一种泡沫粒子输送机制造技术

本实用新型专利技术涉及输送设备技术领域，具体公开了一种泡沫粒子输送机，所述输送管下方的一侧且位于进料管的下方设置有支撑杆，所述输送管下方的另一侧设置有滑块，所述滑块的两侧均设置有固定座，所述滑块上横向贯穿设置有支撑杆，所述滑块的下方设置有电动伸缩杆；本实用新型专利技术在整个装置的使用过程中，当需要对输送管的角度进行相对应的调节时，控制电动伸缩杆进行伸缩调整，即可对输送管的角度进行调整，当电动伸缩杆的长度发生变化时，滑块在支撑杆上进行滑动，支撑座不会发生移动，结构简单，便于操作，减轻了工作人员的劳动强度，同时，支撑座不会发生移动，确保整个装置可以稳定的放置在地面上，整个装置的支撑效果较好。整个装置的支撑效果较好。整个装置的支撑效果较好。

【技术实现步骤摘要】
一种泡沫粒子输送机


[0001]本技术涉及输送设备
，具体是一种泡沫粒子输送机。

技术介绍

[0002]目前，泡沫粒子通常使用螺旋输送机来完成输送工作。现有专利公开的一种颗粒燃料原料生产用螺旋输送机(公开号CN207497523U)该专利升降底座1包括液压安装箱13、液压缸16以及液压油泵12，在液压缸16内部安装有活塞连杆17，在活塞连杆17末端通过固定块转动轴14与固定块一15相铰接，在液压箱13的下方安装有固定块二18，在固定块二18通过底座转动轴11与底座19相铰接，通过液压油泵控制活塞杆的升降对输送箱的角度进行调节，但是它在使用过程中存在以下不足之处，通过两个铰接连接的方式将升降底座与输送箱相连接，在对输送管箱进行角度调节的过程中，需要将升降底座进行相对应的移动，输送箱角度调节的效果较差，同时会影响到输送箱的支撑效果。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种泡沫粒子输送机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种泡沫粒子输送机，包括输送管、进料管以及出料管，所述输送管上端的一侧设置有进料管，且在进料管上设置有进料阀门，所述输送管下端的另一侧设置有出料管，且在出料管上设置有出料阀门，所述进料管与出料管均与输送管相连通，所述输送管下方的一侧且位于进料管的下方设置有支撑杆，所述输送管下方的另一侧设置有滑块，所述滑块的两侧均设置有固定座，所述滑块上横向贯穿设置有固定杆，所述滑块的下方设置有电动伸缩杆；/>[0006]所述支撑杆以及电动伸缩杆的底部均设置有支撑座。
[0007]作为本技术再进一步的方案，所述支撑杆与输送管铰接连接在一起，所述电动伸缩杆与滑块铰接连接在一起，所述固定杆与固定座固定连接在一起，所述固定座与输送管固定连接在一起。
[0008]作为本技术再进一步的方案，所述进料管的上方设置有进料漏斗，所述进料管与进料漏斗相连通，所述进料漏斗的内部设置有过滤网，所述过滤网设置成向下倾斜的状态。
[0009]作为本技术再进一步的方案，所述进料漏斗的一侧且位于过滤网的上方设置有排渣管，所述排渣管上设置有排渣阀门，所述排渣管与进料漏斗相连通。
[0010]作为本技术再进一步的方案，所述输送管的内部设置有中心杆，所述中心杆的两端均转动连接在输送管的侧壁上，所述输送管的一侧且位于进料管下方设置有电机，所述电机输出轴的末端固定连接在中心杆上。
[0011]作为本技术再进一步的方案，所述中心杆上固定连接有螺旋叶片，且在螺旋
叶片的边缘处设置有清洁毛刷。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术在输送管下方的一侧且位于进料管的下方设置有支撑杆，在输送管下方的另一侧设置有滑块，在滑块的两侧均设置有固定座，在滑块上横向贯穿设置有支撑杆，在滑块的下方设置有电动伸缩杆，在整个装置的使用过程中，当需要对输送管的角度进行相对应的调节时，控制电动伸缩杆进行伸缩调整，即可对输送管的角度进行调整，当电动伸缩杆的长度发生变化时，滑块在支撑杆上进行滑动，支撑座不会发生移动，结构简单，便于操作，减轻了工作人员的劳动强度，同时，支撑座不会发生移动，确保整个装置可以稳定的放置在地面上，整个装置的支撑效果较好。
[0014]2、本技术在进料漏斗的内部设置有过滤网，在进料漏斗的一侧且位于过滤网的上方设置有排渣管，在排渣管上设置有排渣阀门，在整个装置的使用过程中，通过进料漏斗将所需输送的泡沫粒子倒入到输送管内，打开进料阀门以及排渣阀门，在过滤网的配合下，将泡沫粒子中的较大的杂质过滤掉，这些较大的杂质沿着过滤网进行滚动，并通过排渣管排出，泡沫粒子通过过滤网掉落下来，并通过进料管进入到输送管内，可以有效的将泡沫粒子中的较大的杂质过滤掉，确保这些较大的杂质不会通过出料管排出，从而不会影响到泡沫粒子的后续加工使用。
