一种切除磨平设备制造技术

本实用新型专利技术涉及铸件生产技术领域，且公开了一种切除磨平设备，包括工作台，工作台上端固定连接支架，支架下端设置有调节装置，调节装置包括：电动推杆、装置架、第一电机、调节架、第二电机、第三电机、切除机、打磨球、槽口、滑槽、滑动块、挡板，通过设置了调节装置从而方便做到对铸件进行切除和磨平一体化操作，当使用者对铸件进行加工时，使用者首先将铸件给固定在工作台表面，然后使用者可以先启动第二电机进行转动从而带动切除机内部的切割片进行切割工作，当切除完成后使用者可以通过启动第一电机进行转动从而带动调节架进行转动，使打磨球的位置向下，然后启动第三电机进行转动带动打磨球进行转动对铸件进行打磨工作。打磨球进行转动对铸件进行打磨工作。打磨球进行转动对铸件进行打磨工作。

【技术实现步骤摘要】
一种切除磨平设备


[0001]本技术涉及铸件生产
，具体为一种切除磨平设备。

技术介绍

[0002]铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件，即把冶炼好的液态金属，用浇注、压射、吸入或其他浇铸方法注入预先准备好的铸型中，冷却后经打磨等后续加工手段后，所得到的具有一定形状，尺寸和性能的物件。
[0003]在铸件浇铸完成后进行打磨和切割的过程中，因铸件的尺寸与其所能发挥的性能息息相关，故切割完毕铸件需要对其切口处进行打磨平整，目前通常是先将铸件拿到切除机上进行切除工作，然后再将切除后的铸件拿至打磨机处进行打磨工作，但是这样便无法将大量的铸件进行统一的切割或打磨，需要逐件进行切割磨平，这样便需要多次重复更换工具，较为的繁复，费时费力且影响了工作效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种切除磨平设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种切除磨平设备，包括工作台，所述工作台上端固定连接支架，所述支架下端设置有调节装置，所述调节装置包括：
[0006]电动推杆，所述电动推杆固定连接在支架内壁，所述电动推杆输出轴下端固定连接装置架，所述装置架侧壁固定连接第一电机，所述第一电机输出轴贯穿装置架且固定连接调节架，所述调节架一端固定连接第二电机，所述调节架另一端固定连接第三电机，所述第二电机输出轴贯穿调节架且固定连接切除机，所述第三电机输出轴贯穿调节架且固定连接打磨球；
[0007]槽口，所述槽口开设在调节架侧壁，所述槽口内壁开设有滑槽，所述滑槽内部滑动连接滑动块，所述滑动块侧壁固定连接挡板；
[0008]连接筒，所述连接筒固定连接在槽口上端，所述连接筒内壁固定连接复位弹簧，所述复位弹簧内部缠绕有限位块，所述挡板上端开设有限位槽，所述限位块上端固定连接拉动杆，所述拉动杆上端贯穿调节架。
[0009]优选的，所述拉动杆上端固定连接拉手。
[0010]优选的，所述切除机内部设置有切割片。
[0011]优选的，所述限位块和限位槽相适配。
[0012]优选的，所述限位块侧壁与挡板侧壁均设置有相适配的斜面。
[0013]优选的，所述挡板与槽口长度相适配。
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种切除磨平设备，具备以下有益效果：
[0015]1、该切除磨平设备通过设置了调节装置从而方便做到对铸件进行切除和磨平一体化操作，当使用者对铸件进行切除完成后可以通过启动第一电机转动从而带动调节架进
行转动，使打磨球向下进行磨平工作。
[0016]2、该切除磨平设备通过设置了槽口、滑槽、滑动块、挡板、连接筒、复位弹簧、限位块、限位槽、拉动杆、拉手从而方便做到对挡板进行调节，防止有铸件过长会被挡板挡住影响使用，使用者可以将挡板向内移动进入槽口内部进行固定使用。
附图说明
[0017]图1为本技术立体结构示意图；
[0018]图2为本技术正面剖视结构示意图；
[0019]图3为本技术A部分放大结构示意图；
[0020]图4为本技术B部分放大结构示意图；
[0021]图5为本技术C部分放大结构示意图。
[0022]图中：1、工作台；2、支架；3、调节装置；301、电动推杆；302、装置架；303、第一电机；304、调节架；305、第二电机；306、第三电机；307、切除机；309、打磨球；310、槽口；311、滑槽；312、滑动块；313、挡板；314、连接筒；315、复位弹簧；316、限位块；317、限位槽；318、拉动杆；4、拉手；5、切割片。
具体实施方式
[0023]如图1
