一种纺织品表面除毛设备制造技术

本发明专利技术涉及纺织品处理技术领域，且公开了一种纺织品表面除毛设备，包括C形架，所述C形架的上下两侧均开设有能够贯穿布料的贯穿口，所述C形架的后侧盖设有后盖，所述后盖的后端固定设有驱动电机，驱动电机达到驱动作用；所述C形架的内壁上焊接有固定筒，所述固定筒的内部转动设有转动筒，所述转动筒的内部卡设有转轴。本发明专利技术通过设置两侧的圆形橡胶对纺织品相互挤压式的运动，转轴转动，转动筒也能够进行转动，圆形驱动件随着一起进行转动，两侧的圆形橡胶与纺织品相互挤压式的运动，随着绒毛向上进行运动，使纺织品上较为松散的绒毛能够被圆形橡胶的挤压摩擦下拉扯而下，将纺织品绒毛进行清理，减少粘附不牢靠的绒毛。减少粘附不牢靠的绒毛。减少粘附不牢靠的绒毛。

【技术实现步骤摘要】
一种纺织品表面除毛设备


[0001]本专利技术涉及纺织品处理
，具体为一种纺织品表面除毛设备。

技术介绍

[0002]在纺织品方面，将纺织品加工完成之后，需要将纺织品表面进行处理，使纺织品表面的杂质能够很好的进行清理，同时还需要将纺织品表面的杂毛以及表面粘黏不牢靠的绒毛进行清理，使纺织品的质量达到一个最佳的状态；
[0003]在对纺织品表面的绒毛处理时进行手工的拔除，使粘附不牢靠的绒毛能够拔除，同时粘附牢靠的绒毛不便，之后再将纺织品表面进行梳理，使纺织品表面残留的绒毛能够被梳理下来，但是在手工进行的进行拔除之后，需要耗费极大的人力，为此在此提出一种能够将粘附不牢靠的绒毛进行处理的机械设备。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种纺织品表面除毛设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种纺织品表面除毛设备，包括C形架，所述C形架的上下两侧均开设有能够贯穿布料的贯穿口，所述C形架的后侧盖设有后盖，所述后盖的后端固定设有驱动电机，驱动电机达到驱动作用；
[0006]所述C形架的内壁上焊接有固定筒，所述固定筒的内部转动设有转动筒，所述转动筒的内部卡设有转轴，所述转轴的内部设有内置杆；
[0007]所述转动筒的外壁上设有圆形状的圆形驱动件，所述圆形驱动件能够对绒毛进行挤压。
[0008]优选的，所述转轴及内置杆均贯穿C形架，所述转轴的外壁上固定安装有齿轮；
[0009]所述转轴及内置杆均设有若干组，若干组所述转轴的外壁上均设有齿轮，且水平方向的两个齿轮呈相互啮合设置，呈竖直方向的两个所述齿轮呈传动设置，所述驱动电机输出端设有主动轮，所述主动轮与一个所述齿轮相互啮合设置，使驱动电机的主动轮带动一个齿轮进行转动，之后能够使一个齿轮呈串联状的带动其他齿轮的转动，使全部的转轴进行转动。
[0010]优选的，所述后盖的后端设有金属框，若干根所述内置杆贯穿后盖与金属框固定连接，对内置杆达到一个固定的作用，使其避免转动。
[0011]优选的，所述固定筒的外壁上开设有弧形槽，所述固定筒靠近下端的外壁上固定设有柔性绳，所述柔性绳呈弧形设置，且柔性绳的两端分别位于一个弧形槽的两侧，柔性绳与圆形橡胶挤压，能够将柔性绳进行拉扯，同时柔性绳将圆形橡胶表面的杂质进行刮落，使圆形橡胶保持清洁，使之后能够不断的将松软的绒毛挤压下。
[0012]优选的，所述转动筒的轴线位于固定筒轴线的水平一侧，所述圆形驱动件卡设在弧形槽内；
[0013]所述圆形驱动件包括金属杆、圆形橡胶、金属环、抵杆、金属条、金属颗粒、内置弹簧及金属块；
[0014]所述圆形橡胶套设在金属杆的端部，所述金属环套设在圆形橡胶的内部，且金属环与圆形橡胶的内壁贴合设置，所述圆形橡胶位于弧形槽内，金属环具备支撑作用，使圆形橡胶相对的保持相对的形状，避免受到挤压而产生的形变过大。
[0015]优选的，所述金属杆的一端延伸至转轴的内部且与内置杆相抵，所述内置杆的外壁上设有凹陷的口，所述转轴转动能够使金属杆旋转的围绕内置杆转动，金属杆与凹陷的口相抵，之后又于内置杆的外壁相抵，使金属杆进行相对的往复运动。
[0016]优选的，所述圆形橡胶镶嵌在转动筒的外壁上，所述金属环的外壁上开设有贯穿设置的圆孔，所述抵杆插设在圆孔的内部，所述抵杆的一端与金属杆的端部固定连接，使抵杆能够被金属杆推动，使金属杆运动过程中能够带动抵杆进行运动。
[0017]所述圆形橡胶的外壁上开设有呈弧形设置的受力槽，所述金属颗粒贴设在受力槽的内部上；
[0018]所述金属条位于受力槽内，所述金属条与抵杆焊接。
[0019]优选的，所述金属条呈条状，且金属条呈波浪状，所述金属条具有弹性，所述金属条能够与金属颗粒挤压设置，波浪状能够较好的进行运动，也就是金属条能够较好的挤压金属颗粒，从而产生震动。
[0020]优选的，所述金属块设有两个，两个所述金属块固定粘附在圆形橡胶的内部，所述内置弹簧两端分别与两个金属块焊接，所述内置弹簧贯穿金属杆，使金属杆在弹动中能够相对的保持稳定。
