本实用新型专利技术属于石油化工行业硫磺回收装置及冶炼行业的烟气处理中过滤结构技术领域，尤其为一种溶剂净化和冷冻结晶脱盐装置中的过滤结构，包括过滤箱，所述过滤箱的内侧固定连接有三组U型卡槽，所述三组U型卡槽的内侧均卡合有三组U型卡板，所述三组U型卡板的侧面分别固定连接有第一聚丙烯粗胖滤芯箱、聚活性炭滤芯箱和第二聚丙烯粗胖滤芯箱。本实用新型专利技术通过设置有U型卡槽、U型卡板、第一聚丙烯粗胖滤芯箱、聚活性炭滤芯箱、第二聚丙烯粗胖滤芯箱、进液管、第一连接管、第二连接管、第三连接管、第四连接管、第五连接管、第六连接管和出液管，可以达到将三组过滤箱组装在一起，节省了占地空间，并且能够方便对三组过滤箱进行拆除更换。换。换。
【技术实现步骤摘要】
一种溶剂净化和冷冻结晶脱盐装置中的过滤结构
[0001]本技术涉及石油化工行业硫磺回收装置及冶炼行业的烟气处理中过滤结构
，具体为一种溶剂净化和冷冻结晶脱盐装置中的过滤结构。
技术介绍
[0002]石油化工行业硫磺回收装置及冶炼行业的烟气处理采用二氧化硫回收法。尾气吸收
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再生系统使用二氧化硫吸收剂吸收脱除尾气中的S02，从而确保烟气S02达标排放。而溶剂净化冷冻结晶脱盐装置是尾气吸收
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再生系统的关键设备，主要利用树脂脱除尾气二氧化硫吸收剂中的稳态盐，尤其主要脱除含硫酸根、亚硫酸根、硫代硫酸根、氯离子、氟离子等的稳态盐，然后利用冷冻结晶设备脱除溶液中的各种钠盐，从而确保二氧化硫吸收剂能持续有效脱除尾气中的S02。
[0003]在溶剂净化和冷冻结晶脱盐处理时，需先将待处理的有机胺溶剂依次通过一级过滤系统、二级过滤系统、三级过滤系统和树脂吸附系统进行净化处理，而三组过滤系统分开进行过滤不仅占地空间大，且在更换过滤滤芯时也不够方便。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种溶剂净化和冷冻结晶脱盐装置中的过滤结构，解决了现今存在的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种溶剂净化和冷冻结晶脱盐装置中的过滤结构，包括过滤箱，所述过滤箱的内侧固定连接有三组U型卡槽，所述三组U型卡槽的内侧均卡合有三组U型卡板，所述三组U型卡板的侧面分别固定连接有第一聚丙烯粗胖滤芯箱、聚活性炭滤芯箱和第二聚丙烯粗胖滤芯箱，所述过滤箱的顶端固定连接有进液管，所述第一聚丙烯粗胖滤芯箱的进液口处固定连接有第一连接管，所述第一聚丙烯粗胖滤芯箱的出液口处设置有第二连接管，所述聚活性炭滤芯箱的进液口处固定连接有第三连接管，所述聚活性炭滤芯箱的出液口处固定连接有第四连接管，所述第二聚丙烯粗胖滤芯箱的进液口出固定连接有第五连接管，所述第二聚丙烯粗胖滤芯箱的出液口处固定连接有第六连接管，所述过滤箱的底端侧面固定连接有出液管。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述第一聚丙烯粗胖滤芯箱内设置有聚丙烯粗胖滤芯，所述聚丙烯粗胖滤芯的过滤精度为10微米。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述聚活性炭滤芯箱内设置有聚活性炭滤芯，所述聚活性炭滤芯材质为椰壳类。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述第二聚丙烯粗胖滤芯箱内设置有聚丙烯粗胖滤芯，所述聚丙烯粗胖滤芯的过滤精度为1微米。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述第一连接管的顶端与进液管的底端通过法兰盘螺栓连接，所述第六连接管的底端与出液管的顶端通过法兰盘螺栓连接。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述第二连接管的底端与第三连接管的顶
端通过法兰盘螺栓连接，所述第四连接管的底端与第五连接管的顶端通过法兰盘螺栓连接。
[0011]与现有技术相比，本技术提供了一种溶剂净化和冷冻结晶脱盐装置中的过滤结构，具备以下有益效果：
[0012]1、该一种溶剂净化和冷冻结晶脱盐装置中的过滤结构通过设置有U型卡槽、U型卡板、第一聚丙烯粗胖滤芯箱、聚活性炭滤芯箱、第二聚丙烯粗胖滤芯箱、进液管、第一连接管、第二连接管、第三连接管、第四连接管、第五连接管、第六连接管和出液管，通过将第一聚丙烯粗胖滤芯箱、聚活性炭滤芯箱和第二聚丙烯粗胖滤芯箱三组过滤处理装置均放入到同一过滤箱内，能够节省空间，若需要对第一聚丙烯粗胖滤芯箱、聚活性炭滤芯箱和第二聚丙烯粗胖滤芯箱进行更换时，则可将第一连接管、第二连接管、第三连接管、第四连接管、第五连接管和第六连接管中的法兰盘分开，将第一聚丙烯粗胖滤芯箱、聚活性炭滤芯箱和第二聚丙烯粗胖滤芯箱向上拔动，使得U型卡板从U型卡槽中脱离即可，此结构将三组过滤箱组装在一起，节省了占地空间，并且能够方便对三组过滤箱进行拆除更换。
