一种纺织后整理刷毛机除尘机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种纺织后整理刷毛机除尘机构，包括箱体和转轴，所述箱体的两侧均开设有安装槽，所述安装槽的内底壁转动连接有转轴，所述转轴的一端贯穿安装槽的内顶壁并延伸至箱体的上表面。该纺织后整理刷毛机除尘机构，通过安装槽、挡板、螺纹杆和粘黏辊的设置，使用过程中，刷辊长时间使用后表面有灰尘和织物毛粘黏需要清理时，可通过转轴在安装槽内转动，翻转挡板旋转一周，使粘黏辊转动至箱体内部，此时转动螺纹杆后推动固定座向内移动，使粘黏辊接触刷辊，刷辊转动后利用粘黏辊的胶层粘黏效果可将多余的灰尘和织物毛粘黏掉，清理完成后反向转动螺纹杆后，使粘黏辊远离刷辊，再翻转挡板使粘黏辊旋转出来即可。再翻转挡板使粘黏辊旋转出来即可。再翻转挡板使粘黏辊旋转出来即可。

【技术实现步骤摘要】
一种纺织后整理刷毛机除尘机构


[0001]本技术涉及纺织
，特别涉及一种纺织后整理刷毛机除尘机构。

技术介绍

[0002]织物是由细小且柔软的长物通过交叉、绕结和连接构成的平软片块物，机织物是由存在交叉关系的纱线构成的，针织物是由存在绕结关系的纱线构成的，无纺织物是由存在连接关系的纱线构成的，第三织物是由存在交叉和绕结关系的纱线构成的，众多纱线构成稳定的关系后就形成了织物，织物通过交叉、绕结和连接是纱线能构成的三种稳定结构关系，使织物保持稳定的形态和特定力学性能，目前市面上的纺织后整理刷毛机除尘装置存在着无法自动刷毛的缺点。
[0003]经检索，中国专利公开(公告)号201920920921.8公开了一种纺织后整理刷毛机除尘装置，该专利通过设置输送带和刷辊，使得该装置能自动刷毛除尘，从而实现了自动化，上述专利虽然具有自动刮毛除尘的效果，但是不具有清洁刷辊的作用，由于纺织物通过刷辊的转动进行刷毛，刷辊表面上的刮刀上时间刮动后，难免会有部分针织物毛粘黏在刷辊上，目前清理刷辊大多需要人工将刷毛机拆开，导致清理麻烦，如果不及时清理会导致刷辊刮毛不够彻底，并且目前的除尘机构在清理灰尘和毛织时，需要把涡轮风机停止运行，再取出收集袋进行整理，从而不具有在涡轮风机工作时整理收集袋的效果，因此设计一种纺织后整理刷毛机除尘机构很有必要。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种纺织后整理刷毛机除尘机构，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：r/>[0006]一种纺织后整理刷毛机除尘机构，包括箱体和转轴，所述箱体的两侧均开设有安装槽，所述安装槽的内底壁转动连接有转轴，所述转轴的一端贯穿安装槽的内顶壁并延伸至箱体的上表面，所述转轴外表面的一侧固定连接有挡板；所述挡板的一侧螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端贯穿挡板的一侧并延伸至挡板的另一侧，所述螺纹杆的数量为两个，所述螺纹杆的一端转动连接有固定座，所述固定座的下表面转动连接有粘黏辊，所述粘黏辊的外表面涂有胶层。
[0007]为了使得具有旋转的作用，作为本技术一种纺织后整理刷毛机除尘机构，所述箱体上表面靠近转轴的一侧开设有限位孔，所述转轴的顶端固定连接有把手，所述把手的上表面插接有限位杆，所述箱体的正面与背面均开设有矩形开口，所述矩形开口的内部设置有软质挡条。
[0008]为了使得具有传动的效果，作为本技术一种纺织后整理刷毛机除尘机构，所述箱体的上表面转动连接有传动杆，所述传动杆的一端贯穿箱体的上表面并延伸至箱体的内底壁。
[0009]为了使得具有刷毛的作用，作为本技术一种纺织后整理刷毛机除尘机构，所述传动杆的数量为两个，所述传动杆的外表面固定连接有刷辊，所述传动杆的顶端固定连接有从动齿。
[0010]为了使得转动的效果，作为本技术一种纺织后整理刷毛机除尘机构，所述箱体的上表面固定连接有支撑板，所述支撑板的内顶壁安装有电机，所述电机的输出端固定连接有主动齿，所述主动齿与从动齿呈啮合连接。
[0011]为了使得具有抽风的作用，作为本技术一种纺织后整理刷毛机除尘机构，所述箱体的内底壁开设有排风口，所述排风口的内部固定连接有输出管，所述输出管的底端安装有涡轮风机，所述涡轮风机的一侧固定连接有第一排气管，所述第一排气管的一端固定连接有第一收集袋，所述第一排气管外表面的一侧设置有第一阀。
[0012]为了使得具有排气的效果，作为本技术一种纺织后整理刷毛机除尘机构，所述涡轮风机的一侧固定连接有第二排气管，所述第二排气管的一端固定连接有第二收集袋，所述第二排气管外表面的一侧设置有第二阀。
