高效搅拌的混凝土搅拌装置制造方法及图纸

技术编号:38114111 阅读:10 留言:0更新日期:2023-07-07 22:50
本实用新型专利技术涉及高效搅拌的混凝土搅拌装置,包括搅拌罐和车架,车架上方设有支撑板,支撑板左右两侧设有立板,两个立板之间设置有支撑箱,上下两个支撑箱中间放置有的搅拌罐,支撑箱朝向搅拌罐的一侧设有放置槽,搅拌罐内部设有搅拌腔,支撑箱顶端设有进料口,右侧立板外侧设有出料口,搅拌腔内部设有转轴,转轴上螺旋分布有搅拌桨,左侧立柱外侧设有驱动机构,车架中心处设有连接座与支撑板连接,连接座与支撑板转动连接,车架朝向支撑板的一侧位于连接座左右两侧设置有多组伸缩机构,本实用新型专利技术通过保温层和加热元件对搅拌罐进行加热,保证搅拌罐内部处于所需的温度,通过伸缩机构对搅拌罐左右两端进行一上一下的交换倾斜,增加搅拌效率。加搅拌效率。加搅拌效率。

【技术实现步骤摘要】
高效搅拌的混凝土搅拌装置


[0001]本技术属于混凝土搅拌装置
,具体涉及高效搅拌的混凝土搅拌装置。

技术介绍

[0002]混凝土浇筑作业中,混凝土需要从搅拌站运输至施工现场,混凝土搅拌罐采用不锈钢搅拌罐根据生产工艺的要求设计,结构及配置都是非常人性化的,顾名思义混凝土搅拌罐对物料进行搅拌、混配、调和、均质等,而且在搅拌过程中可实现进料控制、出料控制、搅拌控制及其它手动自动控制等。
[0003]在实现本申请过程中,专利技术人发现该技术中至少存在如下问题:在冬季,由于环境温度低,混凝土在运输过程中会损失热能,运输距离越长,外界温度越低,罐体内部运载混凝土的温度越低,当罐体内混凝土温度过低时,会降低混凝土的产品质量,且温度降低会导致混凝土凝固与搅拌罐内侧壁堆积影响搅拌效率;因此,可作进一步改善。

技术实现思路

[0004]针对
技术介绍
中的问题,本申请提供一种高效搅拌的混凝土搅拌装置,在冬季,由于环境温度低,混凝土在运输过程中会损失热能,运输距离越长,外界温度越低,罐体内部运载混凝土的温度越低,当罐体内混凝土温度过低时,会降低混凝土的产品质量,且温度降低会导致混凝土凝固与搅拌罐内侧壁堆积影响搅拌效率,本技术通过保温层和加热元件对搅拌罐进行加热,保证搅拌罐内部处于所需的温度,通过伸缩机构对搅拌罐左右两端进行一上一下的交换倾斜,增加搅拌效率。
[0005]本技术解决其技术问题采用的技术方案如下:
[0006]高效搅拌的混凝土搅拌装置,包括搅拌罐和放置搅拌罐的车架,所述车架上方设有支撑板,所述支撑板左右两侧设有竖直向上分布的立板,两个立板之间设置有上下分布、相对应的支撑箱,所述支撑箱左右两侧与立柱相连接,上下两个支撑箱中间放置有所述的搅拌罐,所述支撑箱朝向搅拌罐的一侧设有与搅拌罐相配合的放置槽,所述搅拌罐内部设有搅拌腔,位于上方的支撑箱顶端设有与搅拌腔连通的进料口,右侧立板外侧设有连通搅拌腔的出料口,所述搅拌腔内部设有沿着搅拌罐方向放置的转轴,所述转轴上螺旋分布有搅拌桨,左侧立柱外侧设有带动转轴转动的驱动机构;
[0007]所述车架中心处设有连接座与支撑板连接,所述连接座与支撑板转动连接,所述车架朝向支撑板的一侧位于连接座左右两侧设置有多组伸缩机构。
[0008]进一步的,所述伸缩机构包括升降气缸,所述车架朝向支撑板的一侧放置升降气缸的凹槽,所述升降气缸顶端设有由升降气缸带动上下移动的移动杆,所述移动杆顶端与支撑板底部连接。
[0009]进一步的,所述支撑箱朝向搅拌罐的一侧设有将搅拌罐包裹其中的保温层。
[0010]进一步的,所述保温层接近搅拌罐的一侧设有对搅拌罐进行加热的加热元件。
[0011]进一步的,所述保温层接近搅拌罐的一侧均匀分布有若干个滚珠,所述保温层上设有容纳滚珠放置的滚槽,在搅拌罐转动时外表面与滚珠接触。
[0012]本技术的有益效果是:
[0013]1.启动升降气缸带动移动杆上下升降,对搅拌罐进行左升右降、右升左降,一升一降使得搅拌腔内部的混凝土可以左右移动,防止低温造成混凝土堆积,影响搅拌效率。
[0014]2.加热元件对搅拌罐进行加热,热量通过搅拌罐罐体进入到搅拌腔内部,使得混凝土处于所需的合适的温度,保温层对搅拌罐进行保温,防止热量散失过快。
附图说明
[0015]通过下面结合附图的详细描述,本技术前述的和其他的目的、特征和优点将变得显而易见。
[0016]图1为本技术结构示意图;
[0017]图2为本技术A处局部放大图;
[0018]图3为本技术放置槽结构示意图;
[0019]图4为本技术B处局部放大图。
[0020]其中:1、搅拌罐;2、车架;3、支撑板;4、立板;5、支撑箱;6、放置槽;7、搅拌腔;8、进料口;9、出料口;10、转轴;11、搅拌桨;12、驱动机构;13、连接座;14、伸缩机构;1401、升降气缸;1402、凹槽;1403、移动杆;15、保温层;16、加热元件;17、滚珠;18、滚槽。
具体实施方式
[0021]下面结合附图对本技术做进一步说明。
[0022]实施例1,参照图1,本技术包括搅拌罐1和放置搅拌罐1的车架2,车架2上方设有支撑板3,支撑板3左右两侧设有竖直向上分布的支撑板4,两个支撑板4之间设置有上下分布、相对应的支撑箱5,支撑箱5左右两侧与立柱相连接,上下两个支撑箱5中间放置有的搅拌罐1,支撑箱5朝向搅拌罐1的一侧设有与搅拌罐1相配合的放置槽6,搅拌罐1内部设有搅拌腔7,位于上方的支撑箱5顶端设有与搅拌腔7连通的进料口8,右侧支撑板4外侧设有连通搅拌腔7的出料口9,搅拌腔7内部设有沿着搅拌罐1方向放置的转轴10,转轴10上螺旋分布有搅拌桨11,左侧立柱外侧设有带动转轴10转动的驱动机构12,混凝土从进料口8进入到搅拌腔7内,驱动机构12带动转轴10转动,螺旋式搅拌桨11在搅拌的同时朝向出料口9推动。
[0023]参照图1

