一种阿胶珠加工用炮制装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及医药加工设备技术领域，公开了一种阿胶珠加工用炮制装置，包括底板和滚筒式炒药机，所述底板的上表面固定连接有螺旋输送机和安装板，所述安装板的侧壁固定连接有多个连接杆且通过多个连接杆与滚筒式炒药机固定连接，所述滚筒式炒药机的上方和下方均设置有筛斗，下侧的所述筛斗与滚筒式炒药机之间固定连接有波纹管，每个所述筛斗的底部均固定连接有第一导料管，上方的所述第一导料管的下端贯穿至滚筒式炒药机的内部，下方的所述第一导料管的下端贯穿至螺旋输送机的内部并与螺旋输送机固定连接。本实用新型专利技术能够在螺旋输送机工作的过程中进行自动筛选，有效降低了设备的制造成本并且简化了回收过程。的制造成本并且简化了回收过程。的制造成本并且简化了回收过程。

【技术实现步骤摘要】
一种阿胶珠加工用炮制装置


[0001]本技术涉及医药加工设备
，具体为一种阿胶珠加工用炮制装置。

技术介绍

[0002]阿胶珠是阿胶切成丁状后使用蛤粉烫制而成的珠炮制品，具有补血滋阴、润燥、止血的功能，阿胶炮制成阿胶珠珠后，可去除阿胶的胶性，能分散瘀滞，并且可以改善阿胶滋腻的缺点，入汤剂时，可防止粘锅，因此，目前临床多用阿胶珠进行处方调剂。
[0003]公开号为CN113368136A的公开了公开了一种自动回收蛤粉的阿胶珠炮制装置，包括：炒料单元，所述炒料单元用于将阿胶丁与蛤粉在加热条件下炒制以使得阿胶珠受热鼓起成珠获得阿胶珠；筛选单元，所述筛选单元设置于所述炒料单元的出口处用于将炒制结束的阿胶珠与蛤粉分离；蛤粉回收单元，所述蛤粉收回收单元用于捕集并储存经筛选单元筛选出的蛤粉；循环送料单元，所述循环送料单元用于将所述蛤粉回收单元收集的蛤粉输入所述炒料单元内进行二次使用。
[0004]在实现该技术方案时，至少还存在以下缺陷：上述利用泵吸的方式对蛤粉进行回收使用使得整个装置的制造成本较高，且回收过程较为繁琐，不利于推广使用。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种阿胶珠加工用炮制装置，通过在螺旋输送机工作的过程中进行自动筛选，有效降低了设备的制造成本并且简化了回收过程，解决了
技术介绍
中所提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种阿胶珠加工用炮制装置，包括底板和滚筒式炒药机，所述底板的上表面固定连接有螺旋输送机和安装板，所述安装板的侧壁固定连接有多个连接杆且通过多个连接杆与滚筒式炒药机固定连接，所述滚筒式炒药机的上方和下方均设置有筛斗，下侧的所述筛斗与滚筒式炒药机之间固定连接有波纹管，每个所述筛斗的底部均固定连接有第一导料管，上方的所述第一导料管的下端贯穿至滚筒式炒药机的内部，下方的所述第一导料管的下端贯穿至螺旋输送机的内部并与螺旋输送机固定连接，所述安装板的内部开设有两个通孔，两个所述通孔的内部均活动穿设有与对应的筛斗传动连接的第一驱动机构，所述底板的上表面设置有第二驱动机构，所述第二驱动机构与两个第一驱动机构传动连接，所述螺旋输送机的转轴贯穿底板并连接有传动机构且通过传动机构与第二驱动机构传动连接。
[0007]作为本技术的一种优选实施方式，所述第一驱动机构包括驱动杆和弹簧，所述驱动杆活动穿设于对应的通孔的内部且一端与对应的筛斗的侧壁固定连接，所述弹簧活动套设于驱动杆的杆壁且两端分别与筛斗和安装板的侧壁固定连接，每个所述通孔的内壁均对称开设有两个限位槽，所述驱动杆的杆壁对称固定连接有两个限位块，两个所述限位块分别滑动设置于对应的限位槽的内部。
[0008]作为本技术的一种优选实施方式，所述第二驱动机构包括转杆和两个凸轮，
所述转杆转动连接于底板的上表面，两个所述凸轮均与转杆的杆壁固定套接，两个所述转杆的侧壁分别与对应的驱动杆的端部接触连接。
[0009]作为本技术的一种优选实施方式，所述传动机构包括皮带和两个皮带轮，两个所述皮带轮分别与螺旋输送机的转轴以及转杆的端部固定连接，两个所述皮带轮之间通过皮带传动连接。
[0010]作为本技术的一种优选实施方式，所述安装板的侧壁固定连接有支撑板，所述支撑板的内部开设有安装孔，所述转杆转动套设于安装孔的内部。
[0011]作为本技术的一种优选实施方式，所述螺旋输送机的上端侧壁固定连接有第二导料管，所述第二导料管的右端贯穿至对应的筛斗的内部。
[0012]作为本技术的一种优选实施方式，两个所述筛斗的侧壁均开设有开口，两个所述开口的内部均铰接有密封挡板。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0014]1.本技术的阿胶珠加工用炮制装置，设置的第一驱动机构和第二驱动机构，能够在工作的过程中驱动两个筛斗晃动，从而能够对蛤粉进行两次筛选，保证蛤粉的回收使用。
