一种含木浆碎屑气体的除渣回收装置及原料木浆预处理系统，该除渣回收装置，包括壳体、过滤布袋和反吹机构，壳体上设置有排气口、切线进料口和出料口，壳体内设置有过滤布袋，反吹机构设置在壳体的排气口与过滤布袋顶部之间；原料木浆预处理系统包括上述除渣回收装置以及供气风机、旋风分离器、预处理器、引风机、喷淋洗涤塔和木浆进料管线，供气风机、旋风分离器、预处理器和木浆进料管线依次连接，旋风分离器的上部出风口连接除渣回收装置，除渣回收装置的排气口和出料口分别连接喷淋塔和木浆进料管线，喷淋塔的顶部出气口处连接引风机。本实用新型专利技术彻底实现了木浆碎屑的零排放全回收利用，避免了木浆的损耗及产生危废。避免了木浆的损耗及产生危废。避免了木浆的损耗及产生危废。
【技术实现步骤摘要】
含木浆碎屑气体的除渣回收装置及原料木浆预处理系统
[0001]本技术涉及一种用于对含有木浆碎屑的气体(空气)进行除渣回收的装置，属于醋酸纤维素片生产过程中原料木浆预处理
技术介绍
[0002]在化工生产过程中，往往由于采用风送固体原料方式进料，而此进料方式会导致外排气相中含有固体物料颗粒，这些物料颗粒不可直排大气中，需要经过简单的旋风分离器分离，再经过洗涤塔，用脱盐水喷淋洗涤达到排放指标后再排放；这些喷淋后的湿物料颗粒已不可再回收利用，洗涤水也因有颗粒无法再用于他处，需要进行过滤除渣后再泵至其他工序配料使用。
[0003]例如，在醋酸纤维素片生产过程中，原料木浆需要粉碎研磨成棉花状，采用风力送输料方式进入预处理器中进行加酸预处理，相关输送设备包括有：一台供气风机、一台引风机、一台旋风分离器、一台预处理器、一台二级旋风分离器、一台喷淋式洗涤塔、一台洗涤水收集槽。自然风带着研磨成棉花状的木浆在供气风机和洗涤塔出气引风机的共同作用下送至一级旋风分离器中，原料木浆在离心力作用下触壁下排至预处理器中进一步加醋酸预处理，空气从一级旋风分离器顶部带着木浆碎屑及预处理自然排出的酸气经二级旋风分离器先行分离，再次回收木浆碎屑，再经过洗涤塔喷淋洗涤后向上抽出排放，洗涤塔喷淋下来的含渣洗涤水进入洗涤水收集槽。这些含酸含物料颗粒的洗涤水无法直接回用，而且这些二级旋风分离器未有效分离回收的木浆碎屑经过洗涤后含水也已不可再回用，造成极大浪费。
[0004]上述过程中含有木浆颗粒的自然风经过二级旋风回收一部分碎屑，另一部分进入洗涤塔喷淋处理。针对这种含木浆碎屑空气，常规方式是采用二级旋风分离回收
‑
喷淋洗涤
‑
板框过滤方式进行处理，以达到洗涤水可回收利用，洗涤后的湿木浆碎屑定期处置危废。但是，这种方式无法做到木浆碎屑的根治处理、完全回收以及自动除渣。
技术实现思路
[0005]本技术针对现有对含木浆碎屑空气除渣回收技术存在的不足，提供一种能够根治处理、完全回收、使用方便，实现自动除渣的含木浆碎屑气体的除渣回收装置，同时提供一种采用该装置用于醋酸纤维素片生产的原料木浆预处理系统。
[0006]本技术中的含木浆碎屑气体的除渣回收装置，采用以下技术方案：
[0007]该除渣回收装置，包括壳体、过滤布袋和反吹机构；壳体的顶部设置有排气口，壳体的上部设置有切线进料口，壳体的底部设置有出料口；壳体内上部设置有过滤布袋，过滤布袋的顶部开口位置不低于排气口；反吹机构设置在壳体的排气口与过滤布袋顶部之间。
[0008]所述壳体上部呈圆柱状，下部呈倒锥体状。
[0009]所述壳体上部设置有检修门，壳体下部设置有观察视镜。
[0010]所述反吹机构包括气泵、反吹管和喷吹头，反吹管与气泵的出气口连接，反吹管上
设置有反吹阀，反吹管上对应过滤布袋设置喷吹头。
[0011]本技术中的原料木浆预处理系统，采用以下技术方案：
[0012]该系统，包括上述除渣回收装置，还包括供气风机、旋风分离器、预处理器、引风机、喷淋洗涤塔和木浆进料管线，供气风机与旋风分离器的进料口连接，旋风分离器的出料口连接预处理器，预处理器的出料口连接木浆进料管线，旋风分离器的上部出风口连接所述除渣回收装置的切线进料口，除渣回收装置的排气口连接喷淋塔的进料口，喷淋塔的顶部出气口处连接引风机，除渣回收装置的底部出料口连接木浆进料管线。
[0013]供气风机、旋风分离器、预处理器、引风机和喷淋洗涤塔均为现有技术。
