一种电缆头接线鼻成型机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电缆头接线鼻成型机，包括外壳、第一底座、第二伸缩杆、第三底座、连接螺栓和PLC控制单元，所述外壳内上下两侧均安装第一底座，所述第二伸缩缸内设置第二伸缩杆，所述连接杆一侧设置配重块，所述连接杆内设置第二螺栓孔，所述外壳内底部安装PLC控制单元。该电缆头接线鼻成型机设置有一套精确控制装置：使用者可以通过PLC控制单元对第一伸缩缸和第二伸缩缸进行编程控制，这不仅能提高两套第一伸缩缸的同步性，而且可以对第二伸缩缸进行精确控制，确保磨芯的位置始终位于两套磨具外壳的正中间，这大大提升了成型作业的成功率，减少了资源浪费，十分高效。十分高效。十分高效。

【技术实现步骤摘要】
一种电缆头接线鼻成型机


[0001]本技术涉及成型机
，具体为一种电缆头接线鼻成型机。

技术介绍

[0002]电缆头接线鼻成型机是一种专门用于批量生产电缆头接线鼻的设备。线鼻子常用于电缆末端连接和续接，能让电缆和电器连接更牢固、更安全。是建筑、电力设备、电器连接等常用的材料。一般导线与接线端子连接时，按照国家接线规范要求电缆末端连接均需使用对应的接线连接端子。而如果是4mm2以上的多股铜线则需装接线鼻子，再与接线端子连接。产品外观规格良好，导电性能好，安全。在接线鼻生产的开始阶段需要对原材料进行成型作业，此时需要用到接线鼻成型机，而且市面上大部分的接线鼻成型机无法通过PLC控制单元集成控制，这降低了接线鼻成型机的自动化程度和使用效率，而且市面上大部分的接线鼻成型机无法对多种型号规格的接线鼻进行适配作业，这降低了接线鼻成型机的通用化程度，十分低效。
[0003]例如专利号CN201820920575.9所提出的一种电缆头接线鼻成型机。该接线鼻成型机无法通过PLC控制单元集成控制，这降低了接线鼻成型机的自动化程度和使用效率，而且该接线鼻成型机无法对多种型号规格的接线鼻进行适配作业，这降低了接线鼻成型机的通用化程度，这十分低效。所以我们提出了一种电缆头接线鼻成型机，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种电缆头接线鼻成型机，以解决上述
技术介绍
提出的市面上大部分的接线鼻成型机无法通过PLC控制单元集成控制，这降低了接线鼻成型机的自动化程度和使用效率，而且市面上大部分的接线鼻成型机无法对多种型号规格的接线鼻进行适配作业，这降低了接线鼻成型机的通用化程度，十分低效的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电缆头接线鼻成型机，包括外壳、第一底座、第二伸缩杆、第三底座、连接螺栓和PLC控制单元，所述外壳内上下两侧均安装第一底座，且在第一底座上安装伸缩缸支架，所述伸缩缸支架内安装第一伸缩缸，且在第一伸缩缸内设置第一伸缩杆，所述第一伸缩杆顶部安装磨具外壳，所述外壳内中央安装第二底座，且在第二底座上安装第二伸缩缸，所述第二伸缩缸内设置第二伸缩杆，且在第二伸缩杆顶部安装第三底座，所述第三底座上安装磨芯支架，且在磨芯支架顶部安装连接杆，所述连接杆一侧设置配重块，且在连接杆另一侧安装磨芯，所述磨芯内设置第一螺栓孔，所述连接杆内设置第二螺栓孔，且在第二螺栓孔内设置连接螺栓，所述外壳内底部安装PLC控制单元。
[0006]优选的，所述第一伸缩杆在第一伸缩缸内构成滑动结构，当使用者在使用这套接线鼻成型机时，可以通过外部控制同步启动两套第一伸缩缸，第一伸缩缸驱动安装在其内部的第一伸缩杆开始拉伸，使得两套第一伸缩杆一端的磨具外壳可以同步向安装在外壳中
部的磨芯靠近。
[0007]优选的，所述磨具外壳设置有两套，分别对称设置在磨芯的上下两侧，且磨具外壳内均设置有电磁铁，使用者可以在成型作业开始前，首先将两套材料放置在磨具外壳内的凹槽内，然后启动磨具外壳内的电磁铁，使得材料会牢牢吸附在磨具外壳的凹槽内，从而方便后续的成型作业。
[0008]优选的，所述第二伸缩杆在第二伸缩缸内构成滑动结构，当使用者将两套材料分别通过电磁铁吸附在磨具外壳的凹槽后，使用者可以启动第二伸缩缸，第二伸缩缸驱动安装在其内的第二伸缩杆开始拉伸或者缩短，使得安装在第二伸缩杆一端的磨芯可以在水平面的左右方向上进行位置上的调整，当磨芯的位置确保位于两套磨具外壳的正中间后，使用者可以驱动两套第一伸缩缸，使得两套磨具外壳最终和磨芯相接触，从而完成了对接线鼻的成型作业，整套作业全程自动，无需人力在作业中对材料进行触碰，不仅提高了安全性也提高了作业效率。
