一种塑料分水器的注塑检测回收一体化设备制造技术

本实用新型专利技术提供了一种塑料分水器的注塑检测回收一体化设备，涉及塑料分水器领域。该设备包括加料装置、注塑装置、成型装置、检测装置、破料装置和控制系统，加料装置包括混合料斗、与混合料斗连通的回料管和新料管，混合料斗与注塑装置连通，注塑装置与成型装置连通，检测装置包括夹取机构和压扁测试机构，夹取机构选择性地与成型装置和压扁测试机构连接，压扁测试机构与破料装置连通，破料装置与回料管连通，控制系统分别与加料装置、注塑装置、成型装置、检测装置和破料装置信号连接。其能够实现制品在线检测，从而迅速调整注塑参数，提高产品质量和合格率；在检测后直接破碎，进入加料装置，从而提高了材料利用率，进而降低了产品成本。品成本。品成本。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料分水器的注塑检测回收一体化设备


[0001]本技术涉及塑料分水器领域，具体而言，涉及一种塑料分水器的注塑检测回收一体化设备。

技术介绍

[0002]随着生活水平的提高，人们对健康越来越重视，作为中央配水系统的分水器，其材质要求也越来越高，既要满足制品内表光滑水流阻力小，又要达到使用无异物析出，健康卫生等特点。由于传统的金属材质加工后内表粗糙，容易滋生细菌、脏污，甚至析出重金属，污染水质，于是一些新型工程塑料被引入分水器生产线，如PSU、PPSU等高温塑料。
[0003]PSU、PPSU等材质，环保卫生，可以达到食品级要求，注塑成型制品内表面光滑，但是这些材料注塑温度高，原材料流动性差，尤其生产分水器这种结构复杂、体积相对较大的产品，成型困难，良品率低。
[0004]注塑成型如果工艺不当，则直接影响产品质量，制件压扁性能是检测产品质量的常用手段，对于PSU、PPSU等高温塑料，调机首检特别重要，此外还要定期巡检，目前的产品检测都是在试验室进行的，存在一定的滞后性。
[0005]目前的制备工艺，对于调机品、测试件需要专门的破碎机进行破碎，破碎后振动筛选，去除粉尘，然后回收利用。这样的方式，对破碎房以及待破碎件表面要求比较高，不能被污染，否则会影响注塑产品性能。
[0006]鉴于此，特提出本申请。

