一种后轴承底盖板加工用固定夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种后轴承底盖板加工用固定夹具，包括底板，底板的顶端固定设有连接柱，连接柱的顶端转动连接有放置台，放置台的顶部设有夹持机构，夹持机构用于固定后轴承底盖板，放置台顶端的一侧设有推料机构，推料机构包括开设于放置台顶端的凹槽，凹槽的内壁滑动连接有凸块，凸块的顶端固定设有设置耳，本实用新型专利技术一种后轴承底盖板加工用固定夹具转动螺杆带动推板移动，调节推板推动范围，转动第一丝杆，第一丝杆上的反向螺纹驱动移动块相互反向移动，两者之间距离增大，连接耳带动连杆偏转，连杆拉动凸块滑动使推板将放置台上的工件推出，达到快速取料的效果，提高了对工件的加工效率。件的加工效率。件的加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种后轴承底盖板加工用固定夹具


[0001]本技术涉及后轴承底盖板加工领域，具体为一种后轴承底盖板加工用固定夹具。

技术介绍

[0002]后轴承底盖板用于挡住轴承外圈，或者挡住轴承孔的端盖，其作用是：阻止灰尘等异物侵入滚动体的滚道，保证润滑剂仅对滚动体和滚道起作用而不溢出，一定程度上防止滚动体保持架等易损件受外力作用而损坏，在后轴承底盖板加工过程中需要使用夹具对其进行夹持。
[0003]针对于此，中国专利号CN211889843U一种轴承盖加工夹具，保证了加工时工件的固定牢固性，提高了工作效率，保证了工件质量，而完成加工后，底盖板表面仍具有一定的温度，由工人将加工好的工件取下容易造成烫伤，而等待工件冷却再取下会造成底盖板的加工效率降低，同时在使用夹具时，有时需要转动工件对工件上的其他位置进行加工，而夹具不便于对工件进行转动导致夹具的适用性降低。

