一种防局部过热型蜂胶提取设备制造技术

技术编号:37859696 阅读:14 留言:0更新日期:2023-06-15 20:49
本发明专利技术公开了一种防局部过热型蜂胶提取设备,包括底座、支撑架、工作台、提取锥筒、下料箱、自调压型锥热提取机构和两腔气流分割回收机构,所述支撑架设于底座上壁,所述工作台设于支撑架上壁,所述提取锥筒贯穿设于工作台上壁,所述下料箱设于提取锥筒下方的底座上壁,下料箱为上端开口设置,所述自调压型锥热提取机构设于工作台上,所述自调压型锥热提取机构包括液压门排汽机构、分腔提取机构、卡和型搅拌机构和热源驱动机构。本发明专利技术属于蜂胶生产技术领域,具体是指一种防局部过热型蜂胶提取设备;本发明专利技术提供了一种能够蜂胶原料进行均匀加热,且能够有效避免其局部受热时间过长的防局部过热型蜂胶提取设备。部过热型蜂胶提取设备。部过热型蜂胶提取设备。

【技术实现步骤摘要】
一种防局部过热型蜂胶提取设备


[0001]本专利技术属于蜂胶生产
,具体是指一种防局部过热型蜂胶提取设备。

技术介绍

[0002]蜂胶是蜜蜂采集植物腋芽分泌物并混合自身物资,涂抹于蜂巢缝隙或内壁上的物质,它具有良好的杀菌防霉作用,对于人类许多的炎症和疾病有特殊的疗效,是一种天然的药物。由于天然蜂胶中含有较多的蜂蜡和其他杂质,因此必须经过提纯才能应用。
[0003]目前现有的防局部过热型蜂胶提取设备存在以下几点问题:
[0004]1、现有的防局部过热型蜂胶提取设备大多采用热气进入到设备内部为蜂胶的提取提供热量,而蜂胶进入到提取容器内部后,蜂胶原料填充容器,致使热气很难均匀的对蜂胶原料进行加热;
[0005]2、传统的防局部过热型蜂胶提取设备在提取容器内部设置加热结构,由于提取腔体内部的大小直径不同,导致搅拌杆在移动时只能够根据小直径的腔体设置长短,而采用在提取容器内部设置加热结构的方式,会导致固定设置得加热部件与蜂胶原料贴合,而大直径腔体内部的搅拌杆与小直径腔体内部的搅拌杆长度相同,致使与加热结构相贴合的蜂胶无法流动,进而导致其加热时间过长,加热温度过高,从而影响蜂胶整体的品质。

