一种外圆磨床用轴向定位器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种外圆磨床用轴向定位器，涉及外圆磨床技术领域，包括丝杠滑块和丝杠机体，所述丝杠滑块安装固定在丝杠机体的丝杠周侧上，所述丝杠机体的外端设置有伺服电机，所述丝杠滑块的下端两侧设置有通孔限位板，所述通孔限位板的内侧位于丝杠机体上设置有移动限位器，所述丝杠滑块的上端设置有高度调节器，所述高度调节器的上端设置有伸缩驱动缸。本实用新型专利技术通过设置有轴心定位套结构，使得便于轴心定位使用，轴心定位套的中空套管通过固定螺钉固定连接在伸缩驱动缸上，使得便于安拆使用，从而C型扣板便于稳定放置，C型扣板因内部的轴心套槽，这样便于套接在磨床圆柱工件的外侧，使得起到很好的轴心定位作用。使得起到很好的轴心定位作用。使得起到很好的轴心定位作用。

【技术实现步骤摘要】
一种外圆磨床用轴向定位器


[0001]本技术涉及外圆磨床
，尤其涉及一种外圆磨床用轴向定位器。

技术介绍

[0002]外圆磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床，外圆磨床能加工硬度较高的材料，如淬硬钢、硬质合金等；也能加工脆性材料，如玻璃、花岗石。外圆磨床能作高精度和表面粗糙度很小的磨削，也能进行高效率的磨削，如强力磨削等。
[0003]现有外圆磨床用轴向定位器在整体加工圆柱工件的时候，在圆周工件过长中，使得在转动加工时容易造成偏向的情况，使得整体轴向不是很稳定，从而在加工处理时容易造成轴心偏移质量瑕疵的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种外圆磨床用轴向定位器，磨床圆柱工件的外侧因轴心定位套的限位，使得有效避免位置偏移，而且轴心定位套因伸缩驱动缸便于改变定位是否，伸缩驱动缸在伸长时，则轴心定位套进行轴心定位，而且在加工时，丝杠机体因伺服电机的驱动，从而丝杠机体带动丝杠滑块进行移动，丝杠滑块因通孔限位板位于移动限位器的限位，这样在移动时更加稳定，从而高度调节器便于带动伸缩驱动缸和轴心定位套进行移动，使得便于移动位置进行轴心定位，便于加工使用。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种外圆磨床用轴向定位器，包括丝杠滑块和丝杠机体，所述丝杠滑块安装固定在丝杠机体的丝杠周侧上，所述丝杠机体的外端设置有伺服电机，所述丝杠滑块的下端两侧设置有通孔限位板，所述通孔限位板的内侧位于丝杠机体上设置有移动限位器，所述丝杠滑块的上端设置有高度调节器，所述高度调节器的上端设置有伸缩驱动缸，所述伸缩驱动缸的伸缩杆前端设置有轴心定位套，所述轴心定位套的内侧设置有磨床圆柱工件。
[0007]通过以上技术方案：磨床圆柱工件的外侧因轴心定位套的限位，使得有效避免位置偏移，而且轴心定位套因伸缩驱动缸便于改变定位是否，伸缩驱动缸在伸长时，则轴心定位套进行轴心定位，而且在加工时，丝杠机体因伺服电机的驱动，从而丝杠机体带动丝杠滑块进行移动，丝杠滑块因通孔限位板位于移动限位器的限位，这样在移动时更加稳定，从而高度调节器便于带动伸缩驱动缸和轴心定位套进行移动，使得便于移动位置进行轴心定位，便于加工使用。
[0008]本技术进一步设置为，所述轴心定位套包括固定螺钉、中空套管、轴心套槽和C型扣板，所述C型扣板的内部设置有轴心套槽，所述C型扣板的后端设置有中空套管，所述中空套管的内侧设置有固定螺钉，所述中空套管通过固定螺钉固定连接在伸缩驱动缸上。
[0009]通过以上技术方案：因轴心定位套结构，从而便于轴心定位使用。
[0010]本技术进一步设置为，所述移动限位器包括限位圆杆、焊接立板和外侧方板，
所述限位圆杆的两端设置有外侧方板，所述外侧方板的内端设置有焊接立板，所述焊接立板固定连接在丝杠机体上。
[0011]通过以上技术方案：因移动限位器结构，使得便于限位使用。
[0012]本技术进一步设置为，所述高度调节器包括锁紧螺钉、中间圆杆、上侧凸柱、气缸安装板和底部套管，所述底部套管的内部中间设置有中间圆杆，所述底部套管和中间圆杆的连接处设置有锁紧螺钉，所述中间圆杆的上端设置有上侧凸柱，所述上侧凸柱的上端设置有气缸安装板，所述气缸安装板固定连接在伸缩驱动缸上，所述底部套管固定连接在丝杠滑块上。
[0013]通过以上技术方案：因高度调节器结构，使得便于调节高度位置进行轴心定位。