[0009]优选的，所述磨芯按照规格大小设置有多套，可以根据实际需要随时替换，使用者在针对不同规格型号的接线鼻成型作业时，只需要对磨芯进行更换即可使成型作业中接线鼻的内径发生改变，从而完成对不同规格型号接线鼻的适配作业，十分方便。
[0010]优选的，所述连接螺栓在第一螺栓孔和第二螺栓孔内均构成滑动结构，当使用者需要更换磨芯时，只需要逆时针旋转连接螺栓，连接螺栓沿着第一螺栓孔和第二螺栓孔内的螺纹旋转后退，最终和连接杆、磨芯脱离接触，此时使用者可以十分方便的将磨芯取下，同时连接杆和磨芯之间设置的台阶也可以方便使用者安装其他型号的磨芯，十分高效。
[0011]优选的，所述第一伸缩缸和第二伸缩缸均通过电缆受到PLC控制单元的控制，使用者可以通过PLC控制单元对第一伸缩缸和第二伸缩缸进行编程控制，这不仅能提高两套第一伸缩缸的同步性，而且可以对第二伸缩缸进行精确控制，确保磨芯的位置始终位于两套磨具外壳的正中间，这大大提升了成型作业的成功率，减少了资源浪费，十分高效。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该电缆头接线鼻成型机设置有一套快速适配装置和一套精确控制装置：
[0013]1、使用者在针对不同规格型号的接线鼻成型作业时，只需要逆时针旋转连接螺栓，连接螺栓沿着第一螺栓孔和第二螺栓孔内的螺纹旋转后退，最终和连接杆、磨芯脱离接触，此时使用者可以十分方便的将磨芯取下，同时连接杆和磨芯之间设置的台阶也可以方便使用者安装其他型号的磨芯，使用者只需要对磨芯进行更换即可使成型作业中接线鼻的内径发生改变，从而完成对不同规格型号接线鼻的适配作业，十分方便；
[0014]2、使用者可以通过PLC控制单元对第一伸缩缸和第二伸缩缸进行编程控制，这不仅能提高两套第一伸缩缸的同步性，而且可以对第二伸缩缸进行精确控制，确保磨芯的位置始终位于两套磨具外壳的正中间，这大大提升了成型作业的成功率，减少了资源浪费，十分高效。
附图说明
[0015]图1为本技术正面结构示意图；
[0016]图2为本技术俯视结构示意图；
[0017]图3为本技术磨芯结构示意图；
[0018]图4为本技术连接螺栓结构示意图；
[0019]图5为本技术外壳结构示意图。
[0020]图中：1、外壳；2、第一底座；3、伸缩缸支架；4、第一伸缩缸；5、第一伸缩杆；6、磨具外壳；7、第二底座；8、第二伸缩缸；9、第二伸缩杆；10、第三底座；11、磨芯支架；12、连接杆；13、配重块；14、磨芯；15、第一螺栓孔；16、第二螺栓孔；17、连接螺栓；18、PLC控制单元。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种电缆头接线鼻成型机，包括外壳1、第一底座2、伸缩缸支架3、第一伸缩缸4、第一伸缩杆5、磨具外壳6、第二本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电缆头接线鼻成型机，包括外壳(1)、第一底座(2)、第二伸缩杆(9)、第三底座(10)、连接螺栓(17)和PLC控制单元(18)，其特征在于：所述外壳(1)内上下两侧均安装第一底座(2)，且在第一底座(2)上安装伸缩缸支架(3)，所述伸缩缸支架(3)内安装第一伸缩缸(4)，且在第一伸缩缸(4)内设置第一伸缩杆(5)，所述第一伸缩杆(5)顶部安装磨具外壳(6)，所述外壳(1)内中央安装第二底座(7)，且在第二底座(7)上安装第二伸缩缸(8)，所述第二伸缩缸(8)内设置第二伸缩杆(9)，且在第二伸缩杆(9)顶部安装第三底座(10)，所述第三底座(10)上安装磨芯支架(11)，且在磨芯支架(11)顶部安装连接杆(12)，所述连接杆(12)一侧设置配重块(13)，且在连接杆(12)另一侧安装磨芯(14)，所述磨芯(14)内设置第一螺栓孔(15)，所述连接杆(12)内设置第二螺栓孔(16)，且在第二螺栓孔(16)内设置连接螺栓(17)，所述外壳...

【专利技术属性】
技术研发人员：张克奎，秦高，雷鸣，
申请(专利权)人：湖北雄昇电子实业有限公司，
类型：新型
国别省市：