技术实现思路

[0006]针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本方案提供一种防局部过热型蜂胶提取设备,针对蜂胶原料在提取作业时其受热效率较低的问题,本专利技术创造性的锥形筒与锥形杆相结合,通过设置的自调压型锥热提取机构和两腔气流分割回收机构,在空腔内部加热腔的介入下,能够使搅拌杆在转动的过程中对蜂胶原料进行加热提取,排出其内部的杂质,使得蜂胶原料加热的更加均匀,同时本专利技术通过设置的卡合板,使得腔体内部原料在加热的过程中可以保持其内部的压力值,便于更好的进行提取作业,实现了对蜂胶原料均匀加热的目前,降低局部蜂胶原料与加热结构接触时间较长而导致整体品质下降的几率,解决的了现有技术难以解决的蜂胶原料在提取作业时其受热效率较低的技术问题。
[0007]本专利技术提供了一种能够蜂胶原料进行均匀加热,且能够有效避免其局部受热时间过长的防局部过热型蜂胶提取设备。
[0008]本方案采取的技术方案如下:本方案提出的一种防局部过热型蜂胶提取设备,包括底座、支撑架、工作台、提取锥筒、下料箱、自调压型锥热提取机构和两腔气流分割回收机构,所述支撑架设于底座上壁,所述工作台设于支撑架上壁,所述提取锥筒贯穿设于工作台上壁,所述下料箱设于提取锥筒下方的底座上壁,下料箱为上端开口设置,所述自调压型锥热提取机构设于工作台上,所述自调压型锥热提取机构包括液压门排汽机构、分腔提取机构、卡和型搅拌机构和热源驱动机构,所述液压门排汽机构设于提取锥筒底部侧壁,所述分腔提取机构设于提取锥筒内部,所述卡和型搅拌机构设于提取锥筒上壁,所述热源驱动机构设于提取锥筒底壁,所述两腔气流分割回收机构包括上腔集汽机构和下腔集汽机构,所
述上腔集汽机构设于工作台远离液压门排汽机构一端的工作台上壁,所述下腔集汽机构设于上腔集汽机构上。
[0009]作为本案方案进一步的优选,所述液压门排汽机构包括下料口、环形电磁铁滑条、贴合滑块、密封液压缸、密封门、氮气筒、抽气泵、抽气管和进气管,所述下料口设于提取锥筒底壁,所述环形电磁铁滑条设于提取锥筒靠近下料口的一端侧壁,多组所述贴合滑块滑动设于环形电磁铁滑条外侧,所述密封液压缸设于贴合滑块远离环形电磁铁滑条的一侧,所述密封门设于密封液压缸远离贴合滑块的一侧,所述密封门设于下料口内部,所述氮气筒设于工作台的一端,所述抽气泵设于氮气筒上壁,所述抽气管连通设于氮气筒与抽气泵动力输入端之间,所述进气管连通设于抽气泵动力输出端与提取锥筒上壁之间;所述分腔提取机构包括杂质腔、锥身腔、锥底腔、分隔板、卡和槽、环形限位板和限位磁铁,所述分隔板对称设于提取锥筒内壁,所述杂质腔设于分隔板与提取锥筒上壁之间,所述锥身腔设于分隔板之间的提取锥筒内部,所述锥底腔设于分隔板与提取锥筒底部之间,所述卡和槽设于分隔板上壁,卡和槽为贯通设置,所述环形限位板设于分隔板底壁,所述限位磁铁设于环形限位板上壁;所述卡和型搅拌机构包括液压座、升降液压缸、联动板、搅拌电机、搅拌空轴、转动座、转动块、搅拌铜杆、闭合板、吸合磁铁、进料口、密封槽、封闭板和压力弹簧,所述液压座对称设于提取锥筒两侧的工作台上壁,所述升降液压缸设于液压座上壁,所述联动板设于升降液压缸动力端,所述搅拌电机设于联动板上壁,所述搅拌空轴贯穿设于联动板底壁,所述搅拌电机动力端与搅拌空轴相连,所述转动座转动设于提取锥筒底壁,多组所述转动块设于搅拌空轴外侧,所述搅拌铜杆贯穿设于转动块上,所述闭合板转动设于搅拌空轴外侧,所述吸合磁铁设于闭合板底壁,吸合磁铁与限位磁铁异极设置,所述进料口设于提取锥筒上壁,所述密封槽设于进料口外侧的提取锥筒上壁,密封槽为上端开口设置,所述压力弹簧设于搅拌空轴两侧的联动板底壁,所述下料箱环形电磁铁滑条设于压力弹簧远离联动板的一侧,所述封闭板设于密封槽内部;所述热源驱动机构包括加热腔、凹槽、固定电磁铁、加热棒、隔热板、感应线圈和定位柱,所述加热腔设于搅拌空轴内部,多组所述凹槽设于搅拌空轴靠近转动块的一端侧壁,凹槽为贯通设置,所述加热棒转动设于加热腔顶壁,多组所述隔热板设于加热棒外侧,所述感应线圈设于加热棒外侧的隔热板之间,所述定位柱贯穿搅拌空轴底壁设于隔热板侧壁,所述固定电磁铁设于提取锥筒底壁,定位柱贯穿转动块和提取锥筒设于固定电磁铁上壁。
