一种可定量投放的聚合氯化铝制备用下料器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可定量投放的聚合氯化铝制备用下料器，包括安装在聚合氯化铝制备器上端的架体，所述架体的中部上端固定安装有储料箱，且储料箱的下端固定连接有下料通管；还包括：活动板，其呈“匚”字形滑动设置于所述储料箱的下端内部，且活动板的左侧内部螺纹套设有往复丝杆，并且往复丝杆轴承安装于所述储料箱的内部；两个球杆，其呈对称分布转动安装于所述架体上端的左右两侧，且球杆与架体之间连接有扭力弹簧。该可定量投放的聚合氯化铝制备用下料器，通过往复丝杆带动活动板进行左右移动时，可以促使第一通孔和第二通孔发生间歇重合，实现定量投放，并且可对结块状的聚合氯化铝进行震碎，同时避免聚合氯化铝下料时产生堆积。生堆积。生堆积。

【技术实现步骤摘要】
一种可定量投放的聚合氯化铝制备用下料器


[0001]本技术涉及下料器相关
，具体为一种可定量投放的聚合氯化铝制备用下料器。

技术介绍

[0002]聚合氯化铝是一种无机高分子水处理药剂，属于净水材料，在对聚合氯化铝生产制备过程中，需要利用投加器对其进行加料。
[0003]现有技术中，例如授权公开号为CN216498863U的—种具有粉尘吸附功能的聚合氯化铝生产用密闭投料装置，投料后需要对其进行封闭，在投料箱的端侧安装固定块，两者之间通过螺栓连接固定，防止松动，在固定块的端侧卡板，卡板可以通过转轴进行翻转，以便于密封盖翻转掀开，闭合密封盖后将卡板翻转与之重合，通过旋钮旋转螺纹杆对其进行间距调节，使得密封盖与投料箱之间完全密闭，增加了使用的密封性；
[0004]然而在上述装置实际使用过程中，聚合氯化铝由于储存环境等因素会产生结块现象，若不对结块状的聚合氯化铝进行打散，将影响后续的使用效果，并且不便根据实际需要对聚合氯化铝所投入的量进行控制，实用性较差。
[0005]所以我们提出了一种可定量投放的聚合氯化铝制备用下料器，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种可定量投放的聚合氯化铝制备用下料器，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上现有的聚合氯化铝制备用下料器不便对结块状进行打散，并且不便根据实际需要对聚合氯化铝所投入的量进行控制，实用性较差的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可定量投放的聚合氯化铝制备用下料器，包括安装在聚合氯化铝制备器上端的架体，所述架体的中部上端固定安装有储料箱，且储料箱的下端固定连接有下料通管；
[0008]还包括：
[0009]活动板，其呈“匚”字形滑动设置于所述储料箱的下端内部，且活动板的左侧内部螺纹套设有往复丝杆，并且往复丝杆轴承安装于所述储料箱的内部，而且所述往复丝杆的端部通过传动带组件与电机的输出端相互连接；
[0010]两个球杆，其呈对称分布转动安装于所述架体上端的左右两侧，且球杆与架体之间连接有扭力弹簧。
[0011]优选的，所述活动板的上端贴合设置有固定板，且固定板固定安装于所述下料通管的内部，并且所述固定板和活动板的内部分别开设有第一通孔和第二通孔，使得当活动板移动后，可以带动第二通孔与第一通孔间歇重合，实现定量投料。
[0012]优选的，所述第一通孔和第二通孔一一对应设置，且第一通孔的上端开口宽度大于第一通孔的下端开口宽度，使得避免聚合氯化铝在固定板上发生堆积。
[0013]优选的，所述活动板下端的左右两侧均安装有驱动板，且两个所述驱动板之间固定连接有过滤网，并且驱动板的中部与下料通管构成横向贴合滑动结构，使得当活动板移动后，可以通过驱动板带动过滤进行同步左右活动。
[0014]优选的，所述驱动板远离下料通管的一侧为倾斜状设计，且驱动板的侧部贴合设置有移动杆，并且移动杆套设在导向杆的外侧，而且导向杆固定安装于所述架体的下方，使得当驱动板移动后，可以对移动杆产生挤压作用力。
[0015]优选的，所述移动杆与架体之间连接有压力弹簧，且压力弹簧套设在导向杆的外侧，并且移动杆靠近驱动板的一端为半球状设计，使得当移动杆不受作用力后，可以在压力弹簧的作用下恢复原位。
