一种电池材料烧结设备制造技术

本实用新型专利技术涉及锂电池生产技术领域，尤其涉及一种电池材料烧结设备，包含支架，所述支架上设置有滚筒，所述滚筒由旋转电机驱动转动，所述滚筒两侧的支架上分别固定有左密封盖和右密封盖，所述左密封盖底部固定有排料管，所述右密封盖上固定有进料装置，所述支架上还固定有加热套，所述加热套环绕滚筒设置，所述加热套内均匀固定有加热管，所述支架上还固定有预热套，所述预热套环绕滚筒设置，所述预热套内设置有预热腔，所述右密封盖上还固定有导流管。本装置通过先将电池材料预热的方式将电池材料内的水汽等完全排除后再进行高温烧结，可以避免电池材料直接高温烧结成块导致电池材料无法充分烧结的情况发生。材料无法充分烧结的情况发生。材料无法充分烧结的情况发生。

【技术实现步骤摘要】
一种电池材料烧结设备


[0001]本技术涉及锂电池生产
，涉及一种电池材料烧结设备。

技术介绍

[0002]随着电子产品的应用范围越来越广泛，体积也趋近于降低趋势，因此对电池的要求也越来越高，现在的电子产品多使用锂电池作为电源。
[0003]锂电池材料生产时，需要对电池材料进行高温烧结，如专利申请号：CN202020361386.X公开了一种磷酸铁锂电池材料烧结连续式气氛保护回转炉，通过将电池材料排入炉管后通过加热器对炉管进行加热对炉管内的电池材料进行高温烧结，但是此类烧结设备将电池材料排入到炉管内后直接对锂电池材料高温加热，容易导致电池材料快速烧结成块状，导致块状材料内的电池材料无法充分烧结，严重影响电池性能。
[0004]本技术即是针对现有技术的不足而研究提出的。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是克服上述现有技术的缺点，提供了一种电池材料烧结设备。
[0006]本技术可以通过以下技术方案来实现：
[0007]本技术公开了一种电池材料烧结设备，包含支架，所述支架上设置有滚筒，所述滚筒由旋转电机驱动转动，所述滚筒两侧的支架上分别固定有左密封盖和右密封盖，所述左密封盖底部固定有排料管，所述右密封盖上固定有进料装置，所述支架上还固定有加热套，所述加热套环绕滚筒设置，所述加热套内均匀固定有加热管，所述支架上还固定有预热套，所述预热套环绕滚筒设置，所述预热套内设置有预热腔，所述右密封盖上还固定有导流管，所述导流管一端设置在加热套位置的滚筒内部，所述导流管另一端与预热腔连通，所述导流管上还固定有气泵，所述左密封盖上还固定有进气管。通过进料装置将待烧结的锂电池材料排入到滚筒内，并通过鼓风机将保护气体通过进气管排入到滚筒内部，通过旋转电机驱动滚筒转动，锂电池材料从滚筒左侧逐渐向着滚筒右侧移动，并通过加热管对滚筒进行加热，滚筒内部气体加热成高温气体后，通过气泵将滚筒内部的高温气体通过导流管排入到预热腔内，通过高温气体对预热套位置的滚筒加热，并且预热腔内的气体通过排气管排出收集处理，电池材料经过预热套位置的滚筒后逐渐加热到一定温度后到达加热管位置的滚筒内，通过加热管对滚筒内部的电池材料进行高温加热，电池材料高温烧结一段时间后通过排料管排出收集，本装置通过先将电池材料预热的方式将电池材料内的水汽等完全排除后再进行高温烧结，可以避免电池材料直接高温烧结成块导致电池材料无法充分烧结的情况发生，并且通过将高温的气体排入到预热套内对电池材料进行预热，极大的降低了能源消耗。
[0008]优选的，所述支架上固定有多个托轮，所述滚筒放置在托轮上并与托轮滚动连接。
[0009]优选的，所述滚筒内部的导流管上还均匀设置有进气孔。高温气体通过进气孔进入到导流管内。
[0010]优选的，所述滚筒上固定有圆形齿条，所述旋转电机的输出端固定有齿轮，所述齿轮与圆形齿条啮合。
[0011]优选的，所述进料装置包含固定在右密封盖上的输送管，所述输送管上固定有料斗，所述输送管上还设置有输送轴，所述输送轴由输送电机驱动转动，所述输送管内的输送轴上还固定有螺旋输送叶。将待烧结的电池材料排入到料斗中，电池材料滑落到输送管内，通过输送电机驱动输送轴转动，螺旋输送叶随输送轴转动，由于螺旋输送叶的螺旋曲面特性，螺旋输送叶转动时，逐渐将电池材料排入到滚筒内，实现装置的持续运作，无需停机加料，进一步减少能源浪费。
[0012]优选的，所述滚筒倾斜设置在支架上。滚筒倾斜设置，滚筒转动时，电池材料逐渐向前移动。
