【技术实现步骤摘要】
预制管廊承插口节点结构
[0001]本技术属于管廊建筑领域，具体涉及一种预制管廊承插口节点结构。
技术介绍
[0002]如图3所示，预制管廊需要在两端预留承插口，以方便相邻的两个管廊相互连接。现有预制管廊承插口处附加的钢筋需要用额外的套箍将附加的钢筋连接为整体。现有的这种承插口处的连接节点存在以下问题和缺点：
[0003]1、由于承插口截面尺寸相对比较小，但是管廊的受力钢筋直径一般都≥14mm，额外增加套箍后，承插口处的钢筋绑扎后，承插口处的钢筋太密，混凝土浇筑不密实，会影响后续承插口处的结构强度，影响整个预制管廊的使用。
[0004]2、绑扎钢筋时，增加的套箍和尾端竖向带弯钩的受力钢筋绑扎存在碰撞，难以实现，增加了施工时的难度。
技术实现思路
[0005]为解决现有技术存在的问题，本技术提供了一种预制管廊承插口节点结构，本技术节点结构简单，将现有的水平钢筋尾部弯折后代替套箍，简化了承插口处节点结构，满足混凝土浇筑密实度要求。
[0006]为实现上述目的，本技术所采用的技术方案为：预制管廊承插口节点结构，包括多个沿管廊长度方向并排设置的钢筋环箍，钢筋环箍的顶面沿管廊长度方向设置有多个顶面钢筋，顶面钢筋位于承插口的一端向下弯折形成竖直卡筋，钢筋环箍的底面沿管廊长度方向设置有多个底面钢筋，底面钢筋位于承插口的一端向上弯折形成斜向卡筋。
[0007]进一步的，所述斜向卡筋的角度方向与承插口的坡面角度相同，斜向卡筋的自由端延伸到顶面钢筋处。
[0008]进一步的，所述竖直卡...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.预制管廊承插口节点结构，其特征在于：包括多个沿管廊长度方向并排设置的钢筋环箍（1），钢筋环箍（1）的顶面沿管廊长度方向设置有多个顶面钢筋（2），顶面钢筋（2）位于承插口的一端向下弯折形成竖直卡筋（21），钢筋环箍（1）的底面沿管廊长度方向设置有多个底面钢筋（3），底面钢筋（3）位于承插口的一端向上弯折形成斜向...
【专利技术属性】
技术研发人员：周海玲，侯兢涛，马永宣，李雨，郭晓晶，陈佳明，高鑫鑫，
申请(专利权)人：山西建投晋南建筑产业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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