本实用新型专利技术公开了一种钢筋自动扫描辅助装置，包括支撑底座以及分别安装在支撑底座两端的第一直立支架和第二直立支架，第二直立支架沿支撑底座横向滑动；第一直立支架和第二直立支架的顶部分别固定安装有马达，马达与控制器电性连接，马达的输出端与转轴的一端转动连接，转轴的另一端与钢筋转盘的底端固接，马达通过转轴带动钢筋转盘旋转；钢筋底盘远离转轴的一端具有容纳钢筋试件的容置腔，容置腔内设置有用于夹持钢筋试件的钢筋夹持器；马达上安装有探测钢筋试件旋转角度的旋转传感器，旋转传感器与控制器信号连接。本实用新型专利技术实现了对钢筋试件扫描时试件的自动旋转，具有节省人力、操作便捷、高效精确等优点。高效精确等优点。高效精确等优点。
【技术实现步骤摘要】
一种钢筋自动扫描辅助装置
[0001]本技术属于钢筋监测
，具体涉及一种钢筋自动扫描辅助装置。
技术介绍
[0002]近年来，我国基础设施工程以钢筋混凝土结构为主，结构耐久性与其内在钢筋质量密切相关。因此，钢筋监测技术对于确保建筑物安全至关重要，其广泛应用于桥梁、隧道、墙体等混凝土工程的质量监测当中。
[0003]全方位观察分析钢筋表面是钢筋监测的重要环节，所以使用扫描仪对钢筋进行全方位扫描尤为重要，而利用现有技术进行扫描时，需要人工手持钢筋试件进行旋转或是手持扫描仪面向钢筋试件绕圈扫描，这样有时会出现扫描位置偏移的情况，从而导致扫描结果不准确，也会出现因为人工旋转速度不同导致钢筋不同部位扫描质量有偏差的情况，从而给实验结果造成误差；并且扫描效率十分低下，浪费大量实验时间。
[0004]因此，为了提高钢筋扫描过程的实验效率，降低因人工旋转钢筋试件或扫描仪器而造成的实验结果误差，亟需一种钢筋自动扫描辅助装置。
技术实现思路
[0005]为了解决现有技术存在的上述技术问题，本技术提供一种高效精准、能够自动旋转的钢筋自动扫描辅助装置，可以实现对钢筋试件扫描时试件的自动旋转，是一种简单、稳定、精密的钢筋自动扫描辅助装置，具有节省人力、操作便捷、高效精确等优点。
[0006]本技术采用的技术方案是：
[0007]一种钢筋自动扫描辅助装置，其特征在于,包括支撑底座以及分别安装在支撑底座两端的第一直立支架和第二直立支架，所述第二直立支架沿所述支撑底座横向滑动，以满足不同长度范围内的钢筋试件的监测需求；所述第一直立支架和第二直立支架的顶部分别固定安装有马达，所述马达与控制器电性连接，所述马达的输出端与转轴的一端转动连接，所述转轴的另一端与钢筋转盘的底端固接，所述马达通过转轴带动所述钢筋转盘旋转，所述第一直立支架和第二直立支架上的钢筋底盘相对设置，用以将钢筋试件夹持固定在两端的钢筋转盘内；所述钢筋底盘远离转轴的一端具有容纳钢筋试件的容置腔，所述容置腔内设置有用于夹持钢筋试件的钢筋夹持器，所述钢筋夹持器用以确保钢筋试件位于钢筋转盘的中轴线；所述马达上安装有探测钢筋试件旋转角度的旋转传感器，所述旋转传感器与所述控制器信号连接。
[0008]进一步的,所述容置腔内上下位置错位设置有所述钢筋夹持器，所述钢筋夹持器包括第一弹簧、夹持基座以及环状夹持头，所述第一弹簧的一端与所述钢筋转盘的容置腔腔臂固定连接，另一端与所述夹持基座固定连接，所述夹持基座的两端分别设置有所述环状夹持头，所述环状夹持头的开口端朝向钢筋试件，当所述钢筋试件卡置在所述环状夹持头时，所述第一弹簧处于压缩状态。
[0009]进一步的，所述支撑底座上开设有横向滑槽，所述第二直立支架可滑动的设置在
所述横向滑槽内。
[0010]进一步的，所述横向滑槽内设限位板，所述限位板的一面与所述第二直立支架抵接，另一面上间隔设置有若干第二弹簧，所述第二弹簧的两端分别与所述限位板另一面以及横向滑槽的槽壁固定连接，当所述第二直立支架向所述第一直立支架方向移动时，所述第二弹簧处于压缩状态。
[0011]进一步的，所述横向滑槽的底部布置有滑轨，所述第二直立支架的底部设置在所述滑轨内并可沿所述滑轨横向移动。
[0012]进一步的，所述限位板的长度略小于横向滑槽内侧的长度。
[0013]进一步的，还包括控制面板，所述的控制面板与所述控制器控制连接。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果体现在：
[0015]1、本装置通过钢筋夹持器对钢筋试件进行夹持，代替了手工操作，节约了人力，且安装便捷，易于操作；
[0016]2、本装置设有左右两组钢筋转盘和马达，可以通过横向滑槽调整两组钢筋转盘间的距离，使得可以适应不同长度范围的钢筋试件进行稳定旋转，适用面广，运行稳定；
