超白浮法光伏玻璃前板检测线体制造技术

本实用新型专利技术公开一种超白浮法光伏玻璃前板检测线体，其包括输送线、沿输送线的运输方向依次设置的外观检测件、膜面检测件、膜厚检测装置和正反面检测装置；输送线用于输送浮法玻璃，正反面检测装置包括摄像探头和锡面仪，摄像探头和锡面仪上下间隔设置，锡面仪用于发出紫外光，摄像探头用于拍摄穿过浮法玻璃后的紫外光进行判定。浮法玻璃生产检测过程中，浮法玻璃被输送线运载依次通过外观检测件、膜面检测件、膜厚检测装置和正反面检测装置，从而依次完成对浮法玻璃外观缺陷的目视检查、镀膜后的膜面缺陷的目视检查、双层镀膜膜厚的测量以及浮法玻璃空气面与锡面的判定。该超白浮法光伏玻璃前板检测线体具有检测方便、正反面判定效率高的优点。定效率高的优点。定效率高的优点。

【技术实现步骤摘要】
超白浮法光伏玻璃前板检测线体


[0001]本技术涉及玻璃检测
，尤其涉及一种超白浮法光伏玻璃前板检测线体。

技术介绍

[0002]在太阳能光伏组件中，前板玻璃主流应用的还是超白压花玻璃，压花玻璃的物理性能基本与普通透明平板玻璃相同，在光学上具有透光不透明的特点，可使光线柔和，其表面有各种图案花纹且表面凹凸不平，当光线通过时会产生漫反射，使光线透过玻璃后电磁片能产生更大的效益。
[0003]随着市场需求的多元化，对玻璃的要求逐渐向高强度、大尺寸、轻薄化发展，为此，通过锡液表面自重力和表面张力作用摊平成型，适合生产大尺寸产品，厚度易调、表面质量好、平整度高，且厚度均匀的浮法玻璃逐渐进入了太阳能市场的舞台。
[0004]作为一种新型的太阳能光伏组件材料。浮法玻璃前板生产，因为其空气面和锡面都是非常平整的镜面，正反面凭借肉眼无法区分，粗糙度仅为0.015μm，而压花玻璃光滑面粗糙度为0.4
‑
0.6μm，压花面的花纹深度在25μm以上，正反面用肉眼或者用手触摸可以分辨；且采用双层镀膜工艺后，浮法玻璃透明度高，膜面外观质量不易识别判定。
[0005]鉴于此，有必要提供一种新的超白浮法光伏玻璃前板检测线体，以解决或至少缓解上述技术缺陷。

