一种缝纫机主轴中套筒制造技术

本实用新型专利技术提供一种缝纫机主轴中套筒，涉及缝纫机技术领域，包括第一主轴和第二主轴，所述第一主轴和第二主轴的外表面靠近中心开始有滑槽，所述滑槽的内表壁滑动连接有圆杆，所述圆杆的外表面固定连接有中套筒本体，所述第一主轴的底部中心处固定连接有第一连接杆，本实用新型专利技术中，其当本装置在被安装到缝纫机内部，并且在运行的过程中，其第一弹簧和第二弹簧的设置，则实现能够减少第一主轴和第二主轴在上下移动时的力，使得可以将冲击力给卸掉，使得能够提高第一主轴和第二主轴的韧性，那么将第一主轴和第二主轴在上下移动时的力给卸掉时，则实现中套本体不会则不会有因受到的冲击力过大而导致自身有断裂的现象。击力过大而导致自身有断裂的现象。击力过大而导致自身有断裂的现象。

【技术实现步骤摘要】
一种缝纫机主轴中套筒


[0001]本技术涉及缝纫机
，尤其涉及一种缝纫机主轴中套筒。

技术介绍

[0002]缝纫机在缝纫时，在形成线迹的过程中，起着输送、回收针线并收紧线迹作用的机构，其可包括有多种机构，其机构为，凸轮挑线机构，连杆挑线机构，滑杆挑线机构，旋转挑线机构，针杆挑选机构。
[0003]现有的缝纫机在使用的过程中，因主轴则是会不断的上下震动，并且所受到的冲击力则是不同，那么时间长久的话，则可能会导致中套筒会因主轴冲击力过大而发生断裂的现象，从而导致缝纫机不可以正常地运行。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中缝纫机在使用的过程中，因主轴则是会不断的上下震动，并且所受到的冲击力则是不同，那么时间长久的话，则可能会导致中套筒会因主轴冲击力过大而发生断裂的现象，从而导致缝纫机不可以正常地运行的问题，而提出的一种缝纫机主轴中套筒。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种缝纫机主轴中套筒，包括第一主轴和第二主轴，所述第一主轴和第二主轴的外表面靠近中心开始有滑槽，所述滑槽的内表壁滑动连接有圆杆，所述圆杆的外表面固定连接有中套筒本体，所述第一主轴的底部中心处固定连接有第一连接杆，所述第二主轴的顶部中心处固定连接有第一滑杆，所述第一滑杆的外表面套设有第一弹簧，所述第一连接杆的外表面两侧位置固定连接有第二连接杆，所述第二连接杆的顶部端面和底部端面固定连接有第二滑杆，所述第二滑杆的外表面套设有第二弹簧。
[0006]优选的，所述第一主轴的顶部中心处固定安装有法兰，所述第一主轴的外表面靠近顶部两侧位置固定连接有固定块，所述固定块的顶部中心处开设有螺纹孔。
[0007]优选的，所述第二主轴的底部中心处固定安装有底座，所述中套筒本体的外表面中心处开设有进油孔。
[0008]优选的，所述第一滑杆的伸出端与第一连接杆的底部端面固定连接，所述第二滑杆的伸出端与第一主轴的底部端面、与第二主轴的顶部端面固定连接。
[0009]优选的，所述第一弹簧的一端与第一滑杆的外表面固定连接，所述第一弹簧的另一端与第二主轴的顶部端面固定连接。
[0010]优选的，所述第二弹簧的一端与第二滑杆的外表面固定连接，所述第二弹簧的另一端与第一主轴的底部端面、与第二主轴的顶部端面固定连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
[0012]1、本技术中，其当本装置在被安装到缝纫机内部，并且在运行的过程中，其第一弹簧和第二弹簧的设置，则实现能够减少第一主轴和第二主轴在上下移动时的力，使得
可以将冲击力给卸掉，使得能够提高第一主轴和第二主轴的韧性，那么将第一主轴和第二主轴在上下移动时的力给卸掉时，则实现中套本体不会则不会有因受到的冲击力过大而导致自身有断裂的现象，使得能够提高中套筒本体的使用寿命，也使得后续缝纫机可以一直稳定地运行。
[0013]2、本技术中，其螺纹孔和固定块的设置，实现便于使用者将本装置给安装到缝纫机的内部，从而能够减少安装的时间，同时也便于使用者将本装置给拆卸下来或者更换，第一滑杆和第二滑杆的设置，实现可以给第一连接杆和第二连接杆提供力。
附图说明
[0014]图1为本技术提出一种缝纫机主轴中套筒的立体结构示意图；
[0015]图2为本技术提出一种缝纫机主轴中套筒图1的剖视结构示意图；
[0016]图3为图2中A处的放大图。