[0013]优选的，所述滚筒内部设置有螺旋叶。螺旋叶随滚筒转动时，逐渐推动滚筒内的电池材料移动。
[0014]本技术与现有的技术相比有如下优点：
[0015]本装置通过先将电池材料预热的方式将电池材料内的水汽等完全排除后再进行高温烧结，可以避免电池材料直接高温烧结成块导致电池材料无法充分烧结的情况发生，并且通过将高温的气体排入到预热套内对电池材料进行预热，极大的降低了能源消耗。
【附图说明】
[0016]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细说明，其中：
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为本技术的仰视图；
[0019]图3为图2中A
‑
A处剖视图；
[0020]图中：1、支架；2、滚筒；3、齿条；4、齿轮；5、旋转电机；6、托轮；7、加热套；8、加热管；9、预热套；10、预热腔；11、排气管；12、导流管；13、进气孔；14、气泵；15、螺旋叶；16、进料装置；17、料斗；18、输送轴；19、螺旋输送叶；20、输送管；21、输送电机；22、右密封盖；23、左密封盖；24、排料管；25、进气管；
【具体实施方式】
[0021]下面结合附图对本技术的实施方式作详细说明：
[0022]实施例1：
[0023]如图1至图3所示，本实施例公开了一种电池材料烧结设备，包含支架 1，支架1上设置有滚筒 2，滚筒2由旋转电机5驱动转动，滚筒2两侧的支架1上分别固定有左密封盖23和右密封盖22，左密封盖23底部固定有排料管24，右密封盖22上固定有进料装置16，支架1上还固定有加热套7，加热套7环绕滚筒2设置，加热套7内均匀固定有加热管 8，支架1上还固定有预热套 9，预热套9环绕滚筒2设置，预热套9内设置有预热腔10，右密封盖22上还固定有导流管12，导流管12一端设置在加热套7位置的滚筒2内部，导流管12另一端与预热腔10连通，导流管12上还固定有气泵14，左密封盖23上还固定有进气管25。通过进料装置16将待烧结的锂电池材料排入到滚筒2内，并通过鼓风机(未图示)将保护气体通过进气管25排入到滚筒2内部，通过旋转电机5驱动滚筒2转动，锂电池材料从滚筒2左侧逐渐向着滚筒2右
侧移动，并通过加热管8对滚筒2进行加热，滚筒2内部气体加热成高温气体后，通过气泵14将滚筒2内部的高温气体通过导流管12排入到预热腔10内，通过高温气体对预热套9位置的滚筒2加热，并且预热腔10内的气体通过排气管11排出收集处理，电池材料经过预热套9位置的滚筒2后逐渐加热到一定温度后到达加热管8位置的滚筒2内，通过加热管8对滚筒2内部的电池材料进行高温加热，电池材料高温烧结一段时间后通过排料管24排出收集，本装置通过先将电池材料预热的方式将电池材料内的水汽等完全排除后再进行高温烧结，可以避免电池材料直接高温烧结成块导致电池材料无法充分烧结的情况发生，并且通过将高温的气体排入到预热套内对电池材料进行预热，极大的降低了能源消耗。
[0024]其中，支架1上固定有多个托轮6，滚筒2放置在托轮6上并与托轮6滚动连接。
[0025]其中，滚筒2内部的导流管12上还均匀设置有进气孔13。高温气体通过进气孔13进入到导流管12内。
[0026]其中，滚筒2上固定有圆形齿条3，旋转电机5的输出端固定有齿轮4，齿轮4与圆形齿条3啮合。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电池材料烧结设备，包含支架，所述支架上设置有滚筒，所述滚筒由旋转电机驱动转动，所述滚筒两侧的支架上分别固定有左密封盖和右密封盖，所述左密封盖底部固定有排料管，所述右密封盖上固定有进料装置，其特征在于：所述支架上还固定有加热套，所述加热套环绕滚筒设置，所述加热套内均匀固定有加热管，所述支架上还固定有预热套，所述预热套环绕滚筒设置，所述预热套内设置有预热腔，所述右密封盖上还固定有导流管，所述导流管一端设置在加热套位置的滚筒内部，所述导流管另一端与预热腔连通，所述导流管上还固定有气泵，所述左密封盖上还固定有进气管。2.根据权利要求1所述的电池材料烧结设备，其特征在于：所述支架上固定有多个托轮，所述滚筒放置在托轮上并与托轮滚...

【专利技术属性】
技术研发人员：李斌，
申请(专利权)人：赣州市力道新能源有限公司，
类型：新型
国别省市：