本实用新型专利技术公开了一种气流粉碎机配套用除尘装置，包括：底板，其上端外侧设置有支撑架，且支撑架的内端设置有电机，所述电机的左端设置有辊轮，且辊轮的外表面安装有输送带，所述输送带的外表面设置有收集桶；下箱体，其固定在支撑架的内端，且下箱体的下端设置有出口管，所述下箱体的内部设置有下过滤元件，且下过滤元件的内端安装有反吹气体管上出气口，所述反吹气体管上出气口的内端设置有反吹气体入口；上箱体，其上端通过法兰设置有中箱体，所述中箱体的内部设置有连接组件。该气流粉碎机配套用除尘装置，便于对内部的除尘筒进行安装限位，同时产生的灰尘掉落时，便于进行自动收集，提高自动化水平。提高自动化水平。提高自动化水平。
【技术实现步骤摘要】
一种气流粉碎机配套用除尘装置
[0001]本技术涉及农药气流粉碎机配套
，具体为一种气流粉碎机配套用除尘装置。
技术介绍
[0002]农药在加工时会产生流气和灰尘，需要通过除尘装置对产生的灰尘进行收集，减小环境的污染，在对灰尘装置进行使用时，仍存在一些不足之处，比如：
[0003]公告号为CN201701996U提供的一种密闭式气流粉碎机配套用除尘装置，设有过滤组件、反吹组件、阻力检测控制组件；其技术方案是除尘器内设有反吹装置，当过滤器用过之后，过滤元件上附着粉尘，过滤阻力增大，当过滤阻力增大到设定值时，则停止过滤过程，当其过滤阻力减小到设定值时，则停止反吹过程，再行过滤过程；其有益效果在于：密闭容器内除尘过滤，实现自动检测阻力，自动反吹除尘、排尘，可以在过滤元件不必拆下情况下自动清洗，延长了过滤元件使用寿命，提高了生产效率，又保证了生产安全，本技术可以用于密闭式气流粉碎过程，也可用于石油化工、轻工、食品加工行业过滤过程，具有很高推广应用价值，具有很好市场前景。
[0004]现有的除尘装置，虽然具有很好的市场前景，但不便于对内部的除尘筒进行安装限位，同时产生的灰尘掉落时，不便于进行自动收集，不便于提高自动化水平，因此，本技术提供一种气流粉碎机配套用除尘装置，以解决上述提出的问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种气流粉碎机配套用除尘装置，以解决上述
技术介绍
中提出的不便于对内部的除尘筒进行安装限位，同时产生的灰尘掉落时，不便于进行自动收集，不便于提高自动化水平的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种气流粉碎机配套用除尘装置，包括：
[0007]底板，其上端外侧设置有支撑架，且支撑架的内端设置有电机，所述电机的左端设置有辊轮，且辊轮的外表面安装有输送带，所述输送带的外表面设置有收集桶；
[0008]下箱体，其固定在支撑架的内端，且下箱体的下端设置有出口管，所述下箱体的内部设置有下过滤元件，且下过滤元件的内端安装有反吹气体管上出气口，所述反吹气体管上出气口的内端设置有反吹气体入口；
[0009]上箱体，其上端通过法兰设置有中箱体，所述中箱体的内部设置有连接组件，所述连接组件的上侧安装有上箱体，且上箱体的上端设置有净化气体出口阀；
[0010]含尘气入口，其连通设置在下箱体的右端。
[0011]优选的，所述收集桶在输送带的外表面等间距设置，且收集桶通过输送带外端的块状结构进行限位。
[0012]优选的，所述出口管位于收集桶的正上方起到灰尘收集的作用。
[0013]优选的，所述反吹气体管上出气口在反吹气体入口的外表面等间距设置。
[0014]优选的，所述连接组件由过滤圆筒、定位板和连接杆构成；
[0015]过滤圆筒，其设置在中箱体的内部；
[0016]定位板，其安装在过滤圆筒的外端；
[0017]连接杆，其转动连接在定位板的外端。
[0018]优选的，所述连接杆通过螺纹与中箱体进行连接，且连接杆内端的定位板与过滤圆筒相对卡合设置。
[0019]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该气流粉碎机配套用除尘装置，便于对内部的除尘筒进行安装限位，同时产生的灰尘掉落时，便于进行自动收集，提高自动化水平；