[0017]图例说明：1、第一主轴；2、固定块；3、法兰； 4、螺纹孔； 5、滑槽； 6、中套筒本体； 7、进油孔； 8、第二主轴； 9、底座；10、圆杆；11、第二连接杆；12、第二弹簧；13、第一弹簧；14、第一滑杆；15、第二滑杆；16、第一连接杆。
具体实施方式
[0018]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0019]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0020]实施例1，如图1
‑
图3所示，一种缝纫机主轴中套筒，包括第一主轴1和第二主轴8，第一主轴1和第二主轴8的外表面靠近中心开始有滑槽5，滑槽5的内表壁滑动连接有圆杆10，圆杆10的外表面固定连接有中套筒本体6，第一主轴1的底部中心处固定连接有第一连接杆16，第二主轴8的顶部中心处固定连接有第一滑杆14，第一滑杆14的外表面套设有第一弹簧13，第一连接杆16的外表面两侧位置固定连接有第二连接杆11，第二连接杆11的顶部端面和底部端面固定连接有第二滑杆15，第二滑杆15的外表面套设有第二弹簧12。
[0021]其整个实施例1达到的效果为，当第一主轴1和第二主轴8在上下移动时，其圆杆10则会在滑槽5内来回移动，使得中套筒本体6不会干涉第一主轴1和第二主轴8，第一弹簧13和第二弹簧12的设置，实现可以将第一主轴1和第二主轴8在上下移动的冲击力给降低，使得可以将冲击力给卸掉，从而保证了中套筒本体6不会有断裂的情况发生，使得延长了本装置的使用时间。
[0022]实施例2，如图1
‑
图3所示，第一主轴1的顶部中心处固定安装有法兰3，第一主轴1的外表面靠近顶部两侧位置固定连接有固定块2，固定块2的顶部中心处开设有螺纹孔4，第二主轴8的底部中心处固定安装有底座9，中套筒本体6的外表面中心处开设有进油孔7，第一滑杆14的伸出端与第一连接杆16的底部端面固定连接，第二滑杆15的伸出端与第一主轴1的底部端面、与第二主轴8的顶部端面固定连接，第一弹簧13的一端与第一滑杆14的外表
面固定连接，第一弹簧13的另一端与第二主轴8的顶部端面固定连接，第二弹簧12的一端与第二滑杆15的外表面固定连接，第二弹簧12的另一端与第一主轴1的底部端面、与第二主轴8的顶部端面固定连接。
[0023]其整个实施例2达到的效果为，法兰3的设置，实现便于使用者通过法兰3将本装置与传达机构相连接，使得减少将本装置安装到缝纫机的时间，需要将本装置安装到缝纫机内部时，则将螺栓拧入到相对应的螺纹孔4内，然后则就实现对固定块2的限位，从而便于使用者将本装置安装到缝纫机的内部，进油孔7的设置，实现便于使用者可以将润滑油倒入至第一主轴1、第二主轴8和中套筒本体6的表面上，实现第一主轴1和第二主轴8在上下移动时，其第一滑杆14和第二滑杆15也是会受到力，从而改变自身的状态可以来回伸缩，实现第一弹簧13和第二弹簧12无论呈任何状态下都不会出现有脱离的情况。
[0024]工作原理：首先通过法兰3实现与其他传动机构相连接，连接完毕后，在将螺栓拧入至相对应的螺纹孔4内，实现可以将本装置给安装到缝纫机的内部，安装完毕后，当缝纫机运行的过程本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种缝纫机主轴中套筒，包括第一主轴（1）和第二主轴（8），其特征在于：所述第一主轴（1）和第二主轴（8）的外表面靠近中心开始有滑槽（5），所述滑槽（5）的内表壁滑动连接有圆杆（10），所述圆杆（10）的外表面固定连接有中套筒本体（6），所述第一主轴（1）的底部中心处固定连接有第一连接杆（16），所述第二主轴（8）的顶部中心处固定连接有第一滑杆（14），所述第一滑杆（14）的外表面套设有第一弹簧（13），所述第一连接杆（16）的外表面两侧位置固定连接有第二连接杆（11），所述第二连接杆（11）的顶部端面和底部端面固定连接有第二滑杆（15），所述第二滑杆（15）的外表面套设有第二弹簧（12）。2.根据权利要求1所述的缝纫机主轴中套筒，其特征在于：所述第一主轴（1）的顶部中心处固定安装有法兰（3），所述第一主轴（1）的外表面靠近顶部两侧位置固定连接有固定块（2），所述固定块（2）的顶部中心...

【专利技术属性】
技术研发人员：李博洋，王丽娟，孙宏宇，黄金萍，高丽娜，
申请(专利权)人：丹东博洋精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：