[0014]启动供气风机和引风机，自然风带着研磨成棉花状的木浆经过供气风机，在引风机的共同作用下，将木浆送入旋风分离器中，木浆靠离心力作用旋流向下进入预处理器中，在预处理器中进行加酸预处理。预处理后的木浆大部分进入木浆进料管线中，参与醋酸纤维素片生产。带有木浆碎屑的酸性气体由旋风分离器进入除渣回收装置，进行彻底除渣，清除的木浆碎屑由除渣回收装置进入木浆进料管线中。彻底清除木浆碎屑后的气体由除渣回收装置进入喷淋洗涤塔中进行排酸处理，在喷淋水洗涤下向上抽出，排入大气。洗涤喷淋塔中的洗涤水排入收集槽。
[0015]本技术彻底实现了木浆碎屑的零排放全回收利用，在醋酸纤维素片生产中使得原料木浆预处理输送过程不会产生危废，避免了木浆的损耗，年节省木浆50吨零产危废，年节省费用至少60万。
附图说明
[0016]图1是本技术中含木浆碎屑气体的除渣回收装置的结构示意图。
[0017]图2是图1的俯视图。
[0018]图3是本技术中原料木浆预处理系统的结构原理示意图。
[0019]图中：1.切线进料口，2.壳体，3.过滤布袋，4.气泵，5.反吹阀，6.脉冲气管，7.排气口，8.喷吹头，9.观察视镜，10.出料口，11.吊耳，12.检修门；
[0020]13.进风机，14.旋风分离器，15.预处理器，16.引风机，17.喷淋塔，18.木浆进料管线，19.除渣回收装置。
具体实施方式
[0021]如图1和图2所示，本技术中的含木浆碎屑气体的除渣回收装置，包括壳体2、过滤布袋3和反吹机构。壳体2的顶部设置有排气口7。壳体2上部呈圆柱状，下部呈倒锥体状。壳体2的上部外侧设置有切线进料口1，壳体2的底部设置有出料口10。壳体2上部设置有检修门12，壳体2下部设置有观察视镜9。壳体2上还设置有四个吊耳11。壳体2内上部设置有多个过滤布袋3，过滤布袋3的顶部开口位置不低于排气口7。
[0022]反吹机构设置在壳体2上，处于排气口7与过滤布袋3顶部之间。参见图2，该反吹机构包括气泵4、反吹管6和喷吹头8，反吹管6与气泵4的出气口连接，反吹管6上设置有反吹阀5，反吹管6上对应每个过滤布袋3设置一个喷吹头8。
[0023]上述装置对含木浆碎屑气体进行除渣回收的过程，如下所述：
[0024]含木浆碎屑气体由切线进料口1沿切线进入壳体2内部，大部分木浆碎屑在切线离
心作用下沿壳体2的内壁向下落，并由出料口8排出。在外部引风机作用下气体向上运行，气体中带有的木浆碎屑被过滤布袋3进行拦截过滤，不含木浆碎屑的干净气体透过过滤布袋3由顶部排气口7排出。定期开启反吹阀5，通过气泵4、反吹管6和喷吹头8向过滤布袋3内吹入高压空气，吹落粘附在过滤布袋3上的木浆碎屑，最终由出料口8排出。通过观察视镜9定时巡检观察壳体内的落料情况2。通过检修门12可以对过滤布袋3定期清理或更换。
[0025]本技术中的醋酸纤维素片生产中原料木浆预处理输送系统，如图3所示，采用上述除渣回收装置19，还包括供气风机13、旋风分离器14、预处理器15、引风机16、喷淋洗涤塔17和木浆进料管线18。供气风机13、旋风分离器14、预处理器15、引风机16和喷淋洗涤塔17均为现有技术。供气风机13与旋风分离器14的进料口连接，旋风分离器14的底部出料口连接预处理器15，预处理器15的底部出料口连接木浆进料管线18。旋风本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种含木浆碎屑气体的除渣回收装置，其特征是，包括壳体、过滤布袋和反吹机构；壳体的顶部设置有排气口，壳体的上部设置有切线进料口，壳体的底部设置有出料口；壳体内上部设置有过滤布袋，过滤布袋的顶部开口位置不低于排气口；反吹机构设置在壳体的排气口与过滤布袋顶部之间。2.根据权利要求1所述的含木浆碎屑气体的除渣回收装置，其特征是，所述壳体上部呈圆柱状，下部呈倒锥体状。3.根据权利要求1所述的含木浆碎屑气体的除渣回收装置，其特征是，所述壳体上部设置有检修门，壳体下部设置有观察视镜。4.根据权利要求1所述的含木浆碎屑气体的除渣回收装置，其特征是，所述反吹机构包括气泵、反吹管...
【专利技术属性】
技术研发人员：梁吉强，王宪滨，王克璋，
申请(专利权)人：中峰化学有限公司，
类型：新型
国别省市：
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