一种阀芯密封圈装配机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种阀芯密封圈装配机构，包括收纳箱，收纳箱的内部固定有放置箱，放置箱的内部设置有升降板，升降板的顶部外壁设置有均匀分布的台阶孔，台阶孔的内部设置有密封圈本体，放置箱的一侧设置有刮板，放置箱的顶部设置有运动板，运动板的内部固定有均匀分布的阀芯本体，收纳箱的顶部固定有顶板，顶板的顶部外壁固定有伺服电缸一，伺服电缸一的输出轴一端与运动板固定。本实用新型专利技术将密封圈本体放入升降板的台阶孔的内部，然后通过伺服电缸一带动运动板向下运动时，使得密封圈本体能够通过挤压力准确的套接在阀芯本体上，进而使得密封圈本体装配时不会出现歪斜的现象，进而使得阀芯本体与密封圈本体之间装配的质量提高。高。高。

【技术实现步骤摘要】
一种阀芯密封圈装配机构


[0001]本技术涉及水阀加工
，具体涉及一种阀芯密封圈装配机构。

技术介绍

[0002]水阀内部具有阀芯，阀芯是水阀的心脏，是其起到通断水作用的重要组成部件，而阀芯组装时的密封性是通过密封圈实现的，使得阀芯在使用时不容易产生水现象。
[0003]中国专利号201920516958.4公开了一种密封圈装配机构，包括用于输送密封圈的输送轨道，在输送轨道的出口处设置上料台，在上料台的一侧将密封圈抓取至装配线上进行装配的取料装配装置；所述取料装配装置包括上料机械手、取料机械手、密封圈撑开台以及驱使上料机械手、取料机械手移动的机械手驱动组件；所述密封圈撑开台置于上料台的一侧，并且所述上料机械手和取料机械手置于密封圈撑开台和上料台的上方；在机械手驱动组件作用下，所述上料机械手将密封圈从上料台抓取至密封圈撑开台，所述密封圈撑开台将密封圈撑开置于取料机械手上，所述取料机械手将密封圈抓取至装配线上进行装配。
[0004]上述专利中的密封圈装配机构在使用时，其过程为上料机械手将密封圈从上料台抓取至密封圈撑开台，密封圈撑开台将密封圈撑开置于取料机械手上，取料机械手将密封圈抓取至装配线上进行装配；该装配的整个过程没有实现将密封圈与阀芯之间进行压紧就位，导致密封圈容易因装配不到位出现歪斜现象。因此，亟需设计一种阀芯密封圈装配机构来解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种阀芯密封圈装配机构，以解决现有技术中的上述不足之处。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种阀芯密封圈装配机构，包括收纳箱，所述收纳箱的内部固定有放置箱，所述放置箱的内部设置有升降板，所述升降板的顶部外壁设置有均匀分布的台阶孔，所述台阶孔的内部设置有密封圈本体，所述放置箱的一侧设置有刮板，所述放置箱的顶部设置有运动板，所述运动板的内部固定有均匀分布的阀芯本体，所述收纳箱的顶部固定有顶板，所述顶板的顶部外壁固定有伺服电缸一，所述伺服电缸一的输出轴一端与运动板固定。
[0008]进一步的，所述阀芯本体的外壁一体成型有挡环，所述阀芯本体的外壁设置有安装槽，所述安装槽位于挡环的底部，所述密封圈本体与安装槽相适配。
[0009]进一步的，所述收纳箱的一侧外壁固定有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端与刮板固定，所述放置箱的底部外壁固定有伺服电缸二，所述伺服电缸二的输出轴一端与升降板固定。
[0010]进一步的，所述顶板和收纳箱之间固定有导柱，所述运动板与导柱滑动连接。
[0011]进一步的，所述升降板的底部外壁固定有导向杆，所述导向杆的底端贯穿放置箱固定有限位片。
[0012]进一步的，所述放置箱的底部外壁固定有导套，所述导向杆活动插接在导套的内部。
[0013]进一步的，所述运动板的底部外壁设置有插接孔，所述插接孔的内部固定有橡胶环，所述阀芯本体插接在橡胶环的内部。
[0014]在上述技术方案中，本技术提供的一种阀芯密封圈装配机构，有益效果为：
[0015](1)通过设置的运动板、升降板和台阶孔，将密封圈本体放入升降板的台阶孔的内部，然后通过伺服电缸一带动运动板向下运动时，使得密封圈本体能够通过挤压力准确的套接在阀芯本体上，进而使得密封圈本体装配时不会出现歪斜的现象，进而使得阀芯本体与密封圈本体之间装配的质量提高。
[0016](2)通过设置的电动伸缩杆和伺服电缸二，将大量的密封圈本体随机性的进入台阶孔内部，并通过伺服电缸二将升降板顶起后，通过电动伸缩杆带动刮板对升降板上多余的密封圈本体进行刮除，使得密封圈本体放置在台阶孔内部时的效率更高。