附图说明
[0015]图1为一种泡沫粒子输送机的结构示意图；
[0016]图2为进料漏斗的内部结构示意图；
[0017]图3为输送管的内部结构示意图。
[0018]图中：1、输送管；101、中心杆；102、电机；2、进料管；201、进料阀门；3、出料管；301、出料阀门；4、支撑杆；5、滑块；501、固定座；502、固定杆；6、电动伸缩杆；7、支撑座；8、进料漏斗；801、过滤网；9、排渣管；901、排渣阀门；10、螺旋叶片；11、清洁毛刷。
具体实施方式
[0019]请参阅图1～3，本技术实施例中，一种泡沫粒子输送机，包括输送管1、进料管2以及出料管3，输送管1上端的一侧设置有进料管2，且在进料管2上设置有进料阀门201，输送管1下端的另一侧设置有出料管3，且在出料管3上设置有出料阀门301，进料管2与出料管3均与输送管1相连通，输送管1下方的一侧且位于进料管2的下方设置有支撑杆4，输送管1下方的另一侧设置有滑块5，滑块5的两侧均设置有固定座501，滑块5上横向贯穿设置有固定杆502，滑块5的下方设置有电动伸缩杆6，在整个装置的使用过程中，当需要对输送管1的角度进行相对应的调节时，控制电动伸缩杆6进行伸缩调整，即可对输送管1的角度进行调整，当电动伸缩杆6的长度发生变化时，滑块5在固定杆502上进行滑动，支撑座7不会发生移动，结构简单，便于操作，减轻了工作人员的劳动强度，同时，支撑座7不会发生移动，确保整个装置可以稳定的放置在地面上，整个装置的支撑效果较好；
[0020]支撑杆4以及电动伸缩杆6的底部均设置有支撑座7。
[0021]在图1和图3中，支撑杆4与输送管1铰接连接在一起，电动伸缩杆6与滑块5铰接连接在一起，固定杆502与固定座501固定连接在一起，固定座501与输送管1固定连接在一起。
[0022]在图1和图2中，进料管2的上方设置有进料漏斗8，进料管2与进料漏斗8相连通，进料漏斗8的内部设置有过滤网801，过滤网801设置成向下倾斜的状态。
[0023]在图1和图2中，进料漏斗8的一侧且位于过滤网801的上方设置有排渣管9，排渣管9上设置有排渣阀门901，排渣管9与进料漏斗8相连通，在整个装置的使用过程中，通过进料漏斗8将所需输送的泡沫粒子倒入到输送管1内，打开进料阀门201以及排渣阀门901，在过滤网801的配合下，将泡沫粒子中的较大的杂质过滤掉，这些较大的杂质沿着过滤网801进行滚动，并通过排渣管9排出，泡沫粒子通过过滤网801掉落下来，并通过进料管2进入到输送管1内，可以有效的将泡沫粒子中的较大的杂质过滤掉，确保这些较大的杂质不会通过出料管3排出，从而不会影响到泡沫粒子的后续加工使用。
[0024]在图1和图3中，输送管1的内部设置有中心杆101，中心杆101的两端均转动连接在输送管1的侧壁上，输送管1的一侧且位于进料管2下方设置有电机102，电机102输出轴的末端固定连接在中心杆101上。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种泡沫粒子输送机，包括输送管(1)、进料管(2)以及出料管(3)，所述输送管(1)上端的一侧设置有进料管(2)，且在进料管(2)上设置有进料阀门(201)，所述输送管(1)下端的另一侧设置有出料管(3)，且在出料管(3)上设置有出料阀门(301)，所述进料管(2)与出料管(3)均与输送管(1)相连通，其特征在于，所述输送管(1)下方的一侧且位于进料管(2)的下方设置有支撑杆(4)，所述输送管(1)下方的另一侧设置有滑块(5)，所述滑块(5)的两侧均设置有固定座(501)，所述滑块(5)上横向贯穿设置有固定杆(502)，所述滑块(5)的下方设置有电动伸缩杆(6)；所述支撑杆(4)以及电动伸缩杆(6)的底部均设置有支撑座(7)。2.根据权利要求1所述的一种泡沫粒子输送机，其特征在于，所述支撑杆(4)与输送管(1)铰接连接在一起，所述电动伸缩杆(6)与滑块(5)铰接连接在一起，所述固定杆(502)与固定座(501)固定连接在一起，所述固定座(501)与输送管(1)固定连接在一起。3....

【专利技术属性】
技术研发人员：朱剑华，
申请(专利权)人：浙江轩石新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：