本实用新型专利技术属于涂层厚度测量技术领域，具体公开一种涂层厚度测量装置，包括壳体，壳体内设置有安装槽，壳体包括探针、传动组件和电机，探针、传动组件和电机安装在安装槽内，其中，探针可伸出安装槽，电机的输出端与探针同轴设置，传动组件设置在电机与探针之间，用于将电机的旋转运动转换为直线运动，从而带动探针在安装槽内做直线往复运动本实用新型专利技术能够自动测量涂层厚度，无需手动将探针伸入涂层，节省人力，提高测量效率，且测量方法简单、便捷，适用于不同厚度的涂层厚度测量。适用于不同厚度的涂层厚度测量。适用于不同厚度的涂层厚度测量。
【技术实现步骤摘要】
一种涂层厚度测量装置
[0001]本技术涉及涂层厚度测量
，特别涉及一种涂层厚度测量装置。
技术介绍
[0002]在钢结构防火涂料施工时，确保达到结构设计的防火涂料涂层厚度是保证钢结构建筑耐火性能的关键因素。常用的防火涂层厚度的方法包括超声波法、磁感法、机械测厚法等。超声波检测法利用探头发射出一种高频率声波脉冲经过耦合剂进入涂层，在测量多层的涂层时回音会产生一些混乱，如果出现的回音距离较近就会发生重叠，导致仪器读数不稳定，影响测量精度。磁性法测厚度受基体金属磁性变化、表面粗糙程度和测量位置的影响。粗糙表面会引起系统误差和偶然误差，需要在不同位置上增加测量的次数，如果基体金属粗糙，还必须在未涂覆的粗糙度相类似的基体金属试件上取几个位置校对仪器的零点；或用对基体金属没有腐蚀性的溶剂，溶解基体金属上的覆盖层，除去覆盖层后，再校对仪器的零点，该方法使用不便捷。
[0003]对此，有研究开发了一种机械式钢结构防火涂料测厚仪，包括测量手柄、弹簧、测量管和测量探针，所述测量管的测量端为平面，所述测量管上沿轴心设有与测量探针大小相匹配的通孔，所述测量探针的一端固定在测量手柄内，所述测量探针的另一端插入所述通孔内并且与通孔内壁滑动连接，所述测量手柄为一端开口、中部设有空腔的管体，所述测量手柄的空腔大小与测量管外径相匹配，所述测量手柄套装在测量管的外侧，并且测量管尾端与测量手柄空腔内底面之间安装有用于测量手柄回位的弹簧。但是，该技术方案在实际使用过程中依赖人工手动带动测量探针插入涂层中进行厚度测量，操作费时费力，尤其在进行厚型防火涂层刺穿测量时，操作费力不便捷、效率较低。
[0004]因此，若能开发一种建筑钢材涂层厚度测量装置，能够自动测量涂层厚度，无需手动将测量探针插入涂层，将更有助于节省人力、提高测量效率。
技术实现思路
[0005]鉴于以上所述现有技术的缺点，本技术的目的在于提供一种涂层厚度测量装置，用于解决现有技术中测量精度低、无法自动测量涂层厚度、操作费力不便捷、测量效率低等问题。
[0006]为实现上述目的及其他相关目的，本技术提供一种涂层厚度测量装置，包括壳体，壳体内设置有安装槽，壳体包括探针、传动组件和电机，探针、传动组件和电机安装在安装槽内，其中，探针可伸出安装槽，电机的输出端与探针同轴设置，传动组件设置在电机与探针之间，用于将电机的旋转运动转换为直线运动，从而带动探针在安装槽内做直线往复运动
[0007]于本申请的一实施例中，传动组件包括滑块，安装槽的槽壁上开设有若干滑槽，滑块滑动连接在滑槽中，滑块与传动组件固定连接。
[0008]于本申请的一实施例中，传动组件还包括套筒和螺杆，螺杆的一端与电机的输出
端同轴连接，螺杆的另一端伸入套筒中并与套筒螺纹连接，滑块与套筒外壁固定连接。
[0009]于本申请的一实施例中，壳体外壁开设有通槽，通槽与滑槽连通。
[0010]于本申请的一实施例中，壳体还包括指示杆，指示杆的一端固定连接在传动组件上，指示杆的另一端贯穿通槽并伸出壳体，指示杆与通槽滑动连接。
[0011]于本申请的一实施例中，壳体还包括读数组件，读数组件安装在壳体上，读数组件与传动组件平行设置。
[0012]于本申请的一实施例中，壳体靠近电机一端可拆卸连接有端盖。
[0013]于本申请的一实施例中，探针包括针杆和针头，针杆与传动组件固定连接，针头可替换安装在针杆远离传动组件的一端。
[0014]于本申请的一实施例中，测量装置包括抵靠板和支撑板，抵靠板固定连接在壳体远离电机的一端侧壁上，抵靠板与壳体侧壁垂直设置，支撑板的两端分别与抵靠板、壳体侧壁固定连接。支撑板与抵靠板、壳体侧壁构成三角结构，抵靠板与壳体远离电机一端的端面平齐。
[0015]于本申请的一实施例中，测量装置还包括握柄，握柄可拆卸安装在壳体上，握柄内设置有与电机电性连接的供电组件。
[0016]于本申请的一实施例中，若干滑槽两端设置有限位块，滑块滑动连接在两个限位块之间。