附图说明
[0013]图1为本技术结构主视图；
[0014]图2为本技术结构侧面剖视图。
[0015]图中：1、过滤箱；2、U型卡槽；3、U型卡板；4、第一聚丙烯粗胖滤芯箱；5、聚活性炭滤芯箱；6、第二聚丙烯粗胖滤芯箱；7、进液管；8、第一连接管；9、第二连接管；10、第三连接管；11、第四连接管；12、第五连接管；13、第六连接管；14、出液管。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1
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2，本实施方案中：一种溶剂净化和冷冻结晶脱盐装置中的过滤结构，包括过滤箱1，过滤箱1的内侧固定连接有三组U型卡槽2，三组U型卡槽2的内侧均卡合有三组U型卡板3，三组U型卡板3的侧面分别固定连接有第一聚丙烯粗胖滤芯箱4、聚活性炭滤芯箱5和第二聚丙烯粗胖滤芯箱6，过滤箱1的顶端固定连接有进液管7，第一聚丙烯粗胖滤芯箱4的进液口处固定连接有第一连接管8，第一聚丙烯粗胖滤芯箱4的出液口处设置有第二连接管9，聚活性炭滤芯箱5的进液口处固定连接有第三连接管10，聚活性炭滤芯箱5的出液口处固定连接有第四连接管11，第二聚丙烯粗胖滤芯箱6的进液口出固定连接有第五连接管12，第二聚丙烯粗胖滤芯箱6的出液口处固定连接有第六连接管13，过滤箱1的底端侧面固定连接有出液管14。
[0018]本实施例中，第一聚丙烯粗胖滤芯箱4内设置有聚丙烯粗胖滤芯，聚丙烯粗胖滤芯的过滤精度为10微米，为粗过滤，有利于过滤掉各种悬浮物。聚活性炭滤芯箱5内设置有聚活性炭滤芯，聚活性炭滤芯材质为椰壳类，有利于去除油类及烃类物质。第二聚丙烯粗胖滤芯箱6内设置有聚丙烯粗胖滤芯，聚丙烯粗胖滤芯的过滤精度为1微米，有利于过滤掉颗粒
细小的杂质，保护后续工段。第一连接管8的顶端与进液管7的底端通过法兰盘螺栓连接，第六连接管13的底端与出液管14的顶端通过法兰盘螺栓连接，使得有机胺溶剂能够从进液管7内流入，过滤完成后从出液管14内流出。第二连接管9的底端与第三连接管10的顶端通过法兰盘螺栓连接，第四连接管11的底端与第五连接管12的顶端通过法兰盘螺栓连接，用于有机胺溶剂流动，且管道之间能够进行拆卸。
[0019]本技术的工作原理及使用流程：通过将第一聚丙烯粗胖滤芯箱4、聚活性炭滤芯箱5和第二聚丙烯粗胖滤芯箱6三组过滤处理装置均放入到同一过滤箱1内，能够节省空间，若需要对第一聚丙烯粗胖滤芯箱4、聚活性炭滤芯箱5和第二聚丙烯粗胖滤芯箱6进行更换时，则可将第一连接管8、第二连接管9、第三连接管10、第四连接管11、第五连接管12和第六连接管13中的法兰盘分开，将第一聚丙烯粗胖滤芯箱4、聚活性炭滤芯箱5和第二聚丙烯粗胖滤芯箱6向上拔动，使得U型卡板3从U型卡槽2中本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种溶剂净化和冷冻结晶脱盐装置中的过滤结构，包括过滤箱(1)，其特征在于：所述过滤箱(1)的内侧固定连接有三组U型卡槽(2)，所述三组U型卡槽(2)的内侧均卡合有三组U型卡板(3)，所述三组U型卡板(3)的侧面分别固定连接有第一聚丙烯粗胖滤芯箱(4)、聚活性炭滤芯箱(5)和第二聚丙烯粗胖滤芯箱(6)，所述过滤箱(1)的顶端固定连接有进液管(7)，所述第一聚丙烯粗胖滤芯箱(4)的进液口处固定连接有第一连接管(8)，所述第一聚丙烯粗胖滤芯箱(4)的出液口处设置有第二连接管(9)，所述聚活性炭滤芯箱(5)的进液口处固定连接有第三连接管(10)，所述聚活性炭滤芯箱(5)的出液口处固定连接有第四连接管(11)，所述第二聚丙烯粗胖滤芯箱(6)的进液口处固定连接有第五连接管(12)，所述第二聚丙烯粗胖滤芯箱(6)的出液口处固定连接有第六连接管(13)，所述过滤箱(1)的底端侧面固定连接有出液管(14)。2.根据权利要求1所述的一种溶剂净化和冷冻结晶脱盐装置中的过滤结构，其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨国庆，
申请(专利权)人：浙江沧创环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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