[0017]3、本装置设置有旋转传感器，对钢筋试件实际旋转角度进行实时监测，避免了钢筋试件旋转角度偏差，提高了扫描的质量；
[0018]4、本装置节省人力，操作便捷，适用范围广，高效精确。
附图说明
[0019]图1是钢筋自动扫描辅助装置的三维示意图；
[0020]图2是钢筋自动扫描辅助装置处于运作状态时的结构示意图。
具体实施方式
[0021]以下结合附图对本技术实施例的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本技术实施例，并不用于限制本技术实施例。
[0022]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0023]下面将参考附图并结合示例性实施例来详细说明本技术。
[0024]参考图1和图2，本技术的一种钢筋自动扫描辅助装置，包括支撑底座1以及分别安装在支撑底座1两端的第一直立支架2和第二直立支架3，所述第二直立支架3沿所述支撑底座1横向滑动，以满足不同长度范围内的钢筋试件的监测需求；所述第一直立支架2和第二直立支架3的顶部分别固定安装有马达4，所述马达4与控制器5电性连接，所述马达4的输出端与转轴6的一端转动连接，所述转轴6的另一端与钢筋转盘7的底端固接，所述马达4通过转轴6带动所述钢筋转盘7旋转，所述第一直立支架2和第二直立支架3上的钢筋底盘7相对设置，用以将钢筋试件夹持固定在两端的钢筋转盘7内；所述钢筋底盘7远离转轴6的一端具有容纳钢筋试件的容置腔，所述容置腔内设置有用于夹持钢筋试件的钢筋夹持器，所述钢筋夹持器用以确保钢筋试件位于钢筋转盘7的中轴线；所述马达4上安装有探测钢筋试件旋转角度的旋转传感器8，所述旋转传感器8与所述控制器5信号连接。
[0025]在一种实施例中,所述容置腔内上下位置错位设置有所述钢筋夹持器，所述钢筋夹持器包括第一弹簧71、夹持基座72以及环状夹持头73，所述第一弹簧71的一端与所述钢筋转盘7的容置腔腔臂固定连接，另一端与所述夹持基座72固定连接，所述夹持基座72的两端分别设置有所述环状夹持头73，所述环状夹持头73的开口端朝向钢筋试件，当所述钢筋试件卡置在所述环状夹持头73时，所述第一弹簧71处于压缩状态。
[0026]在一种实施例中，所述支撑底座1上开设有横向滑槽9，所述第二直立支架3可滑动的设置在所述横向滑槽9内。
[0027]在一种实施例中，所述横向滑槽9内设限位板10，所述限位板10的一面与所述第二直立支架3抵接，另一面上间隔设置有若干第二弹簧11，所述第二弹簧11的两端分别与所述限位板10另一面以及横向滑槽9的槽壁固定连接，当所述第二直立支架3向所述第一直立支架2方向移动时，所述第二弹簧11处于压缩状态。
[0028]在一种实施例中，所述横向滑槽9的底部布置有滑轨，所述第二直立支架3的底部设置在所述滑轨内并可沿所述滑轨横向移动。
[0029]在一种实施例中，所述限位板10的长度略小于横向滑槽9内侧的长度。
[0030]在一种实施例中，还包括控制面板12，所述本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢筋自动扫描辅助装置，其特征在于,包括支撑底座以及分别安装在支撑底座两端的第一直立支架和第二直立支架，所述第二直立支架沿所述支撑底座横向滑动，以满足不同长度范围内的钢筋试件的监测需求；所述第一直立支架和第二直立支架的顶部分别固定安装有马达，所述马达与控制器电性连接，所述马达的输出端与转轴的一端转动连接，所述转轴的另一端与钢筋转盘的底端固接，所述马达通过转轴带动所述钢筋转盘旋转，所述第一直立支架和第二直立支架上的钢筋底盘相对设置，用以将钢筋试件夹持固定在两端的钢筋转盘内；所述钢筋底盘远离转轴的一端具有容纳钢筋试件的容置腔，所述容置腔内设置有用于夹持钢筋试件的钢筋夹持器，所述钢筋夹持器用以确保钢筋试件位于钢筋转盘的中轴线；所述马达上安装有探测钢筋试件旋转角度的旋转传感器，所述旋转传感器与所述控制器信号连接。2.如权利要求1所述的一种钢筋自动扫描辅助装置，其特征在于,所述容置腔内上下位置错位设置有所述钢筋夹持器，所述钢筋夹持器包括第一弹簧、夹持基座以及环状夹持头，所述第一弹簧的一端与所述钢筋转盘的容置腔腔臂固定连接，另一端与所述夹持基座固定连接，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵澄，孙志磊，付传清，
申请(专利权)人：浙江工业大学，
类型：新型
国别省市：
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