[0016]优选的，所述移动杆与球杆的端部之间连接有牵引线，且球杆为“V”字形结构设计，使得当移动杆移动后，可以带动球杆进行转动，随后在扭力弹簧的作用下对储料箱进行敲击，避免堆积。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该可定量投放的聚合氯化铝制备用下料器，通过往复丝杆带动活动板进行左右移动时，可以促使第一通孔和第二通孔发生间歇重合，实现定量投放，并且可对结块状的聚合氯化铝进行震碎，同时避免聚合氯化铝下料时产生堆积，其具体效果如下：
[0018]1、设置有活动板和驱动板，使得当电机通过传动带组件带动往复丝杆转动后，套设在往复丝杆外侧的活动板在与储料箱之间的贴合作用下，可以进行左右移动，带动活动板内部所开设的第二通孔间歇与固定板所开设的第一通孔进行重合，实现定量投放，并且在活动板移动时，可以利用驱动板带动过滤网进行同步横向活动，对落在过滤网上的聚合氯化铝进行抖动，打散结块状的聚合氯化铝，以便后续作业；
[0019]2、设置有移动杆和球杆，使得当驱动板进行左右移动时，可以利用与移动杆之间的贴合作用以及导向杆对移动杆的限位作用，带动移动杆进行向下移动，移动杆则在移动过程中，利用与球杆之间所连接的牵引线拉动球杆进行转动，随后驱动板不对移动杆产生挤压作用力时，球杆可以扭力弹簧的作用下向储料箱进行敲击，避免聚合氯化铝下料时产生堆积。
附图说明
[0020]图1为本技术整体正剖结构示意图；
[0021]图2为本技术结构固定板正剖示意图；
[0022]图3为本技术活动板和驱动板连接正剖结构示意图；
[0023]图4为本技术球杆和移动杆连接正剖结构示意图；
[0024]图5为本技术球杆和架体之间连接俯剖结构示意图。
[0025]图中：1、架体；2、储料箱；3、下料通管；4、固定板；5、第一通孔；6、活动板；7、第二通孔；8、驱动板；9、过滤网；10、导向杆；11、移动杆；12、压力弹簧；13、牵引线；14、球杆；15、扭力弹簧；16、往复丝杆。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种可定量投放的聚合氯化铝制备用下料器，包括安装在聚合氯化铝制备器上端的架体1，架体1的中部上端固定安装有储料箱2，且储料箱2的下端固定连接有下料通管3；还包括：活动板6，其呈“匚”字形滑动设置于储料箱2的下端内部，且活动板6的左侧内部螺纹套设有往复丝杆16，并且往复丝杆16轴承安装于储料箱2的内部，而且往复丝杆16的端部通过传动带组件与电机的输出端相互连接；活动板6的上端贴合设置有固定板4，且固定板4固定安装于下料通管3的内部，并且固定板4和活动板6的内部分别开设有第一通孔5和第二通孔7；第一通孔5和第二通孔7一一对应设置，且第一通孔5的上端开口宽度大于第一通孔5的下端开口宽度；活动板6下端的左右两侧均安装有驱动板8，且两个驱动板8之间固定连接有过滤网9，并且驱动板8的中部与下料通管3构成横向贴合滑动结构；
[0028]结合图1
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3所示，当电机启动后，电机利用传动带组件带动往复丝杆16进行转动，套设在往复丝杆16外侧的活动板6在与储料箱2内壁之间的贴合作用下，可以进行左右移动，带动活本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可定量投放的聚合氯化铝制备用下料器，包括安装在聚合氯化铝制备器上端的架体(1)，所述架体(1)的中部上端固定安装有储料箱(2)，且储料箱(2)的下端固定连接有下料通管(3)；其特征在于，还包括：活动板(6)，其呈“匚”字形滑动设置于所述储料箱(2)的下端内部，且活动板(6)的左侧内部螺纹套设有往复丝杆(16)，并且往复丝杆(16)轴承安装于所述储料箱(2)的内部，而且所述往复丝杆(16)的端部通过传动带组件与电机的输出端相互连接；两个球杆(14)，其呈对称分布转动安装于所述架体(1)上端的左右两侧，且球杆(14)与架体(1)之间连接有扭力弹簧(15)。2.根据权利要求1所述的一种可定量投放的聚合氯化铝制备用下料器，其特征在于：所述活动板(6)的上端贴合设置有固定板(4)，且固定板(4)固定安装于所述下料通管(3)的内部，并且所述固定板(4)和活动板(6)的内部分别开设有第一通孔(5)和第二通孔(7)。3.根据权利要求2所述的一种可定量投放的聚合氯化铝制备用下料器，其特征在于：所述第一通孔(5)和第二通孔(7)一一对应设置，且第一通孔(5)的上端开口...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭炳锋，周智鹏，洪希西，
申请(专利权)人：江西保太有色金属集团有限公司，
类型：新型
国别省市：