一种铝型材挤出牵引机的夹紧结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铝型材挤出牵引机的夹紧结构，涉及铝型材加工技术领域，包括安装部，所述安装部的右侧设置有安装组件，所述安装组件的前后两侧固定安装有切换组件，所述切换组件的内部固定安装有夹持组件。本实用新型专利技术通过安装组件设置固定座、耳板、支撑座和加强杆可构成一个安装架体，将本夹紧结构固定在牵引机上，且加强杆可增强安装组件的结构强度，提高其使用寿命，切换组件通过设置丝杠座、传动丝杠、驱动电机、和滑座，利用以上各构件配合可使夹持组件通过传动切换工作位置，便于切换针对方形铝材或圆形铝材的夹持作业情景，夹持组件通过设置伸缩气缸、推板、辅助块、橡胶垫和圆材夹持组，构成两种夹持装置。构成两种夹持装置。构成两种夹持装置。

【技术实现步骤摘要】
一种铝型材挤出牵引机的夹紧结构


[0001]本技术涉及铝型材加工
，具体涉及一种铝型材挤出牵引机的夹紧结构。

技术介绍

[0002]生产铝材时，铝棒经铝挤压机挤出后制成所需的铝型材，为了防止铝型材在挤压机出料口出料时扭曲，需要有牵引机牵引铝型材沿导轨行走，牵引机在对铝材牵引的时候，为了保证牵引时的稳定性通常会对铝材进行夹持，因此就需要用到夹紧结构来辅助完成牵引机的工作。
[0003]现有技术中，提出了公开号为CN216511860U的中国技术专利文件，以解决上述技术问题，该专利文献所公开的技术方案如下：一种用于铝材牵引机的夹紧机构，包括连接框架，所述连接框架为矩形结构，且连接框架的内部设置有控制电动缸；所述连接框架包括有滑槽和连接耳板，所述连接框架的左右两侧开设有滑槽。
[0004]为了解决铝材夹持的问题，现有技术是采用控制电动缸带动滑板及上夹板下降，使其与下夹板配合对铝材的上下两侧施加压力，对铝材进行上下夹紧，并且上夹板下降时，推块还会下压受力块，而受力块会利用自身的梯形结构带动侧夹板向内移动，使其对铝材的左右两侧施加压力的方式进行处理，但是还会出现其受力块长期受到推块下压接触易磨损老化的情况，进而导致使用寿命降低的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种铝型材挤出牵引机的夹紧结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：
[0007]一种铝型材挤出牵引机的夹紧结构，包括安装部，所述安装部的右侧设置有安装组件，所述安装组件的前后两侧固定安装有切换组件，所述切换组件的内部固定安装有夹持组件。
[0008]所述安装组件包括装置固定机构和支撑加强机构，所述支撑加强机构的一端固定安装在装置固定机构的右侧。
[0009]所述切换组件包括传动切换机构和夹持支撑机构，所述夹持支撑机构的一端活动安装在传动切换机构的一端。
[0010]所述夹持组件包括方材夹持机构和圆材夹持机构，所述方材夹持机构的一端固定安装在夹持支撑机构的前侧一组内部，所述圆材夹持机构的一端固定安装在夹持支撑机构的后侧一组内部。
[0011]本技术技术方案的进一步改进在于：所述装置固定机构包括固定座，所述固定座的左侧一端设置在安装部的正面右侧，所述固定座的左端一体成型有耳板，所述耳板的一端螺栓固定在安装部的正面。
[0012]采用上述技术方案，固定座和耳板用于进行与牵引机的安装作业。
[0013]本技术技术方案的进一步改进在于：所述支撑加强机构包括支撑座，所述支撑座的左端固定安装在固定座的右端，所述固定座与支撑座之间固定安装有加强杆。
[0014]采用上述技术方案，支撑座可支撑和安装切换组件与夹持组件，加强杆可提升固定座和支撑座的紧固程度，提高安装组件的结构强度。
[0015]本技术技术方案的进一步改进在于：所述传动切换机构包括丝杠座，所述丝杠座的下端固定安装在支撑座的上端前后两侧，所述丝杠座的内部活动安装有传动丝杠。
[0016]采用上述技术方案，丝杠座和传动丝杠用于支撑滑座。
[0017]本技术技术方案的进一步改进在于：所述夹持支撑机构包括驱动电机，所述驱动电机的轴心处与传动丝杠的右端电性连接，所述传动丝杠的一端活动安装有滑座。
[0018]采用上述技术方案，驱动电机可使传动丝杠转动从而带动滑座滑动，滑座用于安装夹持组件。
[0019]本技术技术方案的进一步改进在于：所述方材夹持机构包括伸缩气缸，所述伸缩气缸的右端固定安装在滑座前侧一组内部右端，所述伸缩气缸的伸缩端固定安装有推板，所述推板的左侧设置有辅助块，所述辅助块与推板的相对面一侧固定安装有橡胶垫。
[0020]采用上述技术方案，伸缩气缸可带动推板伸缩左右行进，进行夹持动作。
