一种金属制品用防溅结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种金属制品用防溅结构，包括安装底座，所述安装底座顶部的一侧转动连接有安装杆，所述安装杆的表面固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有切割轮，所述驱动电机的表面固定连接有防护罩，所述防护罩套设在切割轮的外侧，防护罩的外侧设置有防溅机构，防溅机构包括防溅框，防溅框套设在防护罩的外部且与驱动电机的输出端转动连接，本实用新型专利技术涉及金属制品加工技术领域。该金属制品用防溅结构，通过防溅机构的设置，切割过程中，防溅框在第一弹簧的作用下始终与安装底座贴合，防止切割下来的高温废屑飞溅，有效降低高温废屑对人员和环境的伤害，大大降低了金属切割过程中存在的安全隐患。大降低了金属切割过程中存在的安全隐患。大降低了金属切割过程中存在的安全隐患。

【技术实现步骤摘要】
一种金属制品用防溅结构


[0001]本技术涉及金属制品加工
，具体为一种金属制品用防溅结构。

技术介绍

[0002]金属制品包括结构性金属制品、金属工具、集装箱及金属包装容器、不锈钢及类似日用金属制品等，而且随着社会的进步和科技的发展，金属制品在各个领域中有着越来越广泛的应用，也给社会创造了越来越大的价值。金属制品在生产过程中通常需要切割装置对零部件进行切割，现阶段在对金属进行切割时，切割下来的高温废屑在切割轮作用下直接飞溅出去，飞溅出来的高温废屑可能烫伤周围的人员，也可能引燃周围的易燃易爆品，存在很大的安全隐患。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了一种金属制品用防溅结构，解决了现阶段在对金属进行切割时，切割下来的高温废屑在切割轮作用下直接飞溅出去，飞溅出来的高温废屑可能烫伤周围的人员，也可能引燃周围的易燃易爆品，存在很大的安全隐患的问题。
[0004]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种金属制品用防溅结构，包括安装底座，所述安装底座顶部的一侧转动连接有安装杆，所述安装杆的表面固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有切割轮，所述驱动电机的表面固定连接有防护罩，所述防护罩套设在切割轮的外侧，所述防护罩的外侧设置有防溅机构，所述防溅机构包括防溅框，所述防溅框套设在防护罩的外部且与驱动电机的输出端转动连接，所述防护罩的一侧固定连接有限位板，所述限位板的表面设置有限位杆，所述限位杆的一端与防护罩之间设置有限位机构，所述限位杆的另一端贯穿限位板并与限位板滑动连接，所述限位杆远离限位板的一侧固定连接有固定板，所述固定板与防溅框固定连接。
[0005]优选的，所述固定板的一侧且位于限位杆的表面固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧远离固定板的一端与限位板固定连接。
[0006]优选的，所述限位机构包括安装箱，所述安装箱内壁的顶部与底部之间滑动连接有活动板，所述活动板的一侧固定连接有定位杆，所述活动板的另一侧固定连接有调节杆。
[0007]优选的，所述定位杆远离活动板的一端贯穿安装箱并延伸至安装箱的外部，所述防护罩的表面开设有与定位杆相适配的定位槽。
[0008]优选的，所述调节杆远离活动板的一端贯穿安装箱并延伸至安装箱的外部，所述活动板的一侧且位于调节杆的表面固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧远离活动板的一侧与安装箱的内部固定连接。
[0009]优选的，所述安装底座的顶部且位于切割轮的一侧设置有限位组件。
[0010]有益效果
[0011]本技术提供了一种金属制品用防溅结构。与现有技术相比具备以下
[0012]有益效果：
[0013](1)、该金属制品用防溅结构，通过防护罩的外侧设置有防溅机构，防溅机构包括防溅框，防溅框套设在防护罩的外部且与驱动电机的输出端转动连接，防护罩的一侧固定连接有限位板，限位板的表面设置有限位杆，限位杆的一端与防护罩之间设置有限位机构，限位杆的另一端贯穿限位板并与限位板滑动连接，限位杆远离限位板的一侧固定连接有固定板，固定板与防溅框固定连接，固定板的一侧且位于限位杆的表面固定连接有第一弹簧，第一弹簧远离固定板的一端与限位板固定连接，通过防溅机构的设置，切割过程中，防溅框在第一弹簧的作用下始终与安装底座贴合，防止切割下来的高温废屑飞溅，有效降低高温废屑对人员和环境的伤害，大大降低了金属切割过程中存在的安全隐患。