技术实现思路

[0004]为了解决上述问题，本技术的目的是提供一种后轴承底盖板加工用固定夹具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提出了一种后轴承底盖板加工用固定夹具，包括底板，所述底板的顶端固定设有连接柱，所述连接柱的顶端转动连接有放置台，所述放置台的顶部设有夹持机构，所述夹持机构用于固定后轴承底盖板，所述放置台顶端的一侧设有推料机构，所述推料机构包括开设于放置台顶端的凹槽，所述凹槽的内壁滑动连接有凸块，所述凸块的顶端固定设有设置耳，所述设置耳的内壁螺纹连接有螺杆，所述螺杆的一端转动连接有推板，所述凸块的两侧均铰接有连杆，所述连杆外壁的一侧均通过连接耳与移动块的一侧铰接。
[0006]在一个示例中，所述夹持机构包括开设于放置台顶端中部的设置槽，所述设置槽的内壁转动连接有第一丝杆，所述第一丝杆的外壁均与移动块的正面开设的螺纹孔的内壁螺纹连接。
[0007]在一个示例中，所述移动块正面的顶部均开设有滑槽，所述滑槽的内壁均转动连接有第二丝杆，所述第二丝杆的外壁均螺纹连接有夹板。
[0008]在一个示例中，所述放置台的底端开设有多个限制孔，所述连接柱的一侧开设的移动口的内壁滑动连接有移动柱，所述移动柱的两端均固定设有限制柱。
[0009]在一个示例中，所述连接柱的两侧均固定设有固定板，所述固定板的顶端开设的贯穿孔的内壁均与限制柱的外壁穿插连接。
[0010]在一个示例中，所述限制柱外壁的底部均固定设有连接板，所述连接板与固定板之间均固定设有弹簧。
可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中，参考术语“一个方案”、“一些方案”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该方案或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个方案或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的方案或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个方案或示例中以合适的方式结合。
[0025]实施例一，本技术提供了如图1
‑
3所示的一种后轴承底盖板加工用固定夹具，包括底板1，底板1的顶端固定设有连接柱2，连接柱2的顶端转动连接有放置台3，放置台3的顶部设有夹持机构，夹持机构用于固定后轴承底盖板，放置台3顶端的一侧设有推料机构，推料机构包括开设于放置台3顶端的凹槽，凹槽的内壁滑动连接有凸块18，凸块18的顶端固定设有设置耳4，设置耳4的内壁螺纹连接有螺杆5，螺杆5的一端转动连接有推板6，凸块18的两侧均铰接有连杆7，连杆7外壁的一侧均通过连接耳8与移动块9的一侧铰接，夹持机构包括开设于放置台3顶端中部的设置槽，设置槽的内壁转动连接有第一丝杆10，第一丝杆10的外壁均与移动块9的正面开设的螺纹孔的内壁螺纹连接；
[0026]实施例二，根据图1和图3所示，移动块9正面的顶部均开设有滑槽，滑槽的内壁均转动连接有第二丝杆11，第二丝杆11的外壁均螺纹连接有夹板12，放置台3的底端开设有多个限制孔，连接柱2的一侧开设的移动口的内壁滑动连接有移动柱13，移动柱13的两端均固定设有限制柱14，连接柱2的两侧均固定设有固定板15，固定板15的顶端开设的贯穿孔的内壁均与限制柱14的外壁穿插连接，限制柱14外壁的底部均固定设有连接板16，连接板16与固定板15之间均固定设有弹簧17。
[0027]工作原理：将底盖板放置在放置板3上，转动第一丝杆10驱动移动块9相互反向移动进行靠近，连杆7伴随偏转带动凸块18远离工件，再转动第二丝杆11驱动夹板12移动对工件进行夹持进行加工，当需要转动工件对其他位置进行加工时，拉动移动柱13带动限制柱14与原先的限制孔分离，弹簧17伴随受力拉长，偏转放置台3带动夹持的工件偏转到合适的位置时，拉力消失，弹簧17拉动连接板16带动限制柱14与对应的限制孔连接，移动柱13伴随在移动口移动复位，操作简单，提高了夹具的适用性，加工完成后，反向转动第二丝杆11带动夹板12反向移动，解除对工件的夹持，转动螺杆5带动推板6移动，调节推板6的推动范围，反向转动第一丝杆10，在设置槽的作用下，第一丝杆10上的反向螺纹驱动移动块9相互反向移动，两者之间距离增大的过程中，连接耳8带动连杆7偏转，连杆7拉动凸块18滑动使推板6将放置台上的工件推出，达到快速取料的效果，提高了对工件的加工效率。
[0028]本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。尤其，对于系统实施例而言，由于其基本相似于方法实施例，所以描述的比较简单，相关之处参见方法实施例的部分说明即可。
[0029]以上所述仅为本技术的实施例而已，并不用于限制本技术。对于本领域技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的权利要求范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种后轴承底盖板加工用固定夹具，包括：底板(1)，所述底板(1)的顶端固定设有连接柱(2)，所述连接柱(2)的顶端转动连接有放置台(3)，所述放置台(3)的顶部设有夹持机构，所述夹持机构用于固定后轴承底盖板，所述放置台(3)顶端的一侧设有推料机构，其特征在于：所述推料机构包括开设于放置台(3)顶端的凹槽，所述凹槽的内壁滑动连接有凸块(18)，所述凸块(18)的顶端固定设有设置耳(4)，所述设置耳(4)的内壁螺纹连接有螺杆(5)，所述螺杆(5)的一端转动连接有推板(6)，所述凸块(18)的两侧均铰接有连杆(7)，所述连杆(7)外壁的一侧均通过连接耳(8)与移动块(9)的一侧铰接。2.根据权利要求1所述的一种后轴承底盖板加工用固定夹具，其特征在于：所述夹持机构包括开设于放置台(3)顶端中部的设置槽，所述设置槽的内壁转动连接有第一丝杆(10)，所述第一丝杆(10)的外壁均与移动块(9)的正面开设的螺纹孔的内壁螺纹...

【专利技术属性】
技术研发人员：张永丽，谭毅，邹锦宝，
申请(专利权)人：大连骏铭船舶起重机械有限公司，
类型：新型
国别省市：