[0021]本技术技术方案的进一步改进在于：所述圆材夹持机构包括圆材夹持组，所述圆材夹持组的一端固定安装在滑座的后侧一组内部，所述圆材夹持组为伸缩气缸、推板、辅助块与橡胶垫的第二综合组成体，圆材夹持组中仅推板与辅助块的形状与之前不同。
[0022]采用上述技术方案，推板和辅助块用于夹持铝材，橡胶垫可增大与铝材接触摩擦力，提高夹紧力，且可防止铝材将推板、辅助块磨坏。
[0023]由于采用了上述技术方案，本技术相对现有技术来说，取得的技术进步是：
[0024]1、本技术提供一种铝型材挤出牵引机的夹紧结构，夹持组件通过设置伸缩气缸、推板、辅助块、橡胶垫和圆材夹持组，构成两种夹持装置，可更好的应对方形铝材和圆形铝材的夹持作业，提高本夹持结构的兼容性，降低夹持作业的局限性，且在进行夹持作业时不存在需互相接触使对方磨损老化的现象，不会因此而降低使用寿命。
[0025]2、本技术提供一种铝型材挤出牵引机的夹紧结构，切换组件通过设置丝杠座、传动丝杠、驱动电机和滑座，利用以上各构件配合可使夹持组件通过传动切换工作位置，便于切换针对方形铝材或圆形铝材的夹持作业情景，提高装置的灵活性。
附图说明
[0026]图1为本技术的结构示意图；
[0027]图2为本技术的安装组件结构示意图；
[0028]图3为本技术的切换组件结构示意图；
[0029]图4为本技术的夹持组件结构示意图。
[0030]图中：1、安装部；2、安装组件；21、固定座；22、耳板；23、支撑座；24、加强杆；3、切换组件；31、丝杠座；32、传动丝杠；33、驱动电机；34、滑座；4、夹持组件；41、伸缩气缸；42、推板；43、辅助块；44、橡胶垫；45、圆材夹持组。
具体实施方式
[0031]下面结合实施例对本技术做进一步详细说明：
[0032]实施例1
[0033]如图1
‑
4所示，本技术提供了一种铝型材挤出牵引机的夹紧结构，包括安装部1，安装部1的右侧设置有安装组件2，安装组件2的前后两侧固定安装有切换组件3，切换组件3的内部固定安装有夹持组件4。
[0034]需要说明的是，安装组件2包括装置固定机构和支撑加强机构，支撑加强机构的一端固定安装在装置固定机构的右侧，切换组件3包括传动切换机构和夹持支撑机构，夹持支撑机构的一端活动安装在传动切换机构的一端，夹持组件4包括方材夹持机构和圆材夹持机构，方材夹持机构的一端固定安装在夹持支撑机构的前侧一组内部，圆材夹持机构的一端固定安装在夹持支撑机构的后侧一组内部。
[0035]安装部1为铝材挤出牵引机安装本夹紧结构的安装部件，安装组件2通过设置固定座21、耳板22、支撑座23和加强杆24可构成一个安装架体，将本夹紧结构固定在牵引机上，且加强杆24可增强安装组件2的结构强度，提高其使用寿命，切换组件3通过设置丝杠座31、传动丝杠32、驱动电机33、和滑座34，利用以上各构件配合可使夹持组件4通过传动切换工作位置，便于切换针对方本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝型材挤出牵引机的夹紧结构，包括安装部(1)，其特征在于：所述安装部(1)的右侧设置有安装组件(2)，所述安装组件(2)的前后两侧固定安装有切换组件(3)，所述切换组件(3)的内部固定安装有夹持组件(4)；所述安装组件(2)包括装置固定机构和支撑加强机构，所述支撑加强机构的一端固定安装在装置固定机构的右侧；所述切换组件(3)包括传动切换机构和夹持支撑机构，所述夹持支撑机构的一端活动安装在传动切换机构的一端；所述夹持组件(4)包括方材夹持机构和圆材夹持机构，所述方材夹持机构的一端固定安装在夹持支撑机构的前侧一组内部，所述圆材夹持机构的一端固定安装在夹持支撑机构的后侧一组内部。2.根据权利要求1所述的一种铝型材挤出牵引机的夹紧结构，其特征在于：所述装置固定机构包括固定座(21)，所述固定座(21)的左侧一端设置在安装部(1)的正面右侧，所述固定座(21)的左端一体成型有耳板(22)，所述耳板(22)的一端螺栓固定在安装部(1)的正面。3.根据权利要求2所述的一种铝型材挤出牵引机的夹紧结构，其特征在于：所述支撑加强机构包括支撑座(23)，所述支撑座(23)的左端固定安装在固定座(21)的右端，所述固定座(21)与支撑座(23)之间固定安装有加强杆(24)。4.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘永兴，毛绍文，毛治停，岑承荣，
申请(专利权)人：佛山市盈和兴金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：