[0010]使用时,初始状态下,升降液压缸为伸长状态,压力弹簧回缩带动封闭板远离进料口,联动板通过搅拌空轴带动定位柱上升远离固定电磁铁,搅拌空轴带动闭合板远离卡和槽内部,密封液压缸伸长带动密封门远离下料口内部,抽气泵通过抽气管抽取氮气筒内部的氮气,氮气通过进气管进入到提取锥筒内部,随着氮气的持续进入提取锥筒内部的空气被逐渐的排出,提取锥筒内部充入氮气后,密封液压缸缩短带动密封门复位,下料口被堵死,此时,通过进料口向提取锥筒内部加入蜂胶原料,蜂胶原料在进入到提取锥筒内部后,随着蜂胶原料的增多,提取锥筒内部的氮气逐渐的从进料口排出提取锥筒内部,蜂胶原料依次填充到锥底腔和锥身腔内部,升降液压缸缩短带动联动板下降高度,联动板带动搅拌空轴下降,搅拌空轴带动定位柱与固定电磁铁贴合,搅拌空轴底壁与转动座上壁贴合,固定电磁铁通电产生磁性,固定电磁铁通过磁力吸附定位柱,定位柱对加热棒进行固定,搅拌空轴带动闭合板进入到卡和槽内部,限位磁铁与吸合磁铁异极设置相互吸附,限位磁铁对闭
合板进行固定,搅拌电机带动搅拌空轴转动,搅拌空轴带动转动块转动,转动块带动搅拌铜杆转动对进入到锥身腔和锥底腔内部的蜂胶原料进行均匀搅拌,感应线圈通电对加热棒进行加热,加热棒温度升高对加热腔内部的空气进行加热,加热腔通过升高的温度对搅拌铜杆进行加热,搅拌铜杆在搅拌的过程中均匀的对蜂胶原料进行加热提取,随着通入感应线圈的电流增大,加热棒的温度逐渐的升高,搅拌铜杆在搅拌的过程中可以快速的对蜂胶原料进行提取作业,避免外界热气的进入,导致提取锥筒内部的蜂胶原料受热不均匀,通过对锥身腔和锥底腔腔体内本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防局部过热型蜂胶提取设备,包括底座(1)、支撑架(2)、工作台(3)、提取锥筒(4)和下料箱(5),其特征在于:还包括自调压型锥热提取机构(6)和两腔气流分割回收机构(41),所述支撑架(2)设于底座(1)上壁,所述工作台(3)设于支撑架(2)上壁,所述提取锥筒(4)贯穿设于工作台(3)上壁,所述下料箱(5)设于提取锥筒(4)下方的底座(1)上壁,下料箱(5)为上端开口设置,所述自调压型锥热提取机构(6)设于工作台(3)上,所述自调压型锥热提取机构(6)包括液压门排汽机构(7)、分腔提取机构(17)、卡和型搅拌机构(25)和热源驱动机构(34),所述液压门排汽机构(7)设于提取锥筒(4)底部侧壁,所述分腔提取机构(17)设于提取锥筒(4)内部,所述卡和型搅拌机构(25)设于提取锥筒(4)上壁,所述热源驱动机构(34)设于提取锥筒(4)底壁,所述两腔气流分割回收机构(41)包括上腔集汽机构(42)和下腔集汽机构(46),所述上腔集汽机构(42)设于工作台(3)远离液压门排汽机构(7)一端的工作台(3)上壁,所述下腔集汽机构(46)设于上腔集汽机构(42)上。2.根据权利要求1所述的一种防局部过热型蜂胶提取设备,其特征在于:所述液压门排汽机构(7)包括下料口(8)、环形电磁铁滑条(9)、贴合滑块(10)、密封液压缸(11)、密封门(12)、氮气筒(13)、抽气泵(14)、抽气管(15)和进气管(16),所述下料口(8)设于提取锥筒(4)底壁,所述环形电磁铁滑条(9)设于提取锥筒(4)靠近下料口(8)的一端侧壁,多组所述贴合滑块(10)滑动设于环形电磁铁滑条(9)外侧。3.根据权利要求2所述的一种防局部过热型蜂胶提取设备,其特征在于:所述密封液压缸(11)设于贴合滑块(10)远离环形电磁铁滑条(9)的一侧,所述密封门(12)设于密封液压缸(11)远离贴合滑块(10)的一侧,所述密封门(12)设于下料口(8)内部,所述氮气筒(13)设于工作台(3)的一端,所述抽气泵(14)设于氮气筒(13)上壁,所述抽气管(15)连通设于氮气筒(13)与抽气泵(14)动力输入端之间,所述进气管(16)连通设于抽气泵(14)动力输出端与提取锥筒(4)上壁之间。4.根据权利要求3所述的一种防局部过热型蜂胶提取设备,其特征在于:所述分腔提取机构(17)包括杂质腔(18)、锥身腔(19)、锥底腔(20)、分隔板(21)、卡和槽(22)、环形限位板(23)和限位磁铁(24),所述分隔板(21)对称设于提取锥筒(4)内壁,所述杂质腔(18)设于分隔板(21)与提取锥筒(4)上壁之间,所述锥身腔(19)设于分隔板(21)之间的提取锥筒(4)内部,所述锥底腔(20)设于分隔板(21)与提取锥筒(4)底部之间,所述卡和槽(22)设于分隔板(21)上壁,卡和槽(22)为贯通设置,所述环形限位板(23)设于分隔板(21)底壁,所述限位磁铁(24)设于环形限位板(23)上壁。5.根据权利要求4所述的一种防局部过热型蜂胶提取设备,其特征在于:所述卡和型搅拌机构(25)包括液压座(26)、升降液压缸(27)、联动板(28)、...

【专利技术属性】
技术研发人员:伍忠东涂春蕾李星辉王惠民
申请(专利权)人:江西景天中药有限公司
类型:发明
国别省市:

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