[0015]2.本技术的阿胶珠加工用炮制装置，设置的传动机构，能够在螺旋输送机工作的过程中带动第二驱动机构工作，进而实现对两个筛斗的晃动，有效降低了设备的制造成本和后期的维护成本。
附图说明
[0016]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0017]图1为本技术阿胶珠加工用炮制装置的整体结构示意图；
[0018]图2为图1中局部A部分的结构放大图。
[0019]图中：1、底板；2、滚筒式炒药机；3、螺旋输送机；4、安装板；5、连接杆；6、筛斗；7、波纹管；8、第一导料管；9、驱动杆；10、弹簧；11、限位块；12、转杆；13、凸轮；14、皮带；15、皮带轮；16、支撑板；17、第二导料管。
具体实施方式
[0020]请参阅图1
‑
2，本技术提供一种技术方案：一种阿胶珠加工用炮制装置，包括底板1和滚筒式炒药机2，底板1的上表面固定连接有螺旋输送机3和安装板4，安装板4的侧壁固定连接有多个连接杆5且通过多个连接杆5与滚筒式炒药机2固定连接，滚筒式炒药机2的上方和下方均设置有筛斗6，下侧的筛斗6与滚筒式炒药机2之间固定连接有波纹管7，每个筛斗6的底部均固定连接有第一导料管8，上方的第一导料管8的下端贯穿至滚筒式炒药机2的内部，下方的第一导料管8的下端贯穿至螺旋输送机3的内部并与螺旋输送机3固定连接，螺旋输送机3的上端侧壁固定连接有第二导料管17，第二导料管17的右端贯穿至对应的筛斗6的内部，利用设置的第二导料管17，能够将经过一次筛选后的蛤粉导入上方的筛斗6的内部，两个第一导料管8以及第二导料管17均为蛇颈管，便于两个筛斗6左、右晃动，安装板4的内部开设有两个通孔，两个通孔的内部均活动穿设有与对应的筛斗6传动连接的第一
驱动机构，底板1的上表面设置有第二驱动机构，第二驱动机构与两个第一驱动机构传动连接，螺旋输送机3的转轴贯穿底板1并连接有传动机构且通过传动机构与第二驱动机构传动连接。
[0021]本实施例中请参阅图1和图2，第一驱动机构包括驱动杆9和弹簧10，驱动杆9活动穿设于对应的通孔的内部且一端与对应的筛斗6的侧壁固定连接，弹簧10活动套设于驱动杆9的杆壁且两端分别与筛斗6和安装板4的侧壁固定连接，每个通孔的内壁均对称开设有两个限位槽，驱动杆9的杆壁对称固定连接有两个限位块11，两个限位块11分别滑动设置于对应的限位槽的内部，利用设置的两个限位块11与对应的限位槽之间的滑动连接能够对驱动杆9进行限位，避免驱动杆9转动。
[0022]本实施例中请参阅图1和图2，第二驱动机构包括转杆12和两个凸轮13，转杆12转动连接于底板1的上表面，两个凸轮13均与转杆12的杆壁固定套接，两个转杆12的侧壁分别与对应的驱动杆9的端部接触连接，利用设置的两个凸轮13，能够在转杆12转动的过程中驱动两个驱动杆9运动，进而驱动两个筛斗6晃动，实现对蛤粉的筛选。
[0023]本实施例中本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种阿胶珠加工用炮制装置，包括底板(1)和滚筒式炒药机(2)，其特征在于：所述底板(1)的上表面固定连接有螺旋输送机(3)和安装板(4)，所述安装板(4)的侧壁固定连接有多个连接杆(5)且通过多个连接杆(5)与滚筒式炒药机(2)固定连接，所述滚筒式炒药机(2)的上方和下方均设置有筛斗(6)，下侧的所述筛斗(6)与滚筒式炒药机(2)之间固定连接有波纹管(7)，每个所述筛斗(6)的底部均固定连接有第一导料管(8)，上方的所述第一导料管(8)的下端贯穿至滚筒式炒药机(2)的内部，下方的所述第一导料管(8)的下端贯穿至螺旋输送机(3)的内部并与螺旋输送机(3)固定连接，所述安装板(4)的内部开设有两个通孔，两个所述通孔的内部均活动穿设有与对应的筛斗(6)传动连接的第一驱动机构，所述底板(1)的上表面设置有第二驱动机构，所述第二驱动机构与两个第一驱动机构传动连接，所述螺旋输送机(3)的转轴贯穿底板(1)并连接有传动机构且通过传动机构与第二驱动机构传动连接。2.根据权利要求1所述的一种阿胶珠加工用炮制装置，其特征在于：所述第一驱动机构包括驱动杆(9)和弹簧(10)，所述驱动杆(9)活动穿设于对应的通孔的内部且一端与对应的筛斗(6)的侧壁固定连接，所述弹簧(10)活动套设于驱动杆(9)的杆壁且两端分别与筛斗(6)和安装板(4)的侧壁固定连接，每个所述通孔的内壁均对...

【专利技术属性】
技术研发人员：涂春蕾，伍忠东，李星辉，王惠民，
申请(专利权)人：江西景天中药有限公司，
类型：新型
国别省市：