[0021]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0022](1)、本专利技术通过设置两侧的圆形橡胶对纺织品相互挤压式的运动，转轴转动，转动筒也能够进行转动，圆形驱动件随着一起进行转动，两侧的圆形橡胶与纺织品相互挤压式的运动，随着绒毛向上进行运动，使纺织品上较为松散的绒毛能够被圆形橡胶的挤压摩擦下拉扯而下，将纺织品绒毛进行清理，减少粘附不牢靠的绒毛。
[0023](2)、本专利技术通过设置固定筒及柔性绳，固定筒与转动筒为不同轴线设置，圆形驱动件延伸出能够将绒毛进行刮设，之后又向弧形槽内运动，使粘附在圆形橡胶表面的绒毛被弧形槽的边缘进行刮落，柔性绳将圆形橡胶表面的绒毛刮设，使圆形橡胶能够保持与纺织品摩擦的作用，便于后续将绒毛挤压。
[0024](3)、本专利技术通过设置转轴转动而内置杆不动，内置杆在内置弹簧的支撑下，产生往复的运动，金属条来回经过金属颗粒，产生震动，圆形橡胶的表面进行震动，能够将粘附的杂质进行震动掉落，也能够更加贴合纺织品。
[0025](4)、本专利技术通过设置金属条呈波浪状，使金属条能够在受到推拉力时，很好的将金属条进行运动，防止金属条进行卡设，确保金属条运动的进行，金属环具有一个对圆形橡胶的支撑作用，同时也确保金属条运动中能够使圆形橡胶震动，具备震动传到的作用。
附图说明
[0026]图1为本专利技术整体结构示意图；
[0027]图2为本专利技术固定筒结构示意图；
[0028]图3为本专利技术固定筒内部结构示意图；
[0029]图4为本专利技术固定筒下端结构示意图；
[0030]图5为本专利技术图4中A的局部放大结构示意图；
[0031]图6为本专利技术转轴及内置杆截面结构示意图；
[0032]图7为本专利技术圆形驱动件半剖结构示意图；
[0033]图8为本专利技术后端结构示意图。
[0034]图中：1、C形架；11、贯穿口；2、后盖；21、金属框；3、驱动电机；4、固定筒；41、弧形槽；42、柔性绳；5、转轴；51、齿轮；6、内置杆；7、转动筒；8、圆形驱动件；81、金属杆；82、圆形橡胶；83、金属环；84、圆孔；85、抵杆；86、受力槽；87、金属条；88、金属颗粒；89、内置弹簧；801、金属块。
具体实施方式
[0035]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0036]请参阅图1
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8，本专利技术提供一种技术方案：一种纺织品表面除毛设备，包括C形架1，C形架1的上下两侧均开设有能够贯穿布料的贯穿口11，C形架1的后侧盖设有后盖2，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纺织品表面除毛设备，包括C形架(1)，其特征在于：所述C形架(1)的上下两侧均开设有能够贯穿布料的贯穿口(11)，所述C形架(1)的后侧盖设有后盖(2)，所述后盖(2)的后端固定设有驱动电机(3)；所述C形架(1)的内壁上焊接有固定筒(4)，所述固定筒(4)的内部转动设有转动筒(7)，所述转动筒(7)的内部卡设有转轴(5)，所述转轴(5)的内部设有内置杆(6)；所述转动筒(7)的外壁上设有圆形状的圆形驱动件(8)，所述圆形驱动件(8)能够对绒毛进行挤压。2.根据权利要求1所述的一种纺织品表面除毛设备，其特征在于：所述转轴(5)及内置杆(6)均贯穿C形架(1)，所述转轴(5)的外壁上固定安装有齿轮(51)；所述转轴(5)及内置杆(6)均设有若干组，若干组所述转轴(5)的外壁上均设有齿轮(51)，且水平方向的两个齿轮(51)呈相互啮合设置，呈竖直方向的两个所述齿轮(51)呈传动设置，所述驱动电机(3)输出端设有主动轮，所述主动轮与一个所述齿轮(51)相互啮合设置。3.根据权利要求2所述的一种纺织品表面除毛设备，其特征在于：所述后盖(2)的后端设有金属框(21)，若干根所述内置杆(6)贯穿后盖(2)与金属框(21)固定连接。4.根据权利要求1所述的一种纺织品表面除毛设备，其特征在于：所述固定筒(4)的外壁上开设有弧形槽(41)，所述固定筒(4)靠近下端的外壁上固定设有柔性绳(42)，所述柔性绳(42)呈弧形设置，且柔性绳(42)的两端分别位于一个弧形槽(41)的两侧。5.根据权利要求4所述的一种纺织品表面除毛设备，其特征在于：所述转动筒(7)的轴线位于固定筒(4)轴线的水平一侧，所述圆形驱动件(8)卡设在弧形槽(41)内；所述圆形驱动件(8)...

【专利技术属性】
技术研发人员：茅永昌，
申请(专利权)人：德清县乾峰木业有限公司，
类型：发明
国别省市：