[0014]本技术进一步设置为，所述移动限位器共设置有两个，且所述移动限位器对称固定在丝杠机体的两端上。
[0015]通过以上技术方案：因移动限位器共设置有两个，且移动限位器对称固定在丝杠机体的两端上，从而便于限位固定使用。
[0016]本技术进一步设置为，所述磨床圆柱工件套接在轴心定位套的内部中间。
[0017]通过以上技术方案：因磨床圆柱工件套接在轴心定位套的内部中间，使得便于轴心定位使用。
[0018]本技术进一步设置为，所述轴心定位套的尺寸大小可以根据磨床圆柱工件的直径来更换。
[0019]通过以上技术方案：因轴心定位套的尺寸大小可以根据磨床圆柱工件的直径来更换，使得便于调节定位使用。
[0020]本技术进一步设置为，所述通孔限位板焊接固定在丝杠滑块的下端两侧，且所述通孔限位板呈对称状态。
[0021]通过以上技术方案：因通孔限位板焊接固定在丝杠滑块的下端两侧，且通孔限位板呈对称状态，使得便于安装固定住，并且有效限位移动。
[0022]本技术的有益效果为：
[0023]1、通过设置有轴心定位套结构，使得便于轴心定位使用，轴心定位套的中空套管通过固定螺钉固定连接在伸缩驱动缸上，使得便于安拆使用，从而C型扣板便于稳定放置，C型扣板因内部的轴心套槽，这样便于套接在磨床圆柱工件的外侧，使得起到很好的轴心定位作用。
[0024]2、通过设置有高度调节器结构，从而便于轴心定位使用，高度调节器的底部套管焊接固定连接在丝杠滑块上，使得底部套管便于稳定支撑使用，底部套管因内部的区域，从而松开锁紧螺钉时，中间圆杆便于改变位置，这样有效改变中间圆杆上端上侧凸柱和气缸安装板的位置，因气缸安装板的区域，从而伸缩驱动缸便于安装使用，并且在伸缩时有效改变伸缩驱动缸的位置。
附图说明
[0025]图1为本技术提出的一种外圆磨床用轴向定位器的立体结构示意图；
[0026]图2为本技术提出的一种外圆磨床用轴向定位器的轴心定位套结构示意图；
[0027]图3为本技术提出的一种外圆磨床用轴向定位器的移动限位器结构示意图；
[0028]图4为本技术提出的一种外圆磨床用轴向定位器的高度调节器结构示意图。
[0029]图中：1、磨床圆柱工件；2、伸缩驱动缸；3、轴心定位套；31、固定螺钉；32、中空套管；33、轴心套槽；34、C型扣板；4、伺服电机；5、高度调节器；51、锁紧螺钉；52、中间圆杆；53、上侧凸柱；54、气缸安装板；55、底部套管；6、通孔限位板；7、丝杠滑块；8、移动限位器；81、限位圆杆；82、焊接立板；83、外侧方板；9、丝杠机体。
具体实施方式
[0030]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0031]下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
[0032]在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种外圆磨床用轴向定位器，包括丝杠滑块（7）和丝杠机体（9），其特征在于，所述丝杠滑块（7）安装固定在丝杠机体（9）的丝杠周侧上，所述丝杠机体（9）的外端设置有伺服电机（4），所述丝杠滑块（7）的下端两侧设置有通孔限位板（6），所述通孔限位板（6）的内侧位于丝杠机体（9）上设置有移动限位器（8），所述丝杠滑块（7）的上端设置有高度调节器（5），所述高度调节器（5）的上端设置有伸缩驱动缸（2），所述伸缩驱动缸（2）的伸缩杆前端设置有轴心定位套（3），所述轴心定位套（3）的内侧设置有磨床圆柱工件（1）。2.根据权利要求1所述的一种外圆磨床用轴向定位器，其特征在于，所述轴心定位套（3）包括固定螺钉（31）、中空套管（32）、轴心套槽（33）和C型扣板（34），所述C型扣板（34）的内部设置有轴心套槽（33），所述C型扣板（34）的后端设置有中空套管（32），所述中空套管（32）的内侧设置有固定螺钉（31），所述中空套管（32）通过固定螺钉（31）固定连接在伸缩驱动缸（2）上。3.根据权利要求1所述的一种外圆磨床用轴向定位器，其特征在于，所述移动限位器（8）包括限位圆杆（81）、焊接立板（82）和外侧方板（83），所述限位圆杆（81）的两端设置有外侧方板（83），所述外侧方板（83）的内端设置有焊接立板（82...

【专利技术属性】
技术研发人员：符隆钟，
申请(专利权)人：佛山市菱锐机械有限公司，
类型：新型
国别省市：