[0017]于本申请的一实施例中，壳体包括外壳，外壳内开设有安装槽，安装槽贯穿外壳两端，传动组件、动力件和探针均安装在外壳内，外壳靠近电机的一端可拆卸安装端盖。
[0018]于本申请的一实施例中，测量装置还包括控制件，控制件与电机、供电组件电性连接，控制件用于控制电机的启闭，控制件安装在壳体上。
[0019]于本申请的一实施例中，读数组件可以为刻度尺。
[0020]于本申请的一实施例中，读数组件可以为数显尺。
[0021]如上所述，本技术具有以下有益效果：
[0022]本技术通过传动组件将电机的旋转运动转化为直线往复运动，从而带动与传动组件同轴连接的探针能够在壳体内进行往复运动，伸出壳体进入涂层。本技术通过供电组件为整个测量装置供电，当需要对涂层厚度进行测量时，通过控制件开启电机，以进行正转或反转来驱动传动组件沿滑槽进行往复运动，并完成读数调零校正和涂层厚度测量。本技术利用螺杆和套筒的螺纹连接结构组成传动系统，带动与其连接的探针伸入涂层，并通过控制件控制电机的启闭，进而锁定传动组件、探针与外壳的相对位置，限定传动组件的滑动距离，并通过指示杆指示读数组件上的刻度，便于使用者读数。本技术还通过滑块对套筒进行限位，使其沿滑槽进行直线往复运动，进而带动探针伸出壳体进入涂层。
[0023]本技术可以实现涂层厚度的自动测量，且便于对装置进行读数调零，无需使用者手动将探针伸出测量装置插入涂层，达到节省人力、提高测量效率的目的。
[0024]使用者通过握柄将本技术的测量装置与涂层抵靠，进行厚度测量，将壳体抵靠在待测量的涂层表面，启动电机，带动探针伸入涂层中，当探针无法再向前运动时，即接触涂层所在物件表面，然后通过指示杆与读数组件的相对位置，读出涂层厚度数据，本技术使用方法简单、便捷，适用于不同厚度的涂层厚度测量。
附图说明
[0025]图1为本技术的一实施例涂层厚度测量装置的结构示意图；
[0026]图2为本技术的另一实施例涂层厚度测量装置的结构示意图；
[0027]图3为本技术的另一实施例涂层厚度测量装置的结构示意图；
[0028]图4为本技术涂层厚度测量装置的俯视图。
[0029]附图标记
[0030]1：读数组件；2：安装槽；3：通槽；4：滑槽；5：握柄；6：套筒；7：滑块；8：螺杆；
[0031]9：指示杆；10：电机；11：控制件；12：外壳；13：端盖；14：电池槽；15：蓄电池；
[0032]16：针杆；17：针头；18：限位块；19：抵靠板；20：支撑板；21：握持槽。
具体实施方式
[0033]以下通过特定的具体实例说明本技术的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点与功效。本技术还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种涂层厚度测量装置，其特征在于，包括壳体，所述壳体内设置有安装槽(2)，所述壳体包括探针、传动组件和电机(10)，所述探针、所述传动组件和所述电机(10)安装在所述安装槽(2)内，其中，所述探针可伸出所述安装槽(2)，所述电机(10)的输出端与所述探针同轴设置，所述传动组件设置在所述电机(10)与所述探针之间，用于将所述电机(10)的旋转运动转换为直线运动，从而带动所述探针在所述安装槽(2)内做直线往复运动。2.根据权利要求1所述的涂层厚度测量装置，其特征在于，所述传动组件包括滑块(7)，所述安装槽(2)的槽壁上开设有若干滑槽(4)，所述滑块(7)滑动连接在所述滑槽(4)中，所述滑块(7)与所述传动组件固定连接。3.根据权利要求2所述的涂层厚度测量装置，其特征在于，所述传动组件还包括套筒(6)和螺杆(8)，所述螺杆(8)的一端与所述电机(10)的输出端同轴连接，所述螺杆(8)的另一端伸入所述套筒(6)中并与所述套筒(6)螺纹连接，所述滑块(7)与所述套筒(6)外壁固定连接。4.根据权利要求2所述的涂层厚度测量装置，其特征在于，所述壳体外壁开设有通槽(3)，所述通槽(3)与所述滑槽(4)连通。5.根据权利要求4所述的涂层厚度测量装置，其特征在于，所述壳体还包括指示杆(9)，所述指示...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨显，王志伟，唐海翔，田野，邹华健，刘明，
申请(专利权)人：中冶赛迪信息技术重庆有限公司，
类型：新型
国别省市：
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