技术实现思路

[0007]本技术的目的包括，例如，提供了一种塑料分水器的注塑检测回收一体化设备，其能够实现制品在线检测，从而迅速调整注塑参数，提高产品质量，提高合格率；对调机品、检测品，无需周转，在检测后直接破碎，进入加料装置，以一定比例加入进料斗，从而提高了材料利用率，进而降低了产品成本。
[0008]本技术的实施例可以这样实现：
[0009]第一方面，本技术提供一种塑料分水器的注塑检测回收一体化设备，包括加料装置、注塑装置、成型装置、检测装置、破料装置和控制系统，所述加料装置包括混合料斗、回料管和新料管，所述回料管和所述新料管均与所述混合料斗连通，所述混合料斗的出料口与所述注塑装置的进料口连通，所述注塑装置的出料口与所述成型装置连通，所述检测装置包括夹取机构和压扁测试机构，所述夹取机构选择性地与所述成型装置和所述压扁测试机构连接，所述压扁测试机构与所述破料装置连通，所述破料装置的出料口与所述回料管连通，所述控制系统分别与所述加料装置、所述注塑装置、所述成型装置、所述检测装置和所述破料装置信号连接。
[0010]在可选的实施方式中，所述压扁测试机构包括底板、挡板、托板、主路夹具和支路夹具，所述挡板和所述托板均安装于所述底板上，所述挡板和所述托板相对设置形成供注
塑样品放置的测试腔，所述托板与所述底板滑动连接以调节所述测试腔的大小，所述主路夹具安装于所述底板上且位于所述挡板的两侧，所述支路夹具安装于所述托板上。
[0011]在可选的实施方式中，所述主路夹具包括两个相对的主路夹头、用于带动所述主路夹头进行夹持压扁的第一压扁气缸和用于带动所述主路夹头旋转的第一旋转气缸，所述第一压扁气缸与所述主路夹头连接，所述第一压扁气缸安装于所述第一旋转气缸上；所述支路夹具设置有多个并排的支路夹头、用于带动所述支路夹头进行夹持压扁的第二压扁气缸和用于带动所述支路夹头旋转的第二旋转气缸，所述第二压扁气缸与所述支路夹头连接，所述第二压扁气缸安装于所述第二旋转气缸上。
[0012]在可选的实施方式中，所述托板通过第一滑动组件与所述底板滑动连接，所述第一滑动组件包括第一电机、丝杠和滑块，所述第一电机与所述丝杠连接，所述滑块安装于所述丝杠上且能够相对于所述底板滑动，所述托板安装于所述滑块上。
[0013]在可选的实施方式中，所述托板通过第二滑动组件与所述滑块滑动连接，所述第二滑动组件包括第二电机、齿轮和齿条，所述托板安装于所述齿条上，所述齿条与所述齿轮啮合，所述齿轮转动安装于所述滑块上，所述第二电机与所述齿轮连接，所述齿条的方向垂直于丝杠。
[0014]在可选的实施方式中，所述破料装置包括破碎箱、筛分箱、储料箱和输料箱，所述破碎箱内设置有刀具组件，所述破碎箱的出口与所述筛分箱的进口连通，所述筛分箱内设置有振动筛，所述筛分箱的出料口与所述储料箱连通，所述储料箱与所述输料箱连通，所述输料箱与所述加料装置的回料管。
[0015]在可选的实施方式中，所述刀具组件包括多个第一刀具、多个第二刀具、破碎轴和第三电机，所述第一刀具的尺寸大于所述第二刀具的尺寸，多个所述第一刀具和多个所述第二刀具依次交替安装于所述破碎轴上，所述第三电机与所述破碎轴传动连接，任意两个相邻的所述第一刀具之间的间距大于任意两个相邻的所述第二刀具之间的间距。
[0016]在可选的实施方式中，所述注塑装置包括注塑筒、螺杆和注塑马达，所述注塑筒设置有加料座和射嘴，所述加料座与所述混合料斗的出料口连通，所述射嘴与所述成型装置连通，所述螺杆设置于所述注塑筒内，所述螺杆与所述注塑马达连接。
[0017]本技术实施例的有益效果包括，例如：
[0018]本技术实施例提供了一种塑料分水器的注塑检测回收一体化设备，其通过设置检测装置、破料装置和控制系统，可以实现在塑料分水器的生产过程中及时进行在线检测，并及时对检测后的待测件进行破碎，节省了人力物力，更重要的是可以第一时间反馈给控制系统，方便随时调整工艺参数。检测频次可以由生产数量、运行时间或运行状况设定，更具保证性。废品直接通过检测装置转运至破碎装置中进行直接破碎，避免了污染，节省了周转，同时由于破碎品刚刚完成注塑，尚有余温，降低了破碎难度。破碎后的破碎料直接在塑料分水器的注塑检测回收一体化设备中得到回收利用，避免了二次污染，提高了利用率，降低了产品成本。本申请在线检测，直接反馈测试结果，对机台调整具有直接指导意义。控制系统分别与加料装置、注塑装置、成型装置、检测装置和破料装置信号连接，可以实现各个阶段的参数就可以由控制系统精准控制并根据反馈测试结果及时调整，提高产品质量，提高合格率。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0020]图1为本申请提供的塑料分水器的注塑检测回收一体化设备的结构示意图；
[0021]图2为本申请提供的塑料分水器的注塑检测回收一体化设备生产的塑料分水器的结构示意图；
[0022]图3为本申请提供的塑料分水器的注塑检测回收一体化设备的压扁测试机构的结构示意图；
[0023]图4为本申请提供的压扁测试机构与塑料分水器配合时的结构示意图；
[0024]图5为本申请提供的压扁测试机构在进行压扁测试时压力与压扁距离的曲线图；
[0025]图6为本申请提供的塑料分水器的注塑检测回收一体化设备的破料本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料分水器的注塑检测回收一体化设备，其特征在于，包括加料装置、注塑装置、成型装置、检测装置、破料装置和控制系统，所述加料装置包括混合料斗、回料管和新料管，所述回料管和所述新料管均与所述混合料斗连通，所述混合料斗的出料口与所述注塑装置的进料口连通，所述注塑装置的出料口与所述成型装置连通，所述检测装置包括夹取机构和压扁测试机构，所述夹取机构选择性地与所述成型装置和所述压扁测试机构连接，所述压扁测试机构与所述破料装置连通，所述破料装置的出料口与所述回料管连通，所述控制系统分别与所述加料装置、所述注塑装置、所述成型装置、所述检测装置和所述破料装置信号连接。2.根据权利要求1所述的塑料分水器的注塑检测回收一体化设备，其特征在于，所述压扁测试机构包括底板、挡板、托板、主路夹具和支路夹具，所述挡板和所述托板均安装于所述底板上，所述挡板和所述托板相对设置形成供注塑样品放置的测试腔，所述托板与所述底板滑动连接以调节所述测试腔的大小，所述主路夹具安装于所述底板上且位于所述挡板的两侧，所述支路夹具安装于所述托板上。3.根据权利要求2所述的塑料分水器的注塑检测回收一体化设备，其特征在于，所述主路夹具包括两个相对的主路夹头、用于带动所述主路夹头进行夹持压扁的第一压扁气缸和用于带动所述主路夹头旋转的第一旋转气缸，所述第一压扁气缸与所述主路夹头连接，所述第一压扁气缸安装于所述第一旋转气缸上；所述支路夹具设置有多个并排的支路夹头、用于带动所述支路夹头进行夹持压扁的第二压扁气缸和用于带动所述支路夹头旋转的第二旋转气缸，所述第二压扁气缸与所述支路夹头连接，所述第二压扁气缸安装于所述第二旋转气缸上。4.根据权利要求2所述的塑料分水器的注塑检测回收一体化设备，...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚一杰，林细勇，汪辉，庄武超，何旺枝，胥鹏，罗魁，
申请(专利权)人：日丰企业佛山有限公司，
类型：新型
国别省市：