[0017](3)通过设置的橡胶环和电动伸缩杆一，利用运动板内部的橡胶环对阀芯本体进行固定，使得在阀芯本体与密封圈本体装配完成后，通过电动伸缩杆一带动阀芯本体与顶板发生挤压并使阀芯本体脱离，进而使得阀芯本体与运动板脱离时更加方便。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术一种阀芯密封圈装配机构实施例提供的主视结构示意图。
[0020]图2为本技术一种阀芯密封圈装配机构实施例提供的内部结构示意图。
[0021]图3为本技术一种阀芯密封圈装配机构实施例提供的橡胶环结构示意图。
[0022]图4为本技术一种阀芯密封圈装配机构实施例提供的A处放大结构示意图。
[0023]附图标记说明：
[0024]1收纳箱、2运动板、3阀芯本体、4伺服电缸一、5导柱、6放置箱、7电动伸缩杆、8刮板、9伺服电缸二、10导向杆、11限位片、12导套、13台阶孔、14密封圈本体、15挡环、16安装槽、17插接孔、18橡胶环、19升降板、20顶板。
具体实施方式
[0025]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面将结合附图对本技术作进一步的详细介绍。
[0026]如图1
‑
4所示，本技术实施例提供的一种阀芯密封圈装配机构，包括收纳箱1，收纳箱1的内部固定有放置箱6，放置箱6的内部设置有升降板19，升降板19的顶部外壁设置有均匀分布的台阶孔13，台阶孔13的内部设置有密封圈本体14，放置箱6的一侧设置有刮板8，放置箱6的顶部设置有运动板2，运动板2的内部固定有均匀分布的阀芯本体3，收纳箱1的顶部固定有顶板20，顶板20的顶部外壁固定有伺服电缸一4，伺服电缸一4的输出轴一端与运动板2固定。
[0027]具体的，本实施例中，包括收纳箱1，收纳箱1的内部放置有大量的密封圈，收纳箱1
的内部固定有放置箱6，放置箱6的内部设置有升降板19，升降板19的顶部外壁设置有均匀分布的台阶孔13，台阶孔13的内部设置有密封圈本体14，密封圈本体14为待装配的密封圈，放置箱6的一侧设置有刮板8，放置箱6的顶部设置有运动板2，运动板2的内部固定有均匀分布的阀芯本体3，阀芯本体3为待装配的阀芯，收纳箱1的顶部固定有顶板20，顶板20的顶部外壁固定有伺服电缸一4，伺服电缸一4的输出轴一端与运动板2固定，利用伺服电缸一4带动运动板2向下运动，使得阀芯本体3与台阶孔13内部的密封圈本体14实现套接并压紧就位，并且台阶孔13与阀芯本体3为过盈配合，使得阀芯本体3能够插入台阶孔13内部。
[0028]本技术提供的一种阀芯密封圈装配机构，通过设置的运动板2、升降板19和台阶孔13，将密封圈本体14放入升降板19的台阶孔13的内部，然后通过伺服电缸一4带动运动板2向下运动时，使得密封圈本体14能够通过挤压力准确的套接在阀芯本体3上，进而使得密封圈本体14装配时不会出现歪斜的现象，进而使得阀芯本体3与密封圈本体14之间装配的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种阀芯密封圈装配机构，其特征在于，包括收纳箱(1)，所述收纳箱(1)的内部固定有放置箱(6)，所述放置箱(6)的内部设置有升降板(19)，所述升降板(19)的顶部外壁设置有均匀分布的台阶孔(13)，所述台阶孔(13)的内部设置有密封圈本体(14)，所述放置箱(6)的一侧设置有刮板(8)，所述放置箱(6)的顶部设置有运动板(2)，所述运动板(2)的内部固定有均匀分布的阀芯本体(3)，所述收纳箱(1)的顶部固定有顶板(20)，所述顶板(20)的顶部外壁固定有伺服电缸一(4)，所述伺服电缸一(4)的输出轴一端与运动板(2)固定。2.根据权利要求1所述的一种阀芯密封圈装配机构，其特征在于，所述阀芯本体(3)的外壁一体成型有挡环(15)，所述阀芯本体(3)的外壁设置有安装槽(16)，所述安装槽(16)位于挡环(15)的底部，所述密封圈本体(14)与安装槽(16)相适配。3.根据权利要求1所述的一种阀芯密封圈装配机构，其特征在于，所述收纳箱(1)的一侧外壁...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘少杰，
申请(专利权)人：湖北洁菲特卫浴科技有限公司，
类型：新型
国别省市：