2,车架2中心处设有连接座13与支撑板3连接,连接座13与支撑板3转动连接,车架2朝向支撑板3的一侧位于连接座13左右两侧设置有多组伸缩机构14,伸缩机构14包括升降气缸1401,车架2朝向支撑板3的一侧放置升降气缸1401的凹槽1402,升降气缸1401顶端设有由升降气缸1401带动上下移动的移动杆1403,移动杆1403顶端与支撑板3底部连接,启动升降气缸1401带动移动杆1403上下升降,对搅拌罐1进行左升右降、右升左降,一升一降使得搅拌腔7内部的混凝土可以左右移动,防止低温造成混凝土堆积,影响搅拌效率。
[0024]参照图1、图3,支撑箱5朝向搅拌罐1的一侧设有将搅拌罐1包裹其中的保温层15,保温层15接近搅拌罐1的一侧设有对搅拌罐1进行加热的加热元件16,加热元件16对搅拌罐1进行加热,热量通过搅拌罐1罐体进入到搅拌腔7内部,使得混凝土处于所需的合适的温
度,保温层15对搅拌罐1进行保温,防止热量散失过快。
[0025]实施例2,参照图1、图4,保温层15接近搅拌罐1的一侧均匀分布有若干个滚珠17,保温层15上设有容纳滚珠17放置的滚槽18,在搅拌罐1转动时外表面与滚珠17接触,将滑动摩擦改为滚动摩擦,减少搅拌罐1外侧的磨损。
[0026]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0027]另外,在本技术中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,并非特别指称次序或顺位的意思,亦非用以限定本技术,其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.高效搅拌的混凝土搅拌装置,包括搅拌罐(1)和放置搅拌罐(1)的车架(2),其特征在于:所述车架(2)上方设有支撑板(3),所述支撑板(3)左右两侧设有竖直向上分布的立板(4),两个立板(4)之间设置有上下分布、相对应的支撑箱(5),所述支撑箱(5)左右两侧与立柱相连接,上下两个支撑箱(5)中间放置有所述的搅拌罐(1),所述支撑箱(5)朝向搅拌罐(1)的一侧设有与搅拌罐(1)相配合的放置槽(6),所述搅拌罐(1)内部设有搅拌腔(7),位于上方的支撑箱(5)顶端设有与搅拌腔(7)连通的进料口(8),右侧立板(4)外侧设有连通搅拌腔(7)的出料口(9),所述搅拌腔(7)内部设有沿着搅拌罐(1)方向放置的转轴(10),所述转轴(10)上螺旋分布有搅拌桨(11),左侧立柱外侧设有带动转轴(10)转动的驱动机构(12);所述车架(2)中心处设有连接座(13)与支撑板(3)连接,所述连接座(13)与支撑板(3)转动连接,所述车架(2)朝向支撑板(3)的一侧位于连接座(13)左右两侧设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员:邓斌严峰
申请(专利权)人:南京卓南建设科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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