[0020]1、通过收集桶在输送带的外表面等间距设置，且收集桶通过输送带外端的块状结构进行限位，启动电机，使电机带动辊轮进行转动，从而使输送带进行移动，将收集桶进行移动到下一个进行灰尘收集，提高自动化水平，不需要手动进行操作，使用更加灵活；
[0021]2、通过连接杆与中箱体通过螺纹进行连接，通过转动连接杆，使连接杆在中箱体的内部进行转动，从而将连接杆带动定位板在中箱体的内侧进行移动，且连接杆内端的定位板与过滤圆筒相对卡合设置，从而对过滤圆筒进行稳定安装，增加过滤圆筒安装的稳定性；
[0022]3、通过反吹气体管上出气口在反吹气体入口的外表面等间距设置，同时设置有反吹气体入口气体吹出，作用到下箱体的内壁，将连接组件对气体进行反吹，下过滤元件上的灰尘落下，出口管位于收集桶的正上方起到灰尘收集的作用，落下的灰尘进入到收集桶的内部进行收集。
附图说明
[0023]图1为本技术正视剖面结构示意图；
[0024]图2为本技术图1中A处放大结构示意图；
[0025]图3为本技术收集桶与输送带连接俯视剖面结构示意图；
[0026]图4为本技术过滤圆筒整体结构示意图。
[0027]图中：1、底板；2、支撑架；3、电机；4、辊轮；5、输送带；6、收集桶；7、下箱体；8、出口管；9、含尘气入口；10、反吹气体入口；11、下过滤元件；12、反吹气体管上出气口；13、连接组件；1301、过滤圆筒；1302、定位板；1303、连接杆；14、上箱体；15、净化气体出口阀；16、中箱体。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种气流粉碎机配套用除尘装置，包括底板1，其上端外侧设置有支撑架2，且支撑架2的内端设置有电机3，电机3的左端设置
有辊轮4，且辊轮4的外表面安装有输送带5，输送带5的外表面设置有收集桶6；下箱体7，其固定在支撑架2的内端，且下箱体7的下端设置有出口管8，下箱体7的内部设置有下过滤元件11，且下过滤元件11的内端安装有反吹气体管上出气口12，反吹气体管上出气口12的内端设置有反吹气体入口10；上箱体14，其上端通过法兰设置有中箱体16，中箱体16的内部设置有连接组件13，连接组件13的上侧安装有上箱体14，且上箱体14的上端设置有净化气体出口阀15；
[0030]含尘气入口9其连通设置在下箱体7的右端，本除尘装置设置有三个独立的腔体，上箱体14一个空腔，以及中箱体16和下箱体7各一个空腔，下箱体7的内部设置有下过滤元件11，反吹气体管上出气口12在反吹气体入口10的外表面等间距设置，同时设置有反吹气体入口10气体吹出，作用到下箱体7的内壁，将连接组件13对气体进行反吹，下过滤元件11上的灰尘落下，出口管8位于收集桶6的正上方起到灰尘收集的作用，落下的灰尘进入到收集桶6的内部进行收集，该除尘的工作原理与公告号为CN201701996U提供的一种密闭式气流粉碎机配套用除尘装置中的除尘工作原理相同；
[0031]具体的如图1和图3中，收集桶6在输送带5的外表面等间距设置，且收集桶6通过输送带5外端的块状结构进行限位，当通过反吹气体管上出气口12进行反吹后，这时附着在下过滤元件11上表面的灰尘本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种气流粉碎机配套用除尘装置，其特征在于，包括：底板，其上端外侧设置有支撑架，且支撑架的内端设置有电机，所述电机的左端设置有辊轮，且辊轮的外表面安装有输送带，所述输送带的外表面设置有收集桶；下箱体，其固定在支撑架的内端，且下箱体的下端设置有出口管，所述下箱体的内部设置有下过滤元件，且下过滤元件的内端安装有反吹气体管上出气口，所述反吹气体管上出气口的内端设置有反吹气体入口；上箱体，其上端通过法兰设置有中箱体，所述中箱体的内部设置有连接组件，所述连接组件的上侧安装有上箱体，且上箱体的上端设置有净化气体出口阀；含尘气入口，其连通设置在下箱体的右端。2.根据权利要求1所述的一种气流粉碎机配套用除尘装置，其特征在于：所述收集桶在输送带的外表面等间距...
【专利技术属性】
技术研发人员：李庆华，何宗双，陈德明，
申请(专利权)人：德州祥龙生化有限公司，
类型：新型
国别省市：
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