‑
图5所示，本技术提供一种技术方案：一种切除磨平设备，包括工作台1，工作台1上端固定连接支架2，支架2下端设置有调节装置3，调节装置3包括：电动推杆301，电动推杆301固定连接在支架2内壁，电动推杆301输出轴下端固定连接装置架302，装置架302侧壁固定连接第一电机303，第一电机303输出轴贯穿装置架302且固定连接调节架304，调节架304一端固定连接第二电机305，调节架304另一端固定连接第三电机306，第二电机305输出轴贯穿调节架304且固定连接切除机307，第三电机306输出轴贯穿调节架304且固定连接打磨球309，在调节架304侧壁开设有槽口310，槽口310内壁开设有滑槽311，滑槽311内部滑动连接滑动块312，滑动块312侧壁固定连接挡板313，在槽口310上端固定连接有连接筒314，连接筒314内壁固定连接复位弹簧315，复位弹簧315内部缠绕有限位块316，挡板313上端开设有限位槽317，限位块316上端固定连接拉动杆318，拉动杆318上端贯穿调节架304。
[0024]具体而言，本技术技术方案的调节装置3包括：电动推杆301、装置架302、第一电机303、调节架304、第二电机305、第三电机306、切除机307、打磨球309、槽口310、滑槽311、滑动块312、挡板313。
[0025]在本技术的一实施方式中，电动推杆301固定连接在支架2内壁，电动推杆301输出轴下端固定连接装置架302，装置架302侧壁固定连接第一电机303，第一电机303输出轴贯穿装置架302且固定连接调节架304，调节架304一端固定连接第二电机305，调节架304另一端固定连接第三电机306，第二电机305输出轴贯穿调节架304且固定连接切除机307，第三电机306输出轴贯穿调节架304且固定连接打磨球309，通过设置了调节装置3从而方便做到对铸件进行切除和磨平一体化操作，当使用者对铸件进行加工时，使用者首先将铸件给固定在工作台1表面，然后使用者可以先启动第二电机305进行转动从而带动切除机307内部的切割片5进行切割工作，当切除完成后使用者可以通过启动第一电机303进行转动从
而带动调节架304进行转动，使打磨球309的位置向下，然后启动第三电机306进行转动带动打磨球309进行转动对铸件进行打磨工作，在调节架304侧壁开设有槽口310，槽口310内壁开设有滑槽311，滑槽311内部滑动连接滑动块312，滑动块312侧壁固定连接挡板313，在槽口310上端固定连接有连接筒314，连接筒314内壁固定连接复位弹簧315，复位弹簧315内部缠绕有限位块316，挡板313上端开设有限位槽317，限位块316上端固定连接拉动杆318，拉动杆318上端贯穿调节架304，首先该装置中的切除机307和打磨球309在进行工作时都会产生碎屑，所以通过设置挡板313进行遮挡工作，但是当铸件较长时就会因为挡板313造成阻碍，所以通过设置了槽口310对挡板313进行收纳工作，当使用者需要对挡板313进行收纳时，使用者可以向内推动挡板313，挡板313上端的斜面与限位块316的斜面进行挤压，使限位块316向上移动，并且当挡板313与槽口310完全连接后，此时挡板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种切除磨平设备，包括工作台(1)，所述工作台(1)上端固定连接支架(2)，其特征在于：所述支架(2)下端设置有调节装置(3)，所述调节装置(3)包括：电动推杆(301)，所述电动推杆(301)固定连接在支架(2)内壁，所述电动推杆(301)输出轴下端固定连接装置架(302)，所述装置架(302)侧壁固定连接第一电机(303)，所述第一电机(303)输出轴贯穿装置架(302)且固定连接调节架(304)，所述调节架(304)一端固定连接第二电机(305)，所述调节架(304)另一端固定连接第三电机(306)，所述第二电机(305)输出轴贯穿调节架(304)且固定连接切除机(307)，所述第三电机(306)输出轴贯穿调节架(304)且固定连接打磨球(309)；槽口(310)，所述槽口(310)开设在调节架(304)侧壁，所述槽口(310)内壁开设有滑槽(311)，所述滑槽(311)内部滑动连接滑动块(312)，所述滑动块(312)侧壁固定连接挡...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈鸿，余志雄，薛旭晨，李小军，
申请(专利权)人：新疆闽疆机械配件制造有限公司，
类型：新型
国别省市：