一种全自动点胶机制造技术

本实用新型专利技术涉及点胶机技术领域，具体为一种全自动点胶机，包括工作台，所述工作台的端部中间处设置有承托筒，所述承托筒的端部设置有承托盘，所述工作台的内部上侧与承托筒对应设置有承托架，所述承托架上设置有驱动电机，所述工作台的端面左侧设置有上料组件，所述工作台的端面前侧设置有卸料组件，所述工作台的端面后侧设置有点胶组件；通过上料组件、卸料组件、点胶组件能够实现对点胶物料的上料、点胶和卸料流程，从而使点胶物料的点胶效率高。从而使点胶物料的点胶效率高。从而使点胶物料的点胶效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动点胶机


[0001]本技术涉及点胶机
，具体为一种全自动点胶机。

技术介绍

[0002]现有的点胶机虽然能够实现对点胶物料的多方位点胶操作，但是对点胶后的物料的卸料操作大多采用人工进行卸料操作，从而使物料在点胶过程中的卸料效果不够理想，影响物料点胶效率，因此需要一种全自动点胶机对上述问题做出改善。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种全自动点胶机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种全自动点胶机，包括工作台，所述工作台的端部中间处设置有承托筒，所述承托筒的端部设置有承托盘，所述工作台的内部上侧与承托筒对应设置有承托架，所述承托架上设置有驱动电机，所述工作台的端面左侧设置有上料组件，所述工作台的端面前侧设置有卸料组件，所述工作台的端面后侧设置有点胶组件；
[0006]所述上料组件包括安装在工作台上侧的安装台，所述安装台上左右对应设置有轴承座，所述轴承座上转动安装有调控轴，所述调控轴上设置有上料板，所述上料板上设置有上料翻板，所述上料翻板上设置有吸附孔，所述工作台的左侧设置有翻转电机；
[0007]所述卸料组件包括安装在工作台上的横向位移模组，所述横向位移模组的滑座上安装有承装板，所述承装板的前侧安装有调控气缸，所述调控气缸的驱动端设置有转接板，所述转接板上左右对应设置有真空卸料吸盘；
[0008]所述点胶组件包括安装在工作台上的第一位移模组，所述第一位移模组的滑座上安装有第二位移模组，所述第二位移模组的滑座上安装有推升气缸，所述推升气缸的驱动端上安装有装载座，所述装载座上安装有点胶针筒。
[0009]作为本技术优选的方案，所述承托盘与承托筒转动连接，所述驱动电机的驱动端与承托盘对应设置。
[0010]作为本技术优选的方案，所述承托盘的端面上均匀开设有多组定位槽。
[0011]作为本技术优选的方案，所述翻转电机的驱动端与调控轴连接。
[0012]作为本技术优选的方案，所述横向位移模组、第一位移模组、第二位移模组均采用电机丝杆模组。
[0013]作为本技术优选的方案，所述上料翻板在翻转后与承托盘端面上的定位槽对应设置。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1.本技术中，在全自动点胶机中通过上料翻板上的吸附孔对点胶物料进行吸附定位，然后通过翻转电机对调控轴进行驱动，实现对上料翻板进行翻转与承托盘进行对
应，实现对点胶物料的上料定位，从而使物料的上料效果好，通过上料组件能够实现对点胶物料的上料便捷性高；通过横向位移模组能够实现对调控气缸和真空卸料吸盘的横向移动，从而使真空卸料吸盘与承托盘上点胶后的物料进行吸取卸料，从而使点胶后的物料卸料简单方便；通过第一位移模组、第二位移模组能够实现推升气缸、点胶针筒的位置调控简单方便，从而使推升气缸对点胶针筒的点胶调控简单方便；通过上料组件、卸料组件、点胶组件能够实现对点胶物料的上料、点胶和卸料流程，从而使点胶物料的点胶效率高。
附图说明
[0016]图1为本技术的左视结构示意图；
[0017]图2为本技术的主视结构示意图；
[0018]图3为本技术的侧视结构示意图。
[0019]图中：1、工作台；101、承托筒；102、承托盘；103、承托架；104、驱动电机；105、定位槽；2、上料组件；201、安装台；202、轴承座；203、调控轴；204、上料板；205、上料翻板；206、吸附孔；207、翻转电机；3、卸料组件；301、横向位移模组；302、承装板；303、调控气缸；304、转接板；305、真空卸料吸盘；4、点胶组件；401、第一位移模组；402、第二位移模组；403、推升气缸；404、装载座；405、点胶针筒。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述,附图中给出了本技术的若干实施例,但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。
[0022]需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0023]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0024]实施例：请参阅图1
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3所示的一种全自动点胶机，包括工作台1，工作台1的端部中间处设置有承托筒101，承托筒101的端部设置有承托盘102，工作台1的内部上侧与承托筒101对应设置有承托架103，承托架103上设置有驱动电机104，工作台1的端面左侧设置有上料组件2，工作台1的端面前侧设置有卸料组件3，工作台1的端面后侧设置有点胶组件4；
[0025]上料组件2包括安装在工作台1上侧的安装台201，安装台201上左右对应设置有轴
承座202，轴承座202上转动安装有调控轴203，调控轴203上设置有上料板204，上料板204上设置有上料翻板205，上料翻板205上设置有吸附孔206，工作台1的左侧设置有翻转电机207；通过上料翻板205上的吸附孔206对点胶物料进行吸附定位，然后通过翻转电机207对调控轴203进行驱动，实现对上料翻板205进行翻转与承托盘102进行对应，实现对点胶物料的上料定位，从而使物料的上料效果好，通过上料组件2能够实现对点胶物料的上料便捷性高；
[0026]卸料组件3包括安装在工作台1上的横向位移模组301，横向位移模组301的滑座上安装有承装板302，承装板302的前侧安装有调控气缸303，调控气缸303的驱动端设置有转接板304，转接板304上左右对应设置有真空卸料吸盘305；通过横向位移模组301能够实现对调控气缸303和真空卸料吸盘305的横向移动，从而使真空卸料吸盘305与承托盘102上点胶后的物料进行吸取卸料，从而使点胶后的物料卸料简单方便；
[0027]点胶组件4包括安装在工作台1上的第一位移模组本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全自动点胶机，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的端部中间处设置有承托筒(101)，所述承托筒(101)的端部设置有承托盘(102)，所述工作台(1)的内部上侧与承托筒(101)对应设置有承托架(103)，所述承托架(103)上设置有驱动电机(104)，所述工作台(1)的端面左侧设置有上料组件(2)，所述工作台(1)的端面前侧设置有卸料组件(3)，所述工作台(1)的端面后侧设置有点胶组件(4)；所述上料组件(2)包括安装在工作台(1)上侧的安装台(201)，所述安装台(201)上左右对应设置有轴承座(202)，所述轴承座(202)上转动安装有调控轴(203)，所述调控轴(203)上设置有上料板(204)，所述上料板(204)上设置有上料翻板(205)，所述上料翻板(205)上设置有吸附孔(206)，所述工作台(1)的左侧设置有翻转电机(207)；所述卸料组件(3)包括安装在工作台(1)上的横向位移模组(301)，所述横向位移模组(301)的滑座上安装有承装板(302)，所述承装板(302)的前侧安装有调控气缸(303)，所述调控气缸(303)的驱动端设置有转接板(304)，所述转接板(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：李志飞，周友友，黄巍，
申请(专利权)人：昆山佰易仪器设备有限公司，
类型：新型
国别省市：