技术实现思路

[0006]本技术的主要目的是提供一种超白浮法光伏玻璃前板检测线体，旨在改善现有技术中浮法玻璃不易检测和判定正反面的技术问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供一种超白浮法光伏玻璃前板检测线体，所述超白浮法光伏玻璃前板检测线体包括输送线、以及沿所述输送线的运输方向依次设置的外观检测件、膜面检测件、膜厚检测装置和正反面检测装置；所述输送线用于输送浮法玻璃，所述正反面检测装置包括摄像探头和锡面仪，所述摄像探头和所述锡面仪上下间隔设置，所述锡面仪用于发出紫外光，所述摄像探头用于检测穿过所述浮法玻璃后的所述紫外光。
[0008]在一实施例中，所述正反面检测装置还包括安装支架和安装座，所述安装支架设置在所述输送线的上方，所述摄像探头安装于所述安装支架，所述安装座设置于所述输送线的下方，所述锡面仪安装于所述安装座，所述摄像探头朝向所述锡面仪设置。
[0009]在一实施例中，所述外观检测件包括第一支架和安装于所述第一支架的第一检测灯，所述第一支架设置于所述输送线下侧，所述第一检测灯用于向上发出光照以对所述浮法玻璃进行外观检测。
[0010]在一实施例中，所述膜面检测件包括第二支架和第二检测灯，所述第二支架的一端安装于地面，所述第二支架的另一端向上延伸至所述输送线的上方，所述第二检测灯安装于所述第二支架远离地面的一端，所述第二检测灯的底部设置有黄色涂层。
[0011]在一实施例中，所述第二支架包括固定部和延伸部，所述延伸部与所述固定部伸缩连接，所述固定部安装于地面，所述第二检测灯安装于所述延伸部。
[0012]在一实施例中，所述第二支架还包括紧固件，所述固定部开设有安装孔，所述延伸部伸入所述安装孔内，所述安装孔的侧壁开设有通孔，所述紧固件穿过所述通孔与所述延伸部抵接。
[0013]在一实施例中，所述延伸部上形成有调节孔，所述第二检测灯与所述调节孔转动连接。
[0014]在一实施例中，所述膜厚检测装置包括透过率检测仪和光源件，所述光源件设置于所述输送线上侧，所述透过率检测仪设置于所述输送线的下侧，所述光源件和所述透过率检测仪之间形成有用于供所述浮法玻璃通过的间隙。
[0015]在一实施例中，所述膜厚检测装置还包括安装杆、分别与所述安装杆连接的上固定架和下固定架，所述光源件安装于所述上固定架，所述透过率检测仪安装于所述下固定架。
[0016]在一实施例中，所述输送线包括主体、驱动件和多个间隔设置的辊道，所述辊道与所述主体转动连接，所述驱动件用于驱动所述辊道转动。
[0017]本技术技术方案中，超白浮法光伏玻璃前板检测线体包括输送线、以及沿输送线的运输方向依次设置的外观检测件、膜面检测件、膜厚检测装置和正反面检测装置；输送线用于输送浮法玻璃，正反面检测装置包括摄像探头和锡面仪，摄像探头和锡面仪上下间隔设置，锡面仪用于发出紫外光，摄像探头用于拍摄穿过浮法玻璃后的紫外光进行判定。浮法玻璃生产检测过程中，浮法玻璃被输送线运载依次通过外观检测件、膜面检测件、膜厚检测装置和正反面检测装置，从而依次完成对浮法玻璃外观缺陷的目视检查、镀膜后的膜面缺陷的目视检查、双层镀膜膜厚的测量以及浮法玻璃空气面与锡面的判定；其中，浮法玻璃是玻璃在锡液表面通过自重力和表面张力作用摊平成型，分为空气面和锡面，未加工前可以通过玻璃切割时的刀口进行判定，深加工后需要专用的摄像探头，通过对锡面仪发出紫外光照射玻璃表面呈现的颜色进行检测判定，浮法玻璃前板的加工面为锡面，运行过程中锡面朝上，通过将摄像探头设置在输送线上侧，可以对连线生产的产品可以进行全检，可以发现产品放反和镀膜镀反等缺陷。该技术具有浮法玻璃检测方便、正反面判定效率高的优点。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0019]图1为本技术实施例超白浮法光伏玻璃前板检测线体的俯视结构示意图；
[0020]图2为本技术实施例正反面检测装置的结构示意图；
[0021]图3为本技术实施例第二支架的结构示意图；
[0022]图4为本技术实施例第二检测灯的结构示意图；
[0023]图5为本技术实施例膜厚检测装置的结构示意图。
[0024]附图标号说明：
[0025][0026]本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]需要说明，本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0029]另外，在本技术中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是至少两组，例如两本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种超白浮法光伏玻璃前板检测线体，用于检测太阳能光伏用浮法玻璃前板，其特征在于，包括输送线、以及沿所述输送线的运输方向依次设置的外观检测件、膜面检测件、膜厚检测装置和正反面检测装置；所述输送线用于输送浮法玻璃，所述正反面检测装置包括摄像探头和锡面仪，所述摄像探头和所述锡面仪上下间隔设置，所述锡面仪用于发出紫外光，所述摄像探头用于拍摄穿过所述浮法玻璃后的所述紫外光进行判定。2.如权利要求1所述的超白浮法光伏玻璃前板检测线体，其特征在于，所述正反面检测装置还包括安装支架和安装座，所述安装支架设置在所述输送线的上方，所述摄像探头安装于所述安装支架，所述安装座设置于所述输送线的下方，所述锡面仪安装于所述安装座，所述摄像探头朝向所述锡面仪设置。3.如权利要求1所述的超白浮法光伏玻璃前板检测线体，其特征在于，所述外观检测件包括第一支架和安装于所述第一支架的第一检测灯，所述第一支架设置于所述输送线下侧，所述第一检测灯用于向上发出光照以对所述浮法玻璃进行外观检测。4.如权利要求1所述的超白浮法光伏玻璃前板检测线体，其特征在于，所述膜面检测件包括第二支架和第二检测灯，所述第二支架的一端安装于地面，所述第二支架的另一端向上延伸至所述输送线的上方，所述第二检测灯安装于所述第二支架远离地面的一端，所述第二检测灯的底部设置有黄色涂层。5.如权利要求4所...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘东，朱兴华，谢长庚，罗子峻，
申请(专利权)人：湖南旗滨光能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：