[0014](2)、该金属制品用防溅结构，通过限位机构包括安装箱，安装箱内壁的顶部与底部之间滑动连接有活动板，活动板的一侧固定连接有定位杆，活动板的另一侧固定连接有调节杆，定位杆远离活动板的一端贯穿安装箱并延伸至安装箱的外部，防护罩的表面开设有与定位杆相适配的定位槽，调节杆远离活动板的一端贯穿安装箱并延伸至安装箱的外部，活动板的一侧且位于调节杆的表面固定连接有第二弹簧，第二弹簧远离活动板的一侧与安装箱的内部固定连接，通过限位机构的设置，在切割前，对防溅框进行限位，避免防溅框影响切割件的定位，提高切割的精度。
附图说明
[0015]图1为本技术结构的立体图；
[0016]图2为本技术防护罩的后视图；
[0017]图3为本技术图2中A处的局部放大图。
[0018]图中：1安装底座、2安装杆、3驱动电机、4防溅机构、41防溅框、42限位板、43限位杆、44固定板、45第一弹簧、5限位机构、51安装箱、52活动板、53定位杆、54调节杆、55定位槽、56第二弹簧、6切割轮、7防护罩、8限位组件。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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3，本技术提供两种技术方案：一种金属制品用防溅结构，具体包括以下实施例：
[0021]实施例1
[0022]一种金属制品用防溅结构，包括安装底座1，安装底座1顶部的一侧转动连接有安装杆2，安装杆2与安装底座1之间设置有复位弹簧，安装杆2的表面固定连接有驱动电机3，驱动电机3通过导线与控制系统及电源连接，安装杆2远离安装底座1的一端固定连接有操作把手，驱动电机3的输出端固定连接有切割轮6，安装底座1的顶部且位于切割轮6的一侧设置有限位组件8，驱动电机3的表面固定连接有防护罩7，防护罩7套设在切割轮6的外侧，防护罩7的外侧设置有防溅机构4，防溅机构4包括防溅框41，防溅框41套设在防护罩7的外
部且与驱动电机3的输出端转动连接，防护罩7的一侧固定连接有限位板42，限位板42的表面设置有限位杆43，限位杆43的一端与防护罩7之间设置有限位机构5，限位杆43的另一端贯穿限位板42并与限位板42滑动连接，限位杆43远离限位板42的一侧固定连接有固定板44，固定板44与防溅框41固定连接，固定板44的一侧且位于限位杆43的表面固定连接有第一弹簧45，第一弹簧45处于压缩状态，第一弹簧45远离固定板44的一端与限位板42固定连接。
[0023]实施例2
[0024]一种金属制品用防溅结构，包括安装底座1，安装底座1顶部的一侧转动连接有安装杆2，安装杆2与安装底座1之间设置有复位弹簧，安装杆2的表面固定连接有驱动电机3，驱动电机3通过导线与控制系统及电源连接，安装杆2远离安装底座1的一端固定连接有操作把手，驱动电机3的输出端固定连接有切割轮6，安装底座1的顶部且位于切割轮6的一侧设置有限位组件8，驱动电机3的表面固定连接有防护罩7，防护罩7套设在切割轮6的外侧，防护罩7的外侧设置有防溅机构4，防溅机构4包括防溅框41，防溅框41套设在防护罩7的外部且与驱动电机3的输出端转动连接，防护罩7的一侧固定连接有限位板42，限位板42的表面本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属制品用防溅结构，包括安装底座(1)，其特征在于：所述安装底座(1)顶部的一侧转动连接有安装杆(2)，所述安装杆(2)的表面固定连接有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)的输出端固定连接有切割轮(6)，所述驱动电机(3)的表面固定连接有防护罩(7)，所述防护罩(7)套设在切割轮(6)的外侧，所述防护罩(7)的外侧设置有防溅机构(4)；所述防溅机构(4)包括防溅框(41)，所述防溅框(41)套设在防护罩(7)的外部且与驱动电机(3)的输出端转动连接，所述防护罩(7)的一侧固定连接有限位板(42)，所述限位板(42)的表面设置有限位杆(43)，所述限位杆(43)的一端与防护罩(7)之间设置有限位机构(5)，所述限位杆(43)的另一端贯穿限位板(42)并与限位板(42)滑动连接，所述限位杆(43)远离限位板(42)的一侧固定连接有固定板(44)，所述固定板(44)与防溅框(41)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种金属制品用防溅结构，其特征在于：所述固定板(44)的一侧且位于限位杆(43)的表面固定连接有第一弹簧(45)，所述第一弹簧(45)远离固定板...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭俊弘，王刚，
申请(专利权)人：泰州梓越金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：