[0013]为了使得具有照明的功能，作为本技术一种纺织后整理刷毛机除尘机构，所述箱体的一侧固定连接有照明灯。
[0014]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0015]1.本技术中，通过安装槽、挡板、螺纹杆和粘黏辊的设置，使用过程中，刷辊长时间使用后表面有灰尘和织物毛粘黏需要清理时，可通过转轴在安装槽内转动，翻转挡板旋转一周，使粘黏辊转动至箱体内部，此时转动螺纹杆后推动固定座向内移动，使粘黏辊接触刷辊，刷辊转动后利用粘黏辊的胶层粘黏效果可将多余的灰尘和织物毛粘黏掉，清理完成后反向转动螺纹杆后，使粘黏辊远离刷辊，再翻转挡板使粘黏辊旋转出来即可。
[0016]2.本技术中，通过第二排气管、第二收集袋和第二阀的设置，使用过程中，启动涡轮风机后，将第一阀关闭并打开第二阀，涡轮风机使箱体内部的气流通过第二排气管排进第二收集袋内，通过第二收集袋进行收集灰尘，第二收集袋需要更换或清理时，可先打开第一阀，再关闭第二阀后对第二收集袋进行清理，此时涡轮风机保持转动，从而具有在涡轮风机不停机时清理收集袋的效果。
附图说明
[0017]图1为本技术实施例1的正视结构示意图；
[0018]图2为本技术实施例1的传动杆结构示意图；
[0019]图3为本技术实施例1的挡板结构示意图；
[0020]图4为本技术实施例1的第一排气管结构示意图；
[0021]图5为本技术实施例2的右视结构示意图。
[0022]图中：1、箱体；2、转轴；3、安装槽；4、挡板；5、螺纹杆；6、固定座；7、粘黏辊；8、限位孔；9、把手；10、传动杆；11、刷辊；12、从动齿；13、支撑板；14、电机；15、主动齿；16、输出管；17、涡轮风机；18、第一排气管；19、第一收集袋；20、第一阀；21、第二排气管；22、第二收集袋；23、第二阀；24、照明灯。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例1
[0025]如图1
‑
4所示，一种纺织后整理刷毛机除尘机构，包括箱体1和转轴2，箱体1的两侧均开设有安装槽3，安装槽3的内底壁转动连接有转轴2，转轴2的一端贯穿安装槽3的内顶壁并延伸至箱体1的上表面，转轴2外表面的一侧固定连接有挡板4；
[0026]在本实施例中，挡板4的一侧螺纹连接有螺纹杆5，螺纹杆5的一端贯穿挡板4的一侧并延伸至挡板4的另一侧，螺纹杆5的数量为两个，螺纹杆5的一端转动连接有固定座6，固定座6的下表面转动连接有粘黏辊7，粘黏辊7的外表面涂有胶层。
[0027]具体使用时，通过转轴2在安装槽3内转动，翻转挡板4旋转一周，使粘黏辊7转动至箱体1内部，此时转动螺纹杆5后推动固定座6向内移动，使粘黏辊7接触刷辊11，刷辊11转动后利用粘黏辊7的胶层粘黏效果可将多余的灰尘和织物毛粘黏掉。
[0028]在本实施例中，箱体1上表面靠近转轴2的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纺织后整理刷毛机除尘机构，包括箱体(1)和转轴(2)，其特征在于：所述箱体(1)的两侧均开设有安装槽(3)，所述安装槽(3)的内底壁转动连接有转轴(2)，所述转轴(2)的一端贯穿安装槽(3)的内顶壁并延伸至箱体(1)的上表面，所述转轴(2)外表面的一侧固定连接有挡板(4)；所述挡板(4)的一侧螺纹连接有螺纹杆(5)，所述螺纹杆(5)的一端贯穿挡板(4)的一侧并延伸至挡板(4)的另一侧，所述螺纹杆(5)的数量为两个，所述螺纹杆(5)的一端转动连接有固定座(6)，所述固定座(6)的下表面转动连接有粘黏辊(7)，所述粘黏辊(7)的外表面涂有胶层。2.根据权利要求1所述的一种纺织后整理刷毛机除尘机构，其特征在于：所述箱体(1)上表面靠近转轴(2)的一侧开设有限位孔(8)，所述转轴(2)的顶端固定连接有把手(9)，所述把手(9)的上表面插接有限位杆，所述箱体(1)的正面与背面均开设有矩形开口，所述矩形开口的内部设置有软质挡条。3.根据权利要求1所述的一种纺织后整理刷毛机除尘机构，其特征在于：所述箱体(1)的上表面转动连接有传动杆(10)，所述传动杆(10)的一端贯穿箱体(1)的上表面并延伸至箱体(1)的内底壁。4.根据权利要求3所述的一种纺织后整理刷毛机除尘机构，其特征在于：所述传动杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：佘洋，
申请(专利权)人：佛山市新明创服装科技有限公司，
类型：新型
国别省市：