
[0043]本说明书（包括任何附加权利要求、摘要和附图）中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
[0044]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“一端”、“另一端”、“外侧”、“上”、“内侧”、“水平”、“同轴”、“中央”、“端部”、“长度”、“外端”等指示的方位或位置关系本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种膨化羽毛粉用双螺杆挤出机构，其特征在于;包括两根呈平行排布的螺杆部分，所述螺杆部分包括第一螺旋区域(1)、第二螺旋区域(2)、第三螺旋区域(3)、第四螺旋区域(4)、第五螺旋区域(5)、第六螺旋区域(6)、第七螺旋区域(7)、第八螺旋区域(8)和第九螺旋区域(9);所述第一螺旋区域(1)、第二螺旋区域(2)、第三螺旋区域(3)、第四螺旋区域(4)、第五螺旋区域(5)、第六螺旋区域(6)、第七螺旋区域(7)，第八螺旋区域(8)和第九螺旋区域(9)由膨化机的进料口向出料口依序设置:两根所述螺杆部分之间设置有啮合块组，所述啮合块组包括第一啮合块组(10)、第二啮合块组(11)、第三啮合块组(12)、第四啮合块组(13)和第五啮合块组(14):所述第一啮合块组(10)位于所述第二螺旋区域(2)和第三螺旋区域(3)之间，所述第二啮合块组(11)位于第三螺旋区域(3)和第四螺旋区域(4)之间:所述第三啮合块组(12)位于所述第五螺旋区域(5)和第六螺旋区域(6)之间:所述第四啮合块组(13)位于所述第七螺旋区域(7)和第八螺旋区域(8)之间;所述第五啮合块组(14)位于所述第八螺旋区域(8)和第九螺旋区域(9)之间。2.根据权利要求1所述的膨化羽毛粉用双螺杆挤出机构，其特征在干:所述第一啮合块组(10)由3个椭圆形第一啮合块(121)呈90但不限于90度，交替组合构成。3.根据权利要求1所述的膨化羽毛粉用双螺杆挤出机构，其特征在于:所述第二啮合块组(11)由5个椭圆形第一啮合块(121)呈90但不限于90度交替组合构成。4.根据权利要求1所述的膨化羽毛粉用双螺杆挤出机构，其特征在于;所述第三啮合块组(12)包括圆形的第二啮合块(131)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘俊海，吕传旭，
申请(专利权)人：济南百脉海源膨化机